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企業(yè)可視化管理實(shí)施要點(diǎn)、原則及順序

發(fā)布時(shí)間:2015-11-30發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



你知道什么是可視化管理嗎?企業(yè)可視化管理實(shí)施要點(diǎn)、原則及順序又是什么?5S咨詢公司接下來將逐一為大家解答這些疑問,可視化管理,就是將可視化對(duì)象的符號(hào)或(和)圖形的設(shè)計(jì)輸出,用規(guī)格、材質(zhì)、色彩、字體、圖例、實(shí)例等方式來具體表述,以實(shí)現(xiàn)可視化管理的標(biāo)準(zhǔn)化。

企業(yè)可視化管理實(shí)施要點(diǎn)、原則及順序

一、可視化管理的基本原則

色彩化:通過徹底標(biāo)示、標(biāo)識(shí),進(jìn)行色彩管理,使大家容易看得見,一眼就能判斷正常或異常;

透明化:使所有需要管理的部位、地方顯露出來,便于自主管理自主控制;

界限化:也就是標(biāo)明標(biāo)示管理界限,標(biāo)示正常與異常的定量界限,使之一目了然;

比如,企業(yè)統(tǒng)一編制《可視化手冊(cè)》,成為現(xiàn)場(chǎng)可視化管理的標(biāo)準(zhǔn)。紅色,代表警告,諸如廢品箱、消防器材等物品都用紅色標(biāo)示,所有不安全的部位均可以用紅色標(biāo)示,使人警惕;綠色,代表安全,諸如工作區(qū)域、設(shè)備等物品都用綠色標(biāo)示,使人工作愉快;黃色,代表警示,諸如檢查臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)件等物品全部用黃色標(biāo)示,使人警覺……檢查人員也可以佩戴黃色袖章或帽子,所有涉及質(zhì)量的標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)識(shí)牌都用黃色。

徹底的5S——標(biāo)識(shí)戰(zhàn)、油漆戰(zhàn)、紅牌作戰(zhàn),對(duì)于推行可視化管理將是有力的方法。

對(duì)于可追溯性標(biāo)識(shí)的管理,要建立十分精細(xì)的標(biāo)識(shí)系統(tǒng),也就是物流管理。從供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流多方面設(shè)計(jì)規(guī)范。

在公司標(biāo)識(shí)戰(zhàn)、油漆戰(zhàn)、紅牌作戰(zhàn)是一種持續(xù)的日常工作,一定要堅(jiān)持執(zhí)行,每月也可推進(jìn)幾個(gè)精細(xì)5S項(xiàng)目,制定標(biāo)準(zhǔn)便于現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行;每逢休息日,各單位對(duì)破損的區(qū)域線重新油漆;紅牌作戰(zhàn),每月可制定檢查頻次,查找問題點(diǎn),幫促解決問題,使現(xiàn)場(chǎng)可視化在維持中提高。

 

二、可視化管理的要點(diǎn)

也就是使想要管理的部位一目了然,通過視覺,讓問題點(diǎn)和浪費(fèi)現(xiàn)象容易暴露,做到事先預(yù)防和消除各類隱患和浪費(fèi),也使每位員工從遠(yuǎn)處就能辨認(rèn)出正?;虍惓?,防止人為失誤或遺漏,使要管理部位始終維持正常狀態(tài),同時(shí),有助于把作業(yè)場(chǎng)所變得明亮、整潔,有助于維持安全,營(yíng)造員工和顧客滿意的場(chǎng)所和愉快的環(huán)境。

有關(guān)生產(chǎn)信息、品質(zhì)、成本、交期、安全等諸多管理要素,全部通過直觀的可視化管理工具在現(xiàn)場(chǎng)表達(dá)出來,這些工具包括:看板、圖表、色彩、標(biāo)識(shí)、文字等??梢暬芾淼囊c(diǎn),也就是標(biāo)準(zhǔn)化,是一切看得見的管理,均有標(biāo)準(zhǔn)可遵照?qǐng)?zhí)行,讓每個(gè)人都知道現(xiàn)狀實(shí)什么,差距有多大,問題發(fā)生了多長(zhǎng)時(shí)間,改善或改進(jìn)的方向在哪里。在員工開晨會(huì)的的地方,畫上腳丫子,既動(dòng)漫活力,又固定了場(chǎng)所;生產(chǎn)線綜合管理看板,各種管理要素要盡可能統(tǒng)一,比如包括標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖、生產(chǎn)線開工點(diǎn)檢表、安全點(diǎn)檢表,員工5S點(diǎn)檢表等內(nèi)容;生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“安燈”報(bào)警系統(tǒng)、異常“停呼待”,管路的液體流向,液位的上下限標(biāo)識(shí)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)識(shí)等等一系列細(xì)節(jié)管理,充分使異常問題均可以一目了然,將預(yù)防哲學(xué)滲透到管理的每一個(gè)層面。

可視化管理水平的低、中、高

可視化管理以企業(yè)內(nèi)一切看得見模的著的物品為對(duì)象,進(jìn)行統(tǒng)一管理,使現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。其水平大致分為三個(gè)程度:

低級(jí)水平:簡(jiǎn)單的將物品進(jìn)行分類,劃線、標(biāo)識(shí)。

中級(jí)水平:它通過對(duì)工具、物品等,運(yùn)用定位、畫線、掛標(biāo)示牌等方法實(shí)現(xiàn)管理的可視化,使員工能及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問題、異常、浪費(fèi)現(xiàn)象,從而能及時(shí)解決或預(yù)防存在的問題。

高級(jí)水平:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種生產(chǎn)管理信息業(yè)進(jìn)行可視化管理,能方便員工正確迅速掌握正常與異常情況及執(zhí)行情況,進(jìn)行事先預(yù)防且及時(shí)迅速采取相應(yīng)措施。

可視化管理,從“不知道怎么做”到“知道怎么做”到“做”,到“主動(dòng)去做”,是一個(gè)漸進(jìn)提高的過程,同時(shí)也代表了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升過程。“不知道怎么做”,是尚未找到方法,企業(yè)管理處于很懵懂的階段,競(jìng)爭(zhēng)力很弱;“知道怎么做”,代表了企業(yè)已經(jīng)覺醒,真正實(shí)踐的去“做”,還需要企業(yè)真正付出巨大的努力,“主動(dòng)去做”代表著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)活力已十分強(qiáng)勁,公司的可視化管理也是在不斷的學(xué)習(xí)實(shí)踐中堅(jiān)韌前行,很多企業(yè)目前的可視化管理判定也只是處于“知道怎么做”到“做”的中級(jí)水平,現(xiàn)場(chǎng)管理者的問題意識(shí)和改善意識(shí)還要不斷地培育,現(xiàn)場(chǎng)的可視化管理程度還要在實(shí)踐中不斷的補(bǔ)充和完善。

 

三、可視化管理實(shí)施順序

推進(jìn)可視化管理也大概走過了這幾個(gè)步驟:

清掃:公司內(nèi)徹底的“洗澡”,并使員工充分理解清掃是點(diǎn)檢,是檢查,將問題通過清掃查找到,解決掉;

劃線:區(qū)域線劃分明確,界線清晰,使現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,方便高效;

標(biāo)識(shí):懸掛各類標(biāo)識(shí)牌,對(duì)于物品或者產(chǎn)品,均應(yīng)標(biāo)識(shí)狀態(tài)和量的要求;

公司推進(jìn)“清掃”時(shí),使按照“3+2”模式進(jìn)行,也就是3天的大清掃,企業(yè)級(jí)各主管部門聯(lián)合2天不留死角的嚴(yán)格檢查,督導(dǎo)整改;生產(chǎn)單元區(qū)域標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品貨店標(biāo)識(shí)、各類物流標(biāo)識(shí)、小到垃圾桶標(biāo)識(shí)、步行方向標(biāo)識(shí),注重細(xì)節(jié),不斷強(qiáng)化。

實(shí)施可視化,需要給現(xiàn)場(chǎng)提供必要的培訓(xùn)和資源,凡是需要管理的、讓現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的都需要培育“三現(xiàn)”意識(shí),不斷和有耐心的、持久的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),將知識(shí)力化作執(zhí)行力,將執(zhí)行力化作可視力,將可視力化作企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

 

5S咨詢公司強(qiáng)調(diào):推行可視化管理,不是為了好看,不是作秀,是為了企業(yè)的發(fā)展,是為了“明天的飯碗”。效率能提高一秒就提高一秒,差錯(cuò)能預(yù)防一項(xiàng)就預(yù)防一項(xiàng),積跬步致千里。讓問題顯現(xiàn)化,是為了改善,培養(yǎng)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)精神和改善文化,成長(zhǎng)員工,使每個(gè)人都成為問題解決的能手,同時(shí)也是為了回報(bào)社會(huì),企業(yè)生產(chǎn)滿足顧客需要的產(chǎn)品,推動(dòng)社會(huì)的健康發(fā)展。

 

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