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汽車玻璃公司5S管理實施案例

發(fā)布時間:2016-06-20發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



5S現(xiàn)場管理咨詢公司為什么要讓我們推進“5S管理”?

“5S管理”是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是TPM(全面自主生產(chǎn)保全)的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理) 的第 一步,也是ISO9000有效推行的保證。

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※ 深刻理解5S管理

“5S管理決不是做衛(wèi)生,5S管理是KPI”換句話說,5S管理要圍繞KPI展開,其本質(zhì)是QCDS的提升。推行“5S管理”管理,使各種物品都要擺放整齊有序,地面干凈,標識清楚,環(huán)境及行為安全,工作現(xiàn)場一目了然,不留死角,從而激發(fā)員工高昂的士氣和責任感,保障員工的安全;對員工來說無疑又會增強他們的自豪感,榮譽感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度,塑造企業(yè)良好形象,形成一種良好的企業(yè)文化。

其次“5S管理”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華,企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人,員工的素養(yǎng)決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的動力。比如語言有禮貌,舉止講文明,著裝要整潔,工作要主動熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的升華。個人良好的素養(yǎng)習慣會使員工終身受益,員工們良好素養(yǎng)也會促進我們企業(yè)的健康發(fā)展。而5S管理中的“素養(yǎng)”也是我們整個活動推進過程中圍繞開展的重點。

應(yīng)把5S管理工作任何一項改善當作一項標準去追求。只要每人付出一點努力,工作現(xiàn)場就可以持久的保持高效整潔,秘訣在于牢記三個“沒有”原則:工作場所沒有不需要的物品,沒有雜亂,沒有臟污。理想的工作現(xiàn)場應(yīng)該是一看即知問題所在,也就是我們重點推進的可視化管理,解決問題也就變得容易的多。

※全員參與5S管理:

“5S管理"活動開展起來比較容易,可以搞得轟轟烈烈,可以在短時間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不容易。我見過不少國內(nèi)企業(yè)在推進5S管理時發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此,開展“5S管理”活動,貴在推進堅持與全員參與;我們要讓員工了解不僅是在工廠里參與5S管理提高工作效率,而且還要在家中進行5S管理來營造溫馨幸福的家庭,更要在上下班交通中進行5S管理來保證安全,最終形成素養(yǎng)終身受益。

為了能將5S管理活動堅持推行下去,各部門首先應(yīng)將“5S管理”活動納入崗位責任制,使每一位員工都有明確的崗位責任和工作標準;其次,要嚴格、堅持的搞好檢查、考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一位員工的經(jīng)濟利益掛鉤;第三,要堅持PDCA(計劃、實施、檢查、糾正)循環(huán),不斷提高現(xiàn)場的“5S管理”水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題,不斷解決問題。因此,在檢查考核后,還必須針對問題,提出改進的措施和計劃,比如:各種夾具、工具與備品備件放置應(yīng)標示名稱和編號,最好畫出工具的形狀,行程行跡管理,便于能及時取用和及時放回原位的理想狀態(tài)。只有堅持不懈的推進“5S管理”活動,5S管理作用才能在部門里根深蒂固、潛移默化,我們的工廠也即可邁入一流企業(yè)的行列。

※項目收益:內(nèi)部收益:改善了現(xiàn)場5S管理水平,量化打分從項目初始階段的18分提高至83分,1887項現(xiàn)場改善極大的優(yōu)化了企業(yè)內(nèi)部的QCDS。

外部收益:項目推進期間,重要客戶(如戴姆勒-奔馳、大眾、豐田、比亞迪、柳州五菱、廣州本田等)及重要審核團隊均給與高度評價,為公司帶來大量訂單與美譽,并為今后推進生產(chǎn)員工崗位培訓體系、KPI量化考核體系等一整套完整的卓越工廠運營管理體系打下堅實基礎(chǔ)。

 

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