6S工具應(yīng)用
生產(chǎn)車間實(shí)施目視管理必需知道的事
發(fā)布時(shí)間:2015-12-28 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
生產(chǎn)車間在實(shí)施目視管理時(shí),需要做些什么準(zhǔn)備呢?企業(yè)在實(shí)施目視管理前,需對(duì)目視管理有一定的了解,不可盲目推行,下面6S管理咨詢公司就來分享一下生產(chǎn)車間實(shí)施目視管理必需知道的事。
生產(chǎn)車間實(shí)施目視管理必需知道的事
一、目視管理的手段有哪些:
1、紅牌
紅牌,適宜于5S中的整理,是改善的基礎(chǔ)起點(diǎn),用來區(qū)分日常生產(chǎn)活動(dòng)中非必需品,掛紅牌的活動(dòng)又稱為紅牌作戰(zhàn)。
2、看板
用在5S的看板作戰(zhàn)中,使用的物品放置場(chǎng)所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里?做什么,數(shù)量多少,誰負(fù)責(zé),甚至說,誰來管理等等重要的項(xiàng)目,讓人一看就明白。因?yàn)?S的推動(dòng),它強(qiáng)調(diào)的是透明化、公開化,因?yàn)槟恳暪芾碛幸粋€(gè)先決的條件,就是消除黑箱作業(yè)。
3、信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),第一線的管理人員必須隨時(shí)知道,作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地開動(dòng),是否在正常作業(yè),信號(hào)燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時(shí),用于通知管理人員的工具。信號(hào)燈的種類:
發(fā)音信號(hào)燈
適用于物料請(qǐng)求通知,當(dāng)工序內(nèi)物料用完時(shí),或者該供需的信號(hào)燈亮?xí)r,擴(kuò)音器馬上會(huì)通知搬送人員立刻及時(shí)地供應(yīng),幾乎所有的工廠的主管都一定很了解,信號(hào)燈必須隨時(shí)讓它亮,信號(hào)燈也是在看板管理中的一個(gè)重要的項(xiàng)目。
異常信號(hào)燈
用于產(chǎn)品質(zhì)量不良及作業(yè)異常等異常發(fā)生場(chǎng)合,通常安裝在大型工廠的較長(zhǎng)的生產(chǎn)、裝配流水線。
一般設(shè)置紅或黃這樣兩種信號(hào)燈,由員工來控制,當(dāng)發(fā)生零部件用完,出現(xiàn)不良產(chǎn)品及機(jī)器的故障等異常時(shí),往往影響到生產(chǎn)指標(biāo)的完成,這時(shí)由員工馬上按下紅燈的按鈕,等紅燈一亮,生產(chǎn)管理人員和廠長(zhǎng)都要停下手中的工作,馬上前往現(xiàn)場(chǎng),予以調(diào)查處理,異常被排除以后,管理人員就可以把這個(gè)信號(hào)燈關(guān)掉,然后繼續(xù)維持作業(yè)和生產(chǎn)。
運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈
檢查顯示設(shè)備狀態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)器開動(dòng)、轉(zhuǎn)換或停止的狀況。停止時(shí)還顯示它的停止原因。
進(jìn)度燈
它是比較常見的,安在組裝生產(chǎn)線,在手動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線,它的每一道工序間隔大概是1-2分鐘,用于組裝節(jié)拍的控制,以保證產(chǎn)量。但是節(jié)拍時(shí)間隔有幾分鐘的長(zhǎng)度時(shí),它用于作業(yè)。就作業(yè)員的本身,自己把握的進(jìn)度,防止作業(yè)的遲緩。進(jìn)度燈一般分為10分。對(duì)應(yīng)于作業(yè)的步驟和順序,標(biāo)準(zhǔn)化程序,它的要求也比較高。
4、操作流程圖
操作流程圖,它本身是描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡(jiǎn)明指示書,也稱為步驟圖,用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車間內(nèi),特別是工序比較復(fù)雜的車間,在看板管理上一定要有個(gè)操作流程圖。原材料進(jìn)來后,第一個(gè)流程可能是簽收,第二個(gè)工序可能是點(diǎn)料,第三個(gè)工序可能是轉(zhuǎn)換,或者轉(zhuǎn)制,這就叫操作流程圖。
5、反面教材
反面教材,一般它是結(jié)合現(xiàn)物和柏拉圖的表示,就是讓現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員明白,也知道他的不良的現(xiàn)象及后果。一般是放在人多的顯著位置,讓人一看就明白,這是不能夠正常使用,或不能違規(guī)操作。
6、提醒板
提醒板,用于防止遺漏。健忘是人的本性,不可能杜絕,只有通過一些自主管理的方法來最大限度地盡量減少遺漏或遺忘。比如有的車間內(nèi)的進(jìn)出口處,有一塊板子,今天有多少產(chǎn)品要在何時(shí)送到何處,或者什么產(chǎn)品一定要在何時(shí)生產(chǎn)完畢?;蛘哂蓄I(lǐng)導(dǎo)來視察,下午兩點(diǎn)鐘有一個(gè)什么檢查,或是某某領(lǐng)導(dǎo)來視察。這些都統(tǒng)稱為提醒板。一般來說,用縱軸表示時(shí)間,橫軸表示日期,縱軸的時(shí)間間隔通常為一個(gè)小時(shí),一天用8個(gè)小時(shí)來區(qū)分,每一小時(shí),就是每一個(gè)時(shí)間段記錄正常、不良或者是次品的情況,讓作業(yè)者自己記錄。提醒板一個(gè)月統(tǒng)計(jì)一次,在每個(gè)月的例會(huì)中總結(jié),與上個(gè)月進(jìn)行比較,看是否有進(jìn)步,并確定下個(gè)月的目錄,這是提醒板的另一個(gè)作用。
7、區(qū)域線
區(qū)域線就是對(duì)半成品放置的場(chǎng)所或通道等區(qū)域,用線條把它畫出,主要用于整理與整頓,異常原因,停線故障等,用于看板管理。
8、警示線
警示線,就是在倉庫或其它物品放置處用來表示最大或最小庫存量的涂在地面上的彩色漆線,用于看板作戰(zhàn)中。
9、告示板
告示板,是一種及時(shí)管理的道具,也就是公告,或是一種讓大家都知道,比方說今天下午兩點(diǎn)鐘開會(huì),告示板就是書寫這些內(nèi)容。
10、生產(chǎn)管理板
生產(chǎn)管理板,是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的表示板,記入生產(chǎn)實(shí)績(jī)、設(shè)備開動(dòng)率、異常原因(停線、故障)等,用于看板管理。
二、目視管理的內(nèi)容:
1、規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化
為了維護(hù)統(tǒng)一的組織和嚴(yán)格的紀(jì)律,保持大工業(yè)生產(chǎn)所要求的連續(xù)性、比例性和節(jié)奏性,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn),凡是與現(xiàn)場(chǎng)工人密切相關(guān)的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)、定額等,都需要公布于眾;與崗位工人直接有關(guān)的,應(yīng)分別展示在崗位上,如崗位責(zé)任制、操作程序圖、工藝卡片等,并要始終保持完整、正確和潔凈。
2、生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化
現(xiàn)場(chǎng)是協(xié)作勞動(dòng)的場(chǎng)所,因此,凡是需要大家共同完成的任務(wù)都應(yīng)公布于眾。計(jì)劃指標(biāo)要定期層層分解,落實(shí)到車間、班組和個(gè)人,并列表張貼在墻上;實(shí)際完成情況也要相應(yīng)地按期公布,并用作圖法,是大家看出各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)完成中出現(xiàn)的問題和發(fā)展的趨勢(shì),以促使集體和個(gè)人都能按質(zhì)、按量、按期地完成各自的任務(wù)。
3、與定置管理相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)視覺顯示資訊的標(biāo)準(zhǔn)化
在定置管理中,為了消除物品混放和誤置,必須有完善而準(zhǔn)確的資訊顯示,包括標(biāo)志線、標(biāo)志牌和標(biāo)志色。因此,目視管理在這便自然而然地與定置管理融為一體,按定置管理的要求,采用清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的資訊顯示符號(hào),將各種區(qū)域、通道,各種輔助工具(如料架、工具箱、工位器具、生活柜等)均應(yīng)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)顏色,不得任意涂抹。
4、生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化
為了有效地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)控制,使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),每道工序能嚴(yán)格按照期量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),杜絕過量生產(chǎn)、過量?jī)?chǔ)備,要采用與現(xiàn)場(chǎng)工作狀況相適應(yīng)的、簡(jiǎn)便實(shí)用的資訊傳導(dǎo)信號(hào),以便在后道工序發(fā)生故障或由于其它原因停止生產(chǎn),不需要前道工序供應(yīng)在制品時(shí),操作人員看到信號(hào),能及時(shí)停止投入。例如,“廣告牌”就是一種能起到這種作用的資訊傳導(dǎo)手段。
各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工種之間的聯(lián)絡(luò),也要設(shè)立方便實(shí)用的資訊傳導(dǎo)信號(hào),以盡量減少工時(shí)損失,提高生產(chǎn)的連續(xù)性。例如,在機(jī)器設(shè)備上安裝紅燈,在流水線上配置工位元元故障顯示幕,一旦發(fā)生停機(jī),即可發(fā)出信號(hào),巡回檢修工看到后就會(huì)及時(shí)前來修理。
生產(chǎn)作業(yè)控制除了期量控制外,還要有質(zhì)量和成本控制,也要實(shí)行目視管理。例如,質(zhì)量控制,在各質(zhì)量管理點(diǎn)(控制),要有質(zhì)量控制圖,以便清楚地顯示質(zhì)量波動(dòng)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。車間要利用板報(bào)形式,將“不良品統(tǒng)計(jì)日?qǐng)?bào)”公布于眾,當(dāng)天出現(xiàn)的廢品要陳列在展示臺(tái)上,由有關(guān)人員會(huì)診分析,確定改進(jìn)措施,防止再度發(fā)生。
5、物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化
物品碼放和運(yùn)送實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化,可以充分發(fā)揮目視管理的長(zhǎng)處。例如,各種物品實(shí)行“五五碼放”,各類工位器具,包括箱、盒、盤、小車等,均應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量盛裝,這樣,操作、搬運(yùn)和檢驗(yàn)人員點(diǎn)數(shù)時(shí)既方便又準(zhǔn)確。
6、現(xiàn)場(chǎng)人員著裝的統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度
現(xiàn)場(chǎng)人員的著裝不僅起勞動(dòng)保護(hù)的作用,在機(jī)器生產(chǎn)條件下,也是正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容之一。它可以體現(xiàn)職工隊(duì)伍的優(yōu)良素養(yǎng),顯示企業(yè)內(nèi)部不同單位、工種和職務(wù)之間的區(qū)別,因而還具有一定的心理作用,使人產(chǎn)生歸屬感、榮譽(yù)感、責(zé)任心等,對(duì)于組織指揮生產(chǎn),也可創(chuàng)造一定的方便條件。
掛牌制度包括單位掛牌和個(gè)人佩戴標(biāo)志。按照企業(yè)內(nèi)部各種檢查評(píng)比制度,將那些與實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略任務(wù)和目標(biāo)有重要關(guān)系的考評(píng)專案的結(jié)果,以形象、直觀的方式給單位元掛牌,能夠激勵(lì)先進(jìn)單位更上一層樓,鞭策后進(jìn)單位奮起直追。個(gè)人佩戴標(biāo)志,如胸章、胸標(biāo)、臂章等,其作用同著裝類似。另外,還可同考評(píng)相結(jié)合,給人以壓力和動(dòng)力,達(dá)到催人進(jìn)取、推動(dòng)工作的目的。
7、色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理
色彩是現(xiàn)場(chǎng)管理中常用的一種視覺信號(hào),目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運(yùn)用色彩,并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理,不允許隨意涂抹。這是因?yàn)樯实倪\(yùn)用受多種因素制約:
(1)技術(shù)因素
不同色彩有不同的物理指標(biāo),如波長(zhǎng)、反射系數(shù)等。強(qiáng)光照射的設(shè)備,多涂成藍(lán)灰色,是因?yàn)槠浞瓷湎禂?shù)適度,不會(huì)過分刺激眼睛。危險(xiǎn)信號(hào)多用紅色,這既是傳統(tǒng)習(xí)慣,也是因其穿透力強(qiáng),信號(hào)鮮明的緣故。
(2)生理和心理因素
不同色彩會(huì)給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng)。例如,高溫車間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、藍(lán)綠、白色等冷色為基調(diào),可給人以清爽舒心之感;低溫車間則相反,適宜用紅、橙、黃等暖色,使人感覺溫暖。熱處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色,能起到降低“心理溫度”的作用。家具廠整天看到的是屬暖色的木質(zhì)顏色,木料加工設(shè)備則宜涂淺綠色,可緩解操作者被暖色包圍所涌起的煩躁之感。從生理上看,長(zhǎng)時(shí)間受一種或幾種雜亂的顏色刺激,會(huì)產(chǎn)生視覺疲勞,因此,就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色;冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣,有利于消除職業(yè)疲勞。
(3)社會(huì)因素
不同國(guó)家、地區(qū)和民族,都有不同的色彩偏好。例如,我國(guó)人民普遍喜歡綠色,因?yàn)樗巧?、青春的象征;而日本人則認(rèn)為綠色是不吉祥的。
總之,色彩包含著豐富的內(nèi)涵,現(xiàn)場(chǎng)中凡是需要用到色彩的,都應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)化的要求。
目視管理的三個(gè)發(fā)展階段:
隨著科技發(fā)展及社會(huì)生產(chǎn)水平的提高,先后出現(xiàn)了三種不同的生產(chǎn)方式:①大批量的生產(chǎn)方式;②多品種少量的生產(chǎn)方式;③柔性生產(chǎn)方式。
為了適應(yīng)這些不同的生產(chǎn)方式,目視管理借助了一些先進(jìn)的管理方式以及網(wǎng)絡(luò)的技術(shù),也出現(xiàn)了三個(gè)發(fā)展階段的變化。
第一個(gè)階段:少品種大批量生產(chǎn)(做固定型自動(dòng)化)
它的特點(diǎn)是事后對(duì)策,異常、個(gè)別等兩種不同的管理,還有強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量、成本、招集、服務(wù)這些個(gè)人項(xiàng)目。這種少品種大批量的生產(chǎn),它的缺點(diǎn)是沒有體系,事后再來總結(jié),就事論事,一次性,所以它在手法上必須活用目視管理,甚至目視管理還要做到越簡(jiǎn)單越好。
第二個(gè)階段:強(qiáng)調(diào)多品種而又少量(靈活型自動(dòng)化)
它有幾個(gè)特點(diǎn),系統(tǒng)化、重點(diǎn)化、全員參與,集中、物流、原價(jià)等三種不同的管理,它的缺點(diǎn)是比較復(fù)雜,所以數(shù)據(jù)也處理得比較慢,它必須靠人為的決策,這就是目視管理發(fā)展的第二個(gè)階段。
第三個(gè)階段:變種變量(柔性自動(dòng)化)
它有幾個(gè)特點(diǎn),事前管理、員流管理、成本經(jīng)營(yíng)、通訊技術(shù)多媒體的運(yùn)用,國(guó)際化大生產(chǎn),但有幾個(gè)缺點(diǎn)就是復(fù)雜化,它必須靠網(wǎng)絡(luò)來支持和運(yùn)用計(jì)算機(jī)。所以,它的手法是比較復(fù)雜的,比方說五官要活用,就是說你不但要用眼睛去看,還要用你的觸覺、嗅覺去做。
三、目視化管理的作用:
1、使管理更加透明
管理的透明是全員參與管理的前提,也是減少失誤,無差錯(cuò)管理的保障。管理人員到現(xiàn)場(chǎng),通過各種顯示資料和視板,就可以判斷生產(chǎn)進(jìn)程、物料流動(dòng)狀況以及設(shè)備狀況。員工在現(xiàn)場(chǎng),可以明白操作程序、維護(hù)保養(yǎng)程序、安全事項(xiàng)、環(huán)保要求,清楚兄弟班組,鄰近機(jī)臺(tái),上下工序的狀況,從而激勵(lì)、調(diào)整自己的行為。目視管理以透明的、公開的形式,像是"啞語"一樣,無聲的指揮、激勵(lì)著每一個(gè)員工,讓管理"無死角",讓號(hào)令"不間斷"。
2、讓管理更簡(jiǎn)明、易執(zhí)行
目視管理的最大特點(diǎn)是把文件化、文字化、會(huì)議式、指揮式的管理變得更簡(jiǎn)明,更容易執(zhí)行,更可操作。目視化的管理,通過定置劃線,讓物在其位;通過安全標(biāo)志,讓員工警惕危險(xiǎn);通過視板圖解,讓員工了解規(guī)程;通過小組視板,讓員工自主管理;通過車間看板,讓員工比較檢查,達(dá)到鞭策激勵(lì)的目的??傊?,可以一句頂十句,百句,而且余音繞梁,十日不絕。
3、使?jié)撛趩栴}顯露化
在生產(chǎn)進(jìn)程中,有層出不窮的隱蔽問題,可以通過視板管理,讓問題暴露、放大,起到一個(gè)顯微鏡的作用。視板可以把產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷展示出來。可以把工作的"死角"爆光;可以讓那些被人忽視的小問題引起重視;讓小改進(jìn)、小心得、小發(fā)明得以推廣、普及,全員共享,成為全體的財(cái)富。各種視板圖表還可以讓員工看到前后的對(duì)比、現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)步、與目標(biāo)的差距。就象放大鏡、顯微鏡一樣。
除了要了解以上知識(shí)外,在實(shí)施前還要制定具體的實(shí)施計(jì)劃,這樣才能達(dá)到事半功倍的效果。
您可能也喜歡:
- · 企業(yè)實(shí)施5S管理咨詢有什么好處?12-20
- · 國(guó)內(nèi)公司如何推行5S咨詢才能切實(shí)可行?12-20
- · 6S咨詢公司談現(xiàn)場(chǎng)布局的常見誤區(qū)?12-18
- · 如何讓5S管理咨詢?cè)诩揖咝袠I(yè)落地?12-16
- · 中小企業(yè)5S咨詢的幾點(diǎn)建議?12-16
- · 工廠企業(yè)如何有效實(shí)施5S咨詢?12-06
- · 燈飾行業(yè)基于6S管理咨詢提升競(jìng)爭(zhēng)力?12-04
- · 你真的了解6S管理咨詢嗎?12-03
- · 煙草行業(yè)5S管理咨詢勢(shì)在必行?12-03
- · 6S管理咨詢?nèi)绾谓档统杀九c提高品質(zhì)?11-27
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對(duì)本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時(shí)間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級(jí)顧問進(jìn)行一對(duì)一的在線咨詢;
4)、非工作時(shí)間點(diǎn)擊左下方的“請(qǐng)您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級(jí)顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;