這次在全所范圍內(nèi)推行6S管理，其目的就是讓所有的員工心里都有一個6S的理念，讓6S管理深入人心。6S管理可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的一種管理。

6S管理宣傳看板

6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進(jìn)、實用性強的現(xiàn)場管理方法?？偣舶ㄕ?、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個方面。主要是為企業(yè)解決用好空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好工作習(xí)慣、重視安全等問題。要切實取落實這樣的先進(jìn)管理，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學(xué)習(xí)。

在實施6S管理以前，庫房各種辦公用品、鑄件半成品、標(biāo)件、原材料的擺放都不是很整齊、規(guī)范，沒有進(jìn)行有效的整理、劃分和標(biāo)識。在工作中經(jīng)常會出現(xiàn)一些差錯。主要表現(xiàn)在：

1、在領(lǐng)取標(biāo)件和鑄件半成品時，時常找不到需要物品放在那里。

2、庫存量增大。

3、會造成領(lǐng)取鑄件半成品型號混淆。

4、尋找領(lǐng)料單時間過長。這些都直接影響了大家的工作效率。

經(jīng)過6S管理的推進(jìn)，庫房對所有鑄件、鑄件半成品、標(biāo)件和原材料區(qū)域進(jìn)行從新劃分、整理。不但空間得到了解放，而且對各種物品貼上了標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識，一目了然。在工作中大大提高了大家工作效率、嚴(yán)格控制庫房成本增加。

從雜亂無章到井然有序的工作環(huán)境，充分體現(xiàn)了6S管理的科學(xué)性，這一切對我們來說不是結(jié)束而是開始。今天的成績只是對6S管理學(xué)習(xí)、實踐的一部分。并不意味6S已經(jīng)取得成功。6S管理是一項長期的工作，最終目的是科學(xué)管理生產(chǎn)的同時提升員工品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

所以我們在推進(jìn)6S管理的工作中沒有最好，只有更好，形成良好的心理督促氛圍。

5S咨詢公司寄語：將6S管理貫徹到行動中去，形成常規(guī)制度執(zhí)行，引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己，不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化企業(yè)。