曾經(jīng)去日本參觀和學(xué)習(xí)的企業(yè)人士，往往都會(huì)有同樣的印象，無(wú)論是大企業(yè)的工廠還是小企業(yè)的工作間，都顯得那么竟然有序，一塵不染，大家也常常發(fā)出感嘆："日本的工廠、車間太干凈了！"、"日本的工廠管理水平太髙了"。

5S的總結(jié)

很多人由此總結(jié)：日本這個(gè)民族，太整齊了，到處都整理得井然有序。但僅僅理解為民族習(xí)慣使然似乎有點(diǎn)過(guò)于簡(jiǎn)單了，這樣理想的工作場(chǎng)所并不是偶然為之。

如果仔細(xì)觀察，我們不難發(fā)現(xiàn)，日本企業(yè)的各個(gè)職能部門往往都有5S活動(dòng)動(dòng)實(shí)施的鮮明印記：在辦公場(chǎng)所可以常?？吹?S管理實(shí)施的招貼，有洋細(xì)的5S 管理目標(biāo)、計(jì)劃、流程，在生產(chǎn)車間也可以看到基于5S的某一項(xiàng)內(nèi)容開展的改善課題。5S作為所有部門的日常管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，已經(jīng)融人日本企業(yè)的毎一個(gè)員工的血液里。眾所周知，5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃(^SEISO)、清潔（SEIKETSU) 、習(xí)慣(或說(shuō)素養(yǎng)，SHITSUKE)這五個(gè)英文單詞的縮寫。1950年代5S活動(dòng)在日本開始興起，迅速成為日本制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng)，并延伸到職能業(yè)務(wù)部門，造就了二戰(zhàn)后日本企業(yè)的效率提升，使得日本逐漸成為世界工業(yè)經(jīng)濟(jì)中重要的組成。

50年后的今天再來(lái)談5S管理，早已不是一個(gè)新鮮的話題，但中國(guó)企業(yè)引入5S管理已經(jīng)多年，并沒(méi)有取得應(yīng)有的效果。仔細(xì)分折之后，6S管理咨詢公司認(rèn)為頃因還在于國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)于5S理念依然有很多誤讀，借此機(jī)會(huì)，正好逐一進(jìn)行分析和說(shuō)明。

開展5S 二大掃除？

由干5S中最重要的兩個(gè)S就是清掃和整頓，所以很多國(guó)內(nèi)企業(yè)一上馬5S，就變相搞成了集體大掃除，而無(wú)柰的是，這種掃除還往往是被動(dòng)的。

從基礎(chǔ)定義來(lái)看，5S實(shí)際上是公司的全體人員通過(guò)改善提升業(yè)務(wù)效率而開展的活動(dòng)，這里所謂的"業(yè)務(wù)的效率"^是宏觀的概念,可以理解為迅速制造和提供客戶需要的產(chǎn)品或服從而茯得銷售收入的活動(dòng)，簡(jiǎn)單說(shuō)，就是以最少的資源投人獲得最大。銷售額—而絕對(duì)不僅僅扔掉垃圾和清洗工具這么簡(jiǎn)單，事實(shí)上，清掃是為了及時(shí)清除廢物和灰塵，獲得-個(gè)更加高效清爽的工作空間:整頓則是系統(tǒng)整理所有的工作用具和產(chǎn)品配件，從而可以最快速投入生產(chǎn)，因此這兩個(gè)S都是基于工作流程本身提出來(lái)的，而不僅僅是為了單純的工作環(huán)境。

如果把5S活動(dòng)定位于這個(gè)高度，展開5S活動(dòng)時(shí)就要考慮，如何發(fā)現(xiàn)影響效率的因素？比如：工位旁放置1000個(gè)零件時(shí)，由干空間占用,部分零件就需要放在3米之外的地方，那么毎取一個(gè)零部件就要往返走動(dòng)6米按照毎秒鐘1米計(jì)算就要白白浪費(fèi)6秒鐘，如果僅僅放置100個(gè)零部件就有可能放在工人的1米范圉之內(nèi)，轉(zhuǎn)身能拿到的話就只需要花費(fèi)1秒鐘。那么1秒和6秒的差異就是5倍的效率。這就是5S整理整個(gè)流程的本質(zhì)意義，如果不能理解這一層，就會(huì)把"整理"僅僅理解為"扔掉垃圾，擺放整齊"，不可避免地將5S活動(dòng)變成了淸掃，而喪失了提升生產(chǎn)流程效率的大好機(jī)會(huì)。

因此，有些企業(yè)為了減少對(duì)生產(chǎn)的影響，總希望在上班下班后抽些時(shí)間做清掃，整理，整頓的活動(dòng)，總之盡量不占用工作時(shí)間，這是鐠誤的。這種想法本身就將5S當(dāng)作了工作之外的事情對(duì)待，而沒(méi)有把5S當(dāng)作工作的一部分看待，一定要改變這種思路，如果一定要在工作時(shí)間之外開展，必須要對(duì)工人付出的勞動(dòng)付出相&的報(bào)酬，比如按照工時(shí)計(jì)算工資發(fā)給工人，同時(shí)為了鼓勵(lì)員工的積極參與，還一定要讓員工體會(huì)到改善的成果對(duì)自身的益處。

究其根本，5S的"整理"是確定要與不要的基準(zhǔn)，"整頓"是確定放置在何處，如何放置的基準(zhǔn)，這些基準(zhǔn)"標(biāo)準(zhǔn)的確立，不是領(lǐng)導(dǎo)，公司替員I確立下來(lái)，責(zé)令他們遵守就能得以遵守的，由于一線的員工最了解自己的作業(yè)，使用的工具工裝設(shè)備以及工作的方法，無(wú)論多么有經(jīng)驗(yàn)的上級(jí)，都只能從原理原則|出發(fā)對(duì)員工的做法提出質(zhì)疑，指導(dǎo)，而小能代替他們做出決定業(yè)績(jī)制定的基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，否則很可能脫離實(shí)際企業(yè)實(shí)踐，難以達(dá)成最好的實(shí)沲效果。