鞋廠JIT準時生產的推行需要以看板為載體，看板管理可以幫助生產現(xiàn)場從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息。一般來說，實施看板管理需要經(jīng)過以下八個步驟，通過這些步驟，使產品在一個流的生產線上由原材料直到加工成成品。接下來5S現(xiàn)場管理培訓公司將詳細講解這八個步驟：  

1、后工序的搬運工把所必須的數(shù)量的領取看板和空托盤裝到叉車或臺車上，走向前工序的零部件存放場。這時，領取看板必須是在領取看板箱中積存到事先規(guī)定好的一定枚數(shù)的時候，或者規(guī)定好時間定期去領取。  

2、如果后工序的搬運工在存放場A領取零部件的話，就取下附在托盤內零部件上的生產指示看板（每副托盤里都附有一枚看板），并將這些看板放入看板接收箱。搬運工還要把空托盤放到前工序的人指定的場所。  

3、搬運工在取下每一枚生產指示看板時，同時都換一枚領取看板附上。這樣，在交換兩種看板的時候，要注意仔細核對領取看板和同物品的生產指示看板是否相符。  

4、在后工序，作業(yè)一開始，就必須把領取看板放入領取看板箱。  

5、在前工序，生產了一定時間或者一定數(shù)量的零部件時，必須將生產指示看板從接收箱中收集起來，按照在存放場A摘下的順序，放入生產指示看板箱。  

6、按放入該看板箱的生產指示看板的順序生產零部件。  

7、在進行加工時，這些零部件和它的看板作為一對東西轉移。  

8、在這個工序零部件加工完成之后，將這些零部件和生產指示看板一起放到存放場，以便后工序的搬運工隨時領取。這樣的兩種看板的連鎖運作，必須不間斷地存在于各種各樣的前工序中。  

5S現(xiàn)場管理培訓公司總結：各工序在必須的時候，僅按必須的數(shù)量領取必須的物品，全部工序自然就實現(xiàn)了準時生產。這樣的看板連鎖運作，在實現(xiàn)各工序在循環(huán)時間內生產一個單位產品的生產線同步化上發(fā)揮作用。