當(dāng)我們的目視化管理設(shè)計(jì)不能獲得全面的設(shè)備管理資料時(shí)，或者工廠對(duì)目前的設(shè)備管理制度不滿足，想進(jìn)行改良時(shí)，TPM（全面生產(chǎn)性維護(hù)）無(wú)疑是一種很好的方法。我們的TPM目視化設(shè)計(jì)充分融合TPM和目視化管理的精髓，達(dá)成迅速有效地改善工廠的設(shè)備管理狀況，程序如下：  

【設(shè)備目視化管理設(shè)計(jì)】TPM的目視化設(shè)計(jì)

確立TPM分任組和樣板設(shè)備。  

對(duì)操作人員和維修人員分別進(jìn)行自主保全和計(jì)劃保全的培訓(xùn)。  

領(lǐng)導(dǎo)制定自主保全標(biāo)準(zhǔn)書(shū)和計(jì)劃保全制度。  

依據(jù)制定的上述制度，進(jìn)行TPM目視化管理相關(guān)標(biāo)識(shí)和看板的設(shè)計(jì)。  

跟蹤指導(dǎo)制度執(zhí)行情況。  

班組其余相似機(jī)器上拓展TPM管理設(shè)計(jì)指導(dǎo)。  

我們的TPM的目視化設(shè)計(jì)最終會(huì)提供用戶的目視化設(shè)計(jì)內(nèi)容例舉：  

設(shè)備潤(rùn)滑管理看板和相關(guān)標(biāo)識(shí)  

我們提供可以與全面預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)集成的完整和準(zhǔn)確的潤(rùn)滑分析。我們的設(shè)計(jì)人員有自動(dòng)化、機(jī)器工具和物料裝卸系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)。這種背景和知識(shí)使我們能夠了解和準(zhǔn)確地確定潤(rùn)滑和所需的每個(gè)機(jī)器或系統(tǒng)服務(wù)。  

機(jī)械設(shè)備和最小停機(jī)時(shí)間的可靠性很大程度上取決于完善的自主保養(yǎng)程序。機(jī)器安裝潤(rùn)滑圖突出顯示潤(rùn)滑和服務(wù)點(diǎn)。這些標(biāo)標(biāo)識(shí)為維護(hù)人員提供服務(wù)設(shè)備迅速和按計(jì)劃所需的數(shù)據(jù)，內(nèi)容如下：

機(jī)器的清晰彩色圖形布局。  

所有潤(rùn)滑和篩選點(diǎn)。  

元件識(shí)別  

推薦潤(rùn)滑劑  

潤(rùn)滑劑的數(shù)量  

潤(rùn)滑的頻率  

【設(shè)備目視化管理設(shè)計(jì)】TPM的目視化設(shè)計(jì)

點(diǎn)檢看板和相關(guān)標(biāo)識(shí)  

點(diǎn)檢看板用來(lái)保持設(shè)備的可維護(hù)性，以及確保優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品的穩(wěn)定性，因?yàn)榉€(wěn)定的機(jī)器意外著穩(wěn)定的產(chǎn)品制造，這種精神符合ISO9000的核心，即產(chǎn)品不是檢驗(yàn)出來(lái)的，是生產(chǎn)出來(lái)的。因此我們的點(diǎn)檢目視化可以全部機(jī)器的正常運(yùn)行，消除機(jī)器狀態(tài)的改變引起的品質(zhì)問(wèn)題。  

計(jì)劃保全看板  

我們的計(jì)劃保全看板提高了正常運(yùn)行時(shí)間和輸出質(zhì)量和降低維修成本通過(guò)持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)設(shè)備的操作?？蛻衾梦覀冇?jì)劃中的維護(hù)圖表會(huì)注意產(chǎn)品質(zhì)量的輸出，增加生產(chǎn)的正常運(yùn)行時(shí)間和降低了操作成本。計(jì)劃看板包括定期及不定期維修計(jì)劃，以及對(duì)機(jī)械和設(shè)備故障作出反應(yīng)的方向。  

更多的TPM目視化設(shè)計(jì)需要請(qǐng)聯(lián)系我們的設(shè)計(jì)人員，您將會(huì)了解到更細(xì)致的設(shè)計(jì)的內(nèi)容。