一、JIT背景

1960年代開始，日本以豐田汽車為代表的汽車制造業(yè)通過實施JIT精益生產(chǎn)模式，以低成本，高質(zhì)量的突出優(yōu)勢，迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達10年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)！JIT—因其經(jīng)營效率極限化被美國贊為“精益生產(chǎn)”并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠的影響！JIT生產(chǎn)管理系統(tǒng)來源于日本豐田公司的汽車生產(chǎn)流水線。JIT的英文是“JUST  IN  TIME”統(tǒng)稱為適時的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。統(tǒng)稱為適時生產(chǎn)管理模式，理解：“在必要時，做必要的事，生產(chǎn)必要的量”；或“無積壓生產(chǎn)管理系統(tǒng)。”

JIT采購模式

5S管理培訓(xùn)公司分析日本廠商應(yīng)用JIT系統(tǒng)在數(shù)十年的實踐中，的確能達到改善成本積壓、提高質(zhì)量、提高效率很有成效等。特別是豐田汽車，通過改善JIT以后，不僅消除了當時的日本國內(nèi)市場環(huán)境、勞動力以及二次世界大戰(zhàn)之后資金短缺，經(jīng)受住了經(jīng)融風暴，還一舉超過美國的福特汽車，成為年產(chǎn)量世界第一，汽車業(yè)的霸主。有管理專家把JIT譽為：改變世界的機器！

JIT生產(chǎn)管理方式在70年代末期從日本引入我國，長春第一汽車制造廠最先開始應(yīng)用看板系統(tǒng)控制生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)。80年代初，中國企業(yè)管理協(xié)會組織推廣，看板管理被為現(xiàn)代管理方法之一，在全國范圍內(nèi)宣傳推廣，并為許多企業(yè)采用。近年來，在我國的汽車工業(yè)、電子工業(yè)、制造業(yè)等實行流水線生產(chǎn)的企業(yè)中應(yīng)用JIT獲得了明顯效果，例如第一汽車制造廠、第二汽車制造廠、上海大眾汽車有限公司等企業(yè)，結(jié)合廠情創(chuàng)造性應(yīng)用JIT，取得豐富的經(jīng)驗，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。

JIT引進了制衣行業(yè)在1988年，最先在日資企業(yè)推廣，通過不斷的改善和進取，現(xiàn)國內(nèi)很多制衣廠都認同并開始JIT在制衣廠比較密集的珠三角推廣改善，已取得了很好的成績。特別是在主要生產(chǎn)休閑服裝的中山市，很多有遠見的工廠都已在改善JIT?，F(xiàn)已發(fā)展到東莞，也有很多優(yōu)秀的企業(yè)和企業(yè)家開始了JIT改善。

二、JIT簡介：

J．I．T生產(chǎn)管理系統(tǒng)稱“JUST  IN  TIME”（適時），是由豐田公司喜一郎先生所創(chuàng)立的{適時}生產(chǎn)管理系統(tǒng)。J.I.T是一門哲學(xué)，是一門現(xiàn)實社會企業(yè)生產(chǎn)需求的哲學(xué)，據(jù)此而產(chǎn)生許多新的意念，為達至這些意念的目標而創(chuàng)設(shè)出JIT生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它使一直認為不可能的事，一一得到解決。從[適時]概念引申出來的[自然法則]，由以往的生產(chǎn)[控制]、[監(jiān)管]而制定的精細分工、分部門、制度的大流水生產(chǎn)方式，從新整理成符合產(chǎn)品順序的流程，廢除部門之間交收、搬運、積壓等的浪費，把傳統(tǒng)大流水生產(chǎn)方式分割的責任，集中在生產(chǎn)線全面負責，從而使生產(chǎn)責任明確并達到高效。

JIT的基本思想：只要在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品，又被稱為：準時制造生產(chǎn)，適時生產(chǎn)方式，看板管理生產(chǎn)方式！

JIT的核心：零庫存和快速應(yīng)對市場變化，不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作，所以精益生產(chǎn)是一種減少浪費的經(jīng)營哲學(xué)！

JIT概念：它是從原料到制造出成品[下單——裁片——車縫 ——后整]連接成一條均衡的生產(chǎn)線，使原有的[生產(chǎn)周期時間]大幅度縮短，在生產(chǎn)線上就能做到提早發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。從而防止不良品繼續(xù)生產(chǎn)，得以有效的減少[返工]及生產(chǎn)損耗。

三、JIT精神：

全員參與、群策群力、循序漸進、不斷改善。

四、JIT生產(chǎn)管理系統(tǒng)把所有的作業(yè)分成三類，進行作業(yè)時間的測定。

1、有價值作業(yè)-------對產(chǎn)品有增加價值的工作。有價值作業(yè)稱之為工作。

2、無價值作業(yè)-------為完成有價值作業(yè)而必須做的動作。無價值作業(yè)稱之為動作。

3、無用工-------一些多余的勞動。無用工稱之為浪費。