通過運用6S管理內(nèi)容的理念體系，對全廠的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)標準化、生活衛(wèi)生、安全管理、人為因素的自查整改，可以明顯的提高服裝廠的生產(chǎn)、安全、環(huán)境、健康的管理水平和經(jīng)濟效益。

服裝企業(yè)6S管理

今年4月份，某服裝公司被列為集團公司6S管理試點單位。為進一步提升企業(yè)管理水平，促進企業(yè)安全文化建設，該服裝公司迅速召開了專題會議，指定了專人負責，從以下幾方面推進試點方案的實施：

一是認真抓好宣傳發(fā)動

公司確定4月初至5月15日為宣傳發(fā)動階段。充分利用安全生產(chǎn)會、班前會進行宣傳6S管理內(nèi)容的知識，使職工有了一定的了解和認識，大力營造全員參與氛圍。

二是精細穩(wěn)步推進實施

公司成立了領導組，并指定由副經(jīng)理全面負責推進和實施。4月15日至5月31日為實施階段。要求通過“與管理規(guī)范化、作業(yè)標準化、創(chuàng)建標準化黨支部、選樹“黨字號”品牌、開展黨的群眾路線教育實踐活動“五個”相結合，大力營造你追我趕，比學習、比業(yè)績、比效率、比紀律的崇尚先進、爭當先進的濃厚氛圍，激發(fā)職工的工作積極性，最終實現(xiàn)“五優(yōu)”目標。

目前，公司正積極投入資金，對管轄院區(qū)環(huán)境、衛(wèi)生間、門衛(wèi)以及車間進行改造，美化環(huán)境，改善工作場所。通過全力推進6S管理內(nèi)容活動，公司工作環(huán)境得到了改善，職工心情舒暢了，工作熱情提高了，生產(chǎn)干勁也倍增，安全生產(chǎn)的信心更大了，一個打造“以人為本、安全第一”和諧、健康的工作氛圍正在形成。

5S咨詢公司：6S管理不能理解成是“大掃除”。生產(chǎn)現(xiàn)場時刻保持干凈整潔是6S管理內(nèi)容的基本要求，是6S其中的一項重要內(nèi)容，而“大掃除”只是一種在實際工作中，為達到某種目標所發(fā)生的臨時性行為。做好6S就是每天堅持在安全生產(chǎn)的方方面面，時時刻刻都按標準和要求做到位、做到底。