6S基礎(chǔ)知識(shí)
企業(yè)推行6S管理弊端分析
發(fā)布時(shí)間:2016-05-23 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
7S管理培訓(xùn)公司:眾所周知,6S管理是一切管理工作的基礎(chǔ),通過(guò)養(yǎng)成員工習(xí)慣性的整理、整頓,對(duì)于改善企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),提高生產(chǎn)效率有著重要的作用。企業(yè)要做好6S管理活動(dòng)的檢查評(píng)估工作。無(wú)論再好的活動(dòng)計(jì)劃,沒(méi)有具體去實(shí)施是沒(méi)有任何意義的。
6S管理改善案例
近幾年,中小制造企業(yè)改革不斷深入,6S管理也越來(lái)越受到了企業(yè)的重視,6S管理活動(dòng)不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣,是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基石之一,可見(jiàn)在中小制造企業(yè)實(shí)施6S管理勢(shì)在必行。但在中小制造企業(yè)中推行6S管理還存在很多的弊端。
常見(jiàn)的主要問(wèn)題有:
1.沒(méi)有正確的認(rèn)識(shí)和理解6S,一種認(rèn)識(shí)是將6S理解為大掃除,一種是沒(méi)有認(rèn)識(shí)到6S的最終目標(biāo)是提升員工的品質(zhì)。
2. 6S實(shí)施方案脫離實(shí)際,現(xiàn)在許多方案就像一個(gè)管理通用文本,流于表面化和形式化,與實(shí)施企業(yè)的具體情況差距較大,實(shí)施起來(lái)困難較多。
3 .6S管理執(zhí)行力不夠強(qiáng),企業(yè)在實(shí)施6S管理過(guò)程中常常出現(xiàn)實(shí)際行動(dòng)與實(shí)施方案脫節(jié)、不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定。
如何解決上面提出的問(wèn)題呢?
1.根據(jù)中小制造企業(yè)的實(shí)際情況,制定與企業(yè)具體情況緊密結(jié)合的方案。方案只有建立在企業(yè)的實(shí)際情況之上才有生命力。
2.認(rèn)真分解步驟,不斷創(chuàng)新。推行6S管理必須循序漸進(jìn),讓員工有逐步接受的過(guò)程不斷創(chuàng)新,促進(jìn)活動(dòng)的趣味性,增強(qiáng)活動(dòng)的推行效果。
3.加強(qiáng)教育,樹(shù)立員工對(duì)6S活動(dòng)的正確認(rèn)識(shí),逐漸養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
對(duì)于中小制造企業(yè)來(lái)說(shuō)完全可以采用6S管理模式,它不僅創(chuàng)造了一個(gè)清潔、舒適、安全的工作環(huán)境,消除了工作場(chǎng)所存在的各種浪費(fèi)。而且大大減少了機(jī)械故障、延誤生產(chǎn)的問(wèn)題。因此6S活動(dòng)室企業(yè)提高工作效率,降低作業(yè)成本,保證質(zhì)量和交貨期的重要手段,是企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的必不可少的工具。
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