6S管理對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。因此6S管理在中國(guó)也得到迅速發(fā)展，6S管理在企業(yè)的推行會(huì)受到地域和不同的企業(yè)的限制，不同企業(yè)推行的方法不同，甚至不同地區(qū)的企業(yè)推行方法也不同，下面就是6S管理咨詢公司為大家分享的某云南企業(yè)6S管理實(shí)施案例，供云南地區(qū)的企業(yè)作參考。  

處于云南的企業(yè)如何實(shí)施6S管理

一、6S管理引言  

由于歷史，區(qū)位的劣勢(shì)，坐落在中國(guó)云南的某公司更是挑戰(zhàn)重重，怎樣在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中擁有叫我明顯的優(yōu)勢(shì)，是擺在公司面前十分關(guān)鍵的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，而對(duì)機(jī)械制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理就尤為重要。6S管理模式是提高企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的最有效的手段。當(dāng)前，該公司工作人員在上班期間不在規(guī)定辦公區(qū)域，工作環(huán)境臟亂，工具的亂擺亂放占用了實(shí)施作業(yè)的區(qū)域，毫無(wú)秩序的擺放導(dǎo)致需要時(shí)候不能及時(shí)找到?，F(xiàn)場(chǎng)管理者忙而無(wú)序。  

因此，下面我們將從現(xiàn)場(chǎng)管理這一中心展開(kāi)論述，探討其在執(zhí)行中的注意事項(xiàng)，如何采取應(yīng)對(duì)措施實(shí)現(xiàn)6S的有效實(shí)施，來(lái)提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，進(jìn)而提升總體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，占領(lǐng)市場(chǎng)。  

二、企業(yè)6S管理概述  

1、6S的概念。6S源自日本，被日本企業(yè)應(yīng)用到企業(yè)內(nèi)部管理運(yùn)作，原本只包含三個(gè)內(nèi)容，后來(lái)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)對(duì)企業(yè)管理更高需求的情況下，根據(jù)實(shí)際需求添加相對(duì)的三項(xiàng)內(nèi)容，也就是現(xiàn)在我們所說(shuō)的6S。其內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。  

2、6S之間的內(nèi)在聯(lián)系。“1S”是整頓的前提，“2S”是清掃的前提，“3S”是清潔的前提，素養(yǎng)是推動(dòng)全員4S的內(nèi)在支撐，而“4S”又是強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)全員素養(yǎng)的關(guān)鍵?？偟膩?lái)說(shuō)，6S這一模式始于素養(yǎng)同時(shí)又終于素養(yǎng)，是一個(gè)合理的戴明循環(huán)模式。  

三、該公司推行6S管理的原因  

1、質(zhì)量生存意識(shí)淡薄。6S是杜絕浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的最好方法。而該公司缺乏的正是保證質(zhì)量的后盾，所以6S管理不時(shí)為最好的選擇。  

2、該公司現(xiàn)狀及參與競(jìng)爭(zhēng)的客觀要求。  

（1）觀念滯后：管理者將公司環(huán)境的清理當(dāng)做與工作無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。因此，可以忽略這一環(huán)節(jié)的開(kāi)展，在有衛(wèi)生檢查的時(shí)候，再突擊整理，做做表面功夫。  

（2）形式主義：在管理工作的開(kāi)展中，依然只停留在表面形式的階段，甚至認(rèn)為在公司內(nèi)張貼相關(guān)的管理規(guī)定文件，就可以對(duì)企業(yè)起到管理規(guī)范的作用。這種沒(méi)有結(jié)合日常工作的空洞口號(hào)、運(yùn)動(dòng)，對(duì)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力沒(méi)有任何幫助。  

（3）競(jìng)爭(zhēng)需求：企業(yè)以機(jī)械加工為本，只是依賴于現(xiàn)在廉價(jià)的勞動(dòng)力根本沒(méi)辦法在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。為了公司的長(zhǎng)久發(fā)展，一定要科學(xué)合理的管理，規(guī)范工作流程，推進(jìn)全員參與。  

3、該公司實(shí)施6S的意義。  

（1）增強(qiáng)員工對(duì)于公司的歸屬意識(shí)，激發(fā)員工對(duì)于工作的熱情，從而投注更多的精力在工作中。企業(yè)使員工開(kāi)展工作的場(chǎng)所，6S管理的實(shí)施可以使他們更好的融入，更投入的工作。  

（2）優(yōu)化企業(yè)形象地位，增強(qiáng)吸引力。6S的開(kāi)展，能夠讓企業(yè)形象得到進(jìn)一步的提升，成為市場(chǎng)典范，顧客會(huì)因其良好的口碑慕名而來(lái)，從而推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。  

（3）避免浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，控制生產(chǎn)成本，為公司帶來(lái)更多的營(yíng)利。6S的實(shí)施可以將企業(yè)資源合理科學(xué)的利用，避免浪費(fèi)現(xiàn)象造成的成本增高。  

（4）確保生產(chǎn)工作的安全開(kāi)展。6S的實(shí)施，讓員工有了一定的規(guī)章制度可循，從而確保了生產(chǎn)工作的開(kāi)展，避免了安全事故的發(fā)生。  

（5）實(shí)現(xiàn)員工更高效的完成生產(chǎn)工作。采取實(shí)施6S這一管理方式，員工在相關(guān)規(guī)定的限制下更規(guī)范的開(kāi)展工作，確保了工作的規(guī)范防治，避免了工具無(wú)法及時(shí)找到耽誤工作開(kāi)展的情況，員工在更加舒適的環(huán)境中工作，自然會(huì)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的更高效。  

（6）確保了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。通過(guò)6S的實(shí)施，可以讓公司產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高，從而能夠更好的提供客戶服務(wù)，企業(yè)形象也就得以優(yōu)化。  

四、該公司6S管理模式的實(shí)施  

1、執(zhí)行步驟。  

（1）組建6S團(tuán)隊(duì)。6S團(tuán)隊(duì)的成立是實(shí)施項(xiàng)目的首要步驟，要從公司選取合適的員工，并講責(zé)任明確到個(gè)人。  

（2）規(guī)劃實(shí)施方針。在實(shí)施6S的時(shí)候，要規(guī)劃相關(guān)的方針，并堅(jiān)持貫徹方針的指導(dǎo)思想。例如該公司以“自主管理，全員參與”為實(shí)施方針。  

（3）制定開(kāi)展計(jì)劃。6S的實(shí)施，一定要制定合理的活動(dòng)計(jì)劃，同時(shí)要經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的審核通過(guò)，最終得到整個(gè)活動(dòng)的開(kāi)展流程?；顒?dòng)分為三個(gè)階段：導(dǎo)入階段、成長(zhǎng)階段、穩(wěn)定階段，PDCA循環(huán)，擬定下階段的計(jì)劃持續(xù)完善。  

（4）相關(guān)培訓(xùn)工作的開(kāi)展。6S的實(shí)施需要公司全員的共同參與，所以一定要在開(kāi)展之前做好相關(guān)的培訓(xùn)工作，讓大家知道自己該做什么該怎么去做，這會(huì)直接決定著項(xiàng)目能否順利開(kāi)展。  

（5）試點(diǎn)推行。在得到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的審核通過(guò)之后，結(jié)合相關(guān)活動(dòng)計(jì)劃進(jìn)行試點(diǎn)推行，對(duì)這期間所出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)一的歸納整理，打造樣板，全面推進(jìn)。  

（6）6S活動(dòng)考評(píng)。首先制定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表，現(xiàn)將出現(xiàn)的違紀(jì)現(xiàn)象記錄下來(lái)，接著再查違規(guī)項(xiàng)目的相關(guān)規(guī)定，這種方法會(huì)減輕審查人員的工作量。  

（7）結(jié)果公布與獎(jiǎng)懲。必須于評(píng)審的當(dāng)天將評(píng)分表進(jìn)行公布。  

（8）持續(xù)改進(jìn)。推行6S活動(dòng)和進(jìn)行其他管理活動(dòng)一樣，必須導(dǎo)入PDCA循環(huán)才能得到保障。  

（9）6S結(jié)合進(jìn)平時(shí)的管理工作。通過(guò)6S的開(kāi)展，要從中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并不斷改進(jìn)，應(yīng)對(duì)措施有實(shí)際意義的時(shí)候要將其結(jié)合進(jìn)平時(shí)的管理工作中，加以推廣使用。  

2、推行重點(diǎn)注意事項(xiàng)。  

（1）整理環(huán)節(jié)重點(diǎn)注意事項(xiàng)：  

①生產(chǎn)區(qū)域要進(jìn)行整體的徹查，不放過(guò)每一角落的檢查工作。比如說(shuō)放置在地面的生產(chǎn)工具，各式各樣的優(yōu)等品、不良品、半成品、材料、工裝夾具、材料箱；放置在生產(chǎn)臺(tái)面上的各種工具以及防止在貨架的輔助材料、廢料；墻上的標(biāo)牌、指示牌等。  

②規(guī)定物品是否需要的判定標(biāo)準(zhǔn)。在對(duì)生產(chǎn)區(qū)域整體徹查之后，對(duì)全部物品進(jìn)行歸類劃分，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，判定它是否需要  

③將不需要的物品整理干凈。運(yùn)用紅牌戰(zhàn)略是較好解決這些問(wèn)題的技巧之一。  

④統(tǒng)計(jì)物品使用是否頻繁，根據(jù)使用頻繁度的大小，對(duì)物品進(jìn)行規(guī)范放置。使用頻繁的，就要防止在做好取用的位置；較常用物品可以放在使用地附近；不用物品應(yīng)廢棄或放入暫存?zhèn)}庫(kù)。  

（2）整頓環(huán)節(jié)重點(diǎn)注意事項(xiàng)：整頓要站在三方角度來(lái)看，使得任何人都能立即取出東西，使用后要容易恢復(fù)到原位。整頓環(huán)節(jié)的重點(diǎn)注意事項(xiàng)有：  

①要將之前工作落到實(shí)處。  

②規(guī)范化放置物品  

③通過(guò)標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)物品的規(guī)范化管理。  

（3）清掃環(huán)節(jié)重點(diǎn)注意事項(xiàng)：清掃環(huán)節(jié)就是要將衛(wèi)生打掃干凈，沒(méi)有與工作無(wú)關(guān)的東西放置污。通過(guò)前“2S”，物品馬上能找到取出。但要意識(shí)到這不是單純的打掃工作而已，這一環(huán)節(jié)的重點(diǎn)注意事項(xiàng)有：  

①劃定清掃職責(zé)范圍。  

②按劃分規(guī)定完成清掃任務(wù)。  

（4）清潔工作環(huán)節(jié)重點(diǎn)注意事項(xiàng)如下：  

①開(kāi)展“3S”工作模式。清潔是最終得到的結(jié)果。  

②規(guī)范檢查辦法。建立清潔檢查表，主管人員做定期檢查，全員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，逐一點(diǎn)檢工作。  

③制定獎(jiǎng)懲制度。  

④常態(tài)灌輸6S意識(shí)。  

（5）素養(yǎng)環(huán)節(jié)重點(diǎn)注意事項(xiàng)：  

①培養(yǎng)員工“4S”的主動(dòng)意識(shí)。  

②制定全員共同維系的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則。  

③開(kāi)展相關(guān)的培訓(xùn)工作。  

3、配合6S活動(dòng)輔助管理方法。目視管理的運(yùn)用。目視管理，就是把工廠中潛在的問(wèn)題顯現(xiàn)出來(lái)，讓任何人一看就知道異常情況所在。目視管理的特點(diǎn)有：①透明化②狀態(tài)的視覺(jué)化③狀態(tài)的量化。  

4、成功實(shí)施6S應(yīng)注意的問(wèn)題。如果自己推行，那么全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過(guò)程控制是非常重要的。公司可以強(qiáng)制搭建樣板，通過(guò)樣板引導(dǎo)干部工人自主接受6S，并在適時(shí)有計(jì)劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、6S考評(píng)制度、6S競(jìng)賽等，逐步樹(shù)立全員良好管理、執(zhí)行意識(shí)。  

5、導(dǎo)致6S推行失敗的認(rèn)識(shí)誤區(qū)。6S的實(shí)施使許多企業(yè)的管理水平得到提升。然而，也有部分企業(yè)推行6S未能取得成功，其中主要原因是對(duì)6S沒(méi)有正確的理解，其認(rèn)識(shí)誤區(qū)主要存在兩點(diǎn)：（1）將6S理解為大掃除。（2）未認(rèn)識(shí)到6S的最終目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)。  

五、6S的發(fā)展與完善  

6S對(duì)ISO16949的補(bǔ)強(qiáng)與健全：ISO1694的缺點(diǎn)文件化，員工參與程度不高。在建立ISO16949的同時(shí)推行6S。6S管理是職業(yè)健康環(huán)境兩體系的支持，能培養(yǎng)員工規(guī)范化工作的自主意識(shí)。把6S管理與職業(yè)健康環(huán)境有效的結(jié)合，建立與質(zhì)量，安全環(huán)境三維一體的系統(tǒng)，可落地體系。