維持企業(yè)的正常運(yùn)作，就必須使所有的資源處于良好的、平衡的狀態(tài)，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，以有限的資源獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)場能提供大量的信息。俗話說：“百聞不如一見”間接的信息不一定都是真實(shí)的，要想獲得準(zhǔn)確的第一手材料，只有到現(xiàn)場去做深入細(xì)致的調(diào)查了解。

現(xiàn)場管理:整潔有序的工作現(xiàn)場

在傳統(tǒng)的企業(yè)管理中，實(shí)行的金字塔形的層級管理，現(xiàn)場管理人員和基層員工扮演的往往是被動執(zhí)行的角色，處在基層的管理者和員工往往對市場的變化和客戶的要求不敏感———只要完成生產(chǎn)任務(wù)，提高產(chǎn)量就行，員工關(guān)心的只是產(chǎn)量。

現(xiàn)在企業(yè)面臨的外部環(huán)境瞬息萬變，如何提高整體企業(yè)的響應(yīng)速度，使每個環(huán)節(jié)都能關(guān)注客戶的需求，已成為企業(yè)制勝的關(guān)鍵。越來越多的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化，基層管理人員要對經(jīng)營目標(biāo)負(fù)責(zé)，面向市場，中高層管理提供方向與支持，現(xiàn)場管理人員被賦予更大的責(zé)任。

海爾的流程再造和大眾區(qū)域經(jīng)理負(fù)責(zé)制都是此種管理模式的寫照。海爾推行SBU的管理，打破企業(yè)圍墻，讓每一個員工變成獨(dú)立的利潤中心，上道和下道工序模擬市場結(jié)算，讓每個員工都面向市場，生產(chǎn)員工已不在單是執(zhí)行命令生產(chǎn)就行，衡量工作好壞的是客戶是否滿意，他要對質(zhì)量、成本、交期、服務(wù)等多項(xiàng)指標(biāo)負(fù)責(zé)。而在大眾的生產(chǎn)現(xiàn)場，區(qū)域經(jīng)理也要求經(jīng)營目標(biāo)負(fù)責(zé)，有23項(xiàng)具體指標(biāo)的考核。而且每個員工都有相應(yīng)的細(xì)分指標(biāo)。

“工欲善其事，必先利其器。”現(xiàn)場管理的好壞，一方面取決于現(xiàn)場員工的意識，另一方面取決于對現(xiàn)場管理工具的掌握。我們認(rèn)為，有效的現(xiàn)場管理，需要掌握一系列工具?；A(chǔ)層面應(yīng)掌握三種工具：5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個詞的日語拼音縮寫)與目視管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程、消除七大浪費(fèi)，這是做好現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上針對質(zhì)量、成本、交期做持續(xù)的專項(xiàng)改善，以獲得客戶滿意。在質(zhì)量改善中常用的基礎(chǔ)改善工具如QC(質(zhì)量控制)、防錯法等，系統(tǒng)改善如TPM(全員設(shè)備維護(hù))6西格瑪?shù)龋会槍黄诟纳频墓ぞ哂?ldquo;生產(chǎn)現(xiàn)場的精益布置、一個流的設(shè)計、快速換模換線和看板拉動”等工具。針對成本改善的為全員參與的小集團(tuán)活動等。通過QCD(質(zhì)量、成本、交貨期)的改善，最終持續(xù)的滿足客戶的要求。

大眾的現(xiàn)場管理中已綜合應(yīng)用多種工具，值得我們借鑒。比如：通過制造車身模板標(biāo)示關(guān)鍵注意點(diǎn)的目視管理，使員工一目了然的發(fā)現(xiàn)重點(diǎn)與問題。通過在危險區(qū)域設(shè)置光電裝置、用自動機(jī)械手處理密封條，來避免人為疏忽的防錯裝置(POKAYOKE)的應(yīng)用。通過設(shè)立物流超市來推行看板拉動，消除過多庫存，提高響應(yīng)速度等。多種現(xiàn)場管理工具的應(yīng)用，為大眾的現(xiàn)場管理提供的有力的支持。

現(xiàn)場是所有信息的來源，也是隱藏企業(yè)利潤的聚集地?，F(xiàn)場管理與改善是每個企業(yè)最基礎(chǔ)，也是最重要的活動。

7S培訓(xùn)公司寄語：面對日益激烈的市場競爭，欲成為自己領(lǐng)域的領(lǐng)先者，應(yīng)當(dāng)持續(xù)地問：我們企業(yè)如何將今天的工作做得比昨天更好？現(xiàn)場管理與改善，正是實(shí)現(xiàn)這一切的有力工具。