許多家具企業(yè)常給人一種不整潔印象。廠門的金屬生銹，墻磚脫落，企業(yè)名稱及LOGO也模糊難以識別；車間內(nèi)噪音打、灰塵多、氣味難聞、照明度第、透氣性差、邊角料雜亂堆積；辦公室內(nèi)，桌面很臟、個人物品隨意擺放、過期的文件隨處可見、電腦線雜亂無章；工作人員精神面貌差、缺少禮儀、在上班是干自己的私活。凡此種種，企業(yè)自己搜習以為常，殊不知這已經(jīng)嚴重損壞了企業(yè)形象員工在這樣的環(huán)境中工作，容易煩燥、疲勞，甚至牢騷滿

腹、消極怠工，對企業(yè)很難有認同感。怎樣才能改變這種現(xiàn)狀，導(dǎo)入6S是一種行之有效的方法。

家具行業(yè)6S管理

6S概述

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全 (SAFETY)六個項目，起源于日本的6S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，以創(chuàng)造干凈、整潔、舒適、科學(xué)合理的工作場所，保障持續(xù)高效的生產(chǎn)流程，并最終提升人的素質(zhì)，為企業(yè)造就一個高素質(zhì)的優(yōu)秀群體。

根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“6S” 、“7S”；也有的企業(yè)加上習慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S”。但是萬變不離其宗，所謂7S、10S都里5S的衍生物。

6S實施的原則與理念

6S實施的原則：自己動手原則；持之以恒的原則；規(guī)范和高效原則。實施的理念是：創(chuàng)新的希望要大，改善的事情要??；小改善積少成多，現(xiàn)場就會發(fā)生大變化；能堅持把平凡的事情做好就是不平凡。一個打磨的模具設(shè)計，一個工作臺的改善；一個涂膠方法的改善；一個安裝的工裝設(shè)計；壓刨除塵罩的設(shè)計；一個操作者的座椅改善；出臺拖板管理的方法；鉆頭刀具的工具箱分類與標示；封邊帶的架子設(shè)計與封邊帶的整理整頓等，都能讓某一個個在企業(yè)天天重復(fù)的浪費被消滅掉，一個污染源被解除，工人的舒適度增加，生產(chǎn)效率得到大幅度提高……。

千萬不要忽視那些不以為然的地方，正是那些被我們麻木的眼睛過濾掉的小地方，小事情，小缺陷，造成了家具企業(yè)無數(shù)個大浪費，大缺陷，大問題。積少成多，企業(yè)利潤在企業(yè)內(nèi)部就被吞噬了大部分。

例如，舉一個家具廠根本不會有人在乎的例子，人在不負重的情況下，從站立姿勢蹲下去再起來，大概是4秒鐘，每個人每天多10次這樣的動作，就是40秒；200人的企業(yè)，一天就是8000秒，折合2.2小時，每小時按照8元的人工價格計算，就是17.6元；一個月就是493元人民幣（按照每月28天計算），那么一年就是5913元。但是，在家具企業(yè)，這樣的浪費比比皆是，更加巨大的浪費也是不計其數(shù)。因此，做好6S，挖掘企業(yè)利潤的空間是可觀的，無限的，巨大的。

家具企業(yè)6S管理的意義

6S是支撐精益生產(chǎn)成功實施的必要條件。它并不僅僅是為了讓企業(yè)看起來窗明幾凈，井然有序，更重要的是，6S是成本的節(jié)約家；安全的守護神；標準化的推動者；產(chǎn)品的最佳推銷者；滿意現(xiàn)場的造就者。其具體的作用有以下幾點：

1 提高品質(zhì)

通過推行“6S”，給員工創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境，通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免人為失誤，提高品質(zhì)，使每一個員工都有品質(zhì)意識，不讓不良品流向下一道工序。

2  提高效率

通過推行“6S”，工作能標準化和規(guī)范化，物品擺放有條理，減少查找時間，提高工作效率。實施6S后，企業(yè)效率提升的空間至少有50%，有的甚至能達到100%，300%。

3  提升員工素質(zhì)

通過推行“6S”，員工素質(zhì)得到提高，養(yǎng)成自律的工作習慣，培養(yǎng)“人改變環(huán)境，環(huán)境改變?nèi)?rdquo;的思想觀念。對員工進行“6S”教育，使員工形成一種團隊合作精神，不要以小事而不為、大事又不能為。

4  提高顧客滿意度

通過推行“6S”改善各個環(huán)節(jié)的不良陋習，企業(yè)內(nèi)、外部環(huán)境得到改善，企業(yè)的品牌形象得到提升。

5  降低成本

通過推行“6S”，降低設(shè)備的故障率，減少各種資源的浪費，減低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

6  減少安全事故的發(fā)生率

通過推行“6S”，工作場所和環(huán)境得到改觀，員工安全意識得到加強，可以減少安全事故發(fā)生概率。

家具企業(yè)6S管理的操作方法與具體內(nèi)容

1整理的具體內(nèi)容

家具企業(yè)的整理工作就是對現(xiàn)場進行全面檢查，區(qū)分“要物”與“不要物”，對于現(xiàn)場不需要的物品，應(yīng)堅決清理出現(xiàn)場，同時每天自我檢查現(xiàn)場清理狀況。

“整理”中“要物”與“不要物”的區(qū)分具體內(nèi)容如下：

“要物”包括：

正常的設(shè)備、機器或電氣裝置；附屬設(shè)備（路軌、工作臺、料架、地拖板等）；正常使用中的工具；正常的工作椅、工作臺；有使用價值的消耗用品；原材料、半成品、成品；有利用價值的邊料；墊板、防塵用品；使用中的垃圾桶、垃圾袋；使用中的樣品、模具、色板；辦公用品、文具；使用中的清潔用品；使用中的活動海報、看板；有用的書稿、雜志、報表；其他（私人用品）。

“不要物”包括：

（1）地面上的：廢紙、灰塵、煙蒂等雜物；油污、錯誤劃線； 不使用的設(shè)備、工件夾具、模具；不使用的辦公用品、垃圾筒；破墊板、紙箱、抹布、破紙箱；呆料或過期樣品；（2）桌子或椅子上：破舊的書籍、報紙；破椅墊；陳舊無用的報表、賬本；損耗的工具、余料、樣品；（3）墻壁上的：蜘蛛網(wǎng)；過期海報、看板；無用的掛架、廢棄釘子、電線；過時的標識、標語；（4）吊著的：工作臺上過期的作業(yè)指導(dǎo)書；已經(jīng)不使用的電線、電燈；不使用的樣板、模板；更改前的部門牌等。

2 整頓的具體內(nèi)容

整頓有“三定原則”，即定點、定容、定量。定點：放在哪里合適；定容：用什么容器、顏色；定量：放置合適的數(shù)量。因此，整頓就是把留下來的必要的東西依規(guī)定的位置分門別類排列好，明確數(shù)量，進行有效的標識。其目的就是消除找尋物品的時間；讓工作場所一目了然；創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境；限制過量的物品堆積，創(chuàng)造一個有約束及自我提升作用的工作環(huán)境。

在家具企業(yè)里，“整頓”的具體操作規(guī)定如下：

1）堆高標準一般為1.2M；2）危險品應(yīng)放置到特定的位置；3）無法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛暫放標示牌；4）區(qū)域劃分線應(yīng)用油漆進行劃線標識；5）成品、半成品、在制品零件等的存放位置、品名、編號、數(shù)量、累計數(shù)應(yīng)予以標識；6）設(shè)備名稱及使用說明書予以標識；7）危險處標識“危險”字樣：8）模具、模板應(yīng)標識清楚名稱；9）工具按用途予以區(qū)分 ，工具箱、工具車按單位予以劃線：10）不良品的區(qū)域應(yīng)標識；11）文件柜：文件柜內(nèi)物品應(yīng)編號、標識品名；文件柜內(nèi)置放物品應(yīng)配置一覽表予以明示。

3 清掃的具體內(nèi)容

通過開展公司全面的大清掃和徹底調(diào)查清理污染源等清掃工作，使工作場所干凈，并要保持每天每時都是整潔干凈的。整理、整頓是讓需要的物品隨取隨到，清掃是保證取出的物品可以正常使用。

實施“清掃”的具體做法如下：

1）建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)外)：劃分各責任區(qū)與責任人；各責任區(qū)應(yīng)細化各自的定位；2）規(guī)定例行掃除的內(nèi)容，每日、每周的清掃時間和內(nèi)容；3）清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處應(yīng)加以改善：墻壁、天花板脫落；死角擦拭不到的地方；地面破損、走線無蓋的地方；4）清掃后應(yīng)不容許污穢繼續(xù)存在和再次出現(xiàn)：電線、燈具的清掃；機器設(shè)備周圍的清掃；轉(zhuǎn)角處的清掃；日光燈內(nèi)壁和燈罩的清擦；洗手間、茶水間地面的清擦；工作臺、桌椅底部的清掃；文件柜上下部位的清掃；5）清掃用品、工具本身應(yīng)保持干凈并歸位；6）保持通知、文件等書面文稿整潔：定期整理個人及公共檔案資料（保留經(jīng)常使用和必要的資料；保留機密檔案和公司標準書檔案；保留必須移交的檔案資料；廢棄過時和沒有必要的檔案）；丟棄不用的檔案資料（機密檔案銷毀必須嚴格按公司程序執(zhí)行；一般廢棄的文件背面可以再利用；無法利用的集中起來進行處理。）7) 文件檔案資料清掃類別如下：過時的報告書、檢驗書；無用的名片、卡片；修正完畢的原稿；過期的報紙、雜志；過期的變更通知書、聯(lián)絡(luò)單等；無保留價值的傳真、會議通知、資料等。

4 清潔的具體內(nèi)容

通過看板管理、6S實施辦法、考核制度等方案的制定來落實以上3S工作，通過巡查和改善提案獎罰制度的實施來保障6S工作徹底、深入的開展。

“清潔”原則：

1）認真執(zhí)行以上3S工作；2）認真領(lǐng)會公司相關(guān)文件的精神并積極實施；3）每天自我檢查6S工作落實情況。

5 素養(yǎng)的具體內(nèi)容

素養(yǎng)就是使大家養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣。公司制訂科學(xué)的日常行為規(guī)范、禮儀規(guī)則、教育訓(xùn)練、員工守則等規(guī)章制度等來約束員工的行為，并使之形成良好的習慣，最終轉(zhuǎn)化為員工內(nèi)在的素養(yǎng)。

內(nèi)在的素養(yǎng)體現(xiàn)在日常行動的一點一滴當中，“素養(yǎng)”具體要求如下：

1）  堅持實施以上4S工作并逐漸形成習慣；2） 遵循企業(yè)里已經(jīng)設(shè)計并使用的具有崗位區(qū)分并且美觀的著裝標準。3）嚴守標準，強調(diào)團隊精神。

6 安全的主要內(nèi)容

培養(yǎng)安全意識，構(gòu)造安全環(huán)境，通過遵循細節(jié)的安全行為要求來減低工作中人身的傷害和財產(chǎn)的損失。

家具企業(yè)“安全”的具體要求如下：

1）上班前的準備工作：上班時一定要穿戴好工作服、工作鞋帽、手套、口罩等防護用品；衣扣、衣褲角應(yīng)系緊；工作服應(yīng)合身、無油漬；鞋帶應(yīng)系好；口罩或防毒面具應(yīng)完全戴好。

2）上班前做好“5S”工作。

3）遵循標準作業(yè)指導(dǎo)書要求：手不可伸到機器內(nèi)，對高速運轉(zhuǎn)部位不可用手去觸模；未經(jīng)操作培訓(xùn)、安全教育的人員不能上機操作設(shè)備（所有重要工種，如：電工、機修、電氧焊工、鏟車司機和從事加工作業(yè)的主機手均必須持證上崗）；不允許酒后上崗；油污等應(yīng)及時清理；設(shè)備故障時及時通知專業(yè)人員檢修；定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作；停電時要及時切斷電源；有齒輪傳動部位要加防護罩；設(shè)備檢修時要掛檢修告示牌。

4）做好安全預(yù)防工作：不要將加工品、材料等超出線外放置；不要把物品用一種不安全的方法放置，堆積時不要超過規(guī)定的限高；不要在滅火器、消防栓、配電盒、出入口等放置東西；不要隨便將安全裝置取出或移動；消防器材箱內(nèi)不可放置任何雜物。

5）做好消防工作：在工作場所嚴禁吸煙；在生產(chǎn)區(qū)域進行明火作業(yè)，應(yīng)事先向安保部書面申報；定期檢查電力配線，正確使用保險絲；定期對消防器材檢查；發(fā)生火災(zāi)時及時報告或根據(jù)火勢情況撥打火警電話119。

6）下班時做好“5S”工作。

6S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)

作為企業(yè)，實行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。而優(yōu)質(zhì)管理在家具企業(yè)，主要體現(xiàn)在六個方面，他們依次是：Q(quality：品質(zhì))、C(cost：成本) 、D(delivery：交期)、S(service：服務(wù))、 T(technology：技術(shù))和M(management：管理) 。而一個企業(yè)只要通過推進6S活動，就可以有效地將品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、技術(shù)、管理等六大要素都達到最佳的狀態(tài)，最終實現(xiàn)企業(yè)的競爭方針與目標。所以說6S是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。

我們做過6S的同志就會有體會，6S 的每一個步驟都是基于如何提升效率、減少不增值活動的追求而產(chǎn)生的，也就是說，與精益生產(chǎn)的核心思想消除浪費一脈相承。 6S 既是精益理念現(xiàn)場管理的體現(xiàn)，又是推動精益生產(chǎn)落實的有力工具。因此，6S 既獨立貢獻于企業(yè)，又和其他管理方式（如TPM—全員設(shè)備維護，IE-工業(yè)工程）相結(jié)合，從而給企業(yè)帶來巨大的效益和深遠的影響。

5S咨詢公司寄語：所有的企業(yè)，不論性質(zhì)、行業(yè)、規(guī)模是什么樣的，經(jīng)世界各地的生產(chǎn)管理及其它研究機構(gòu)研究，還未發(fā)現(xiàn)有任何企業(yè)不適合采用 6S的 。不論是高科技的生物制藥和IT行業(yè) ，還是傳統(tǒng)的機械和紡織，食品和家具， 6S 都能為之貢獻良多。不管企業(yè)的現(xiàn)狀是“運行良好”，還是“問題纏身”， 6S 都會對其發(fā)展有所助益。6S就像我們的健身運動，不論年老年輕，無論健康與否，適度和適量的健身只有百利而無一害。

生命在于運動。企業(yè)的生命與健康在于6S。行動很重要，但更可貴的是堅持。