在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人在準(zhǔn)備導(dǎo)入工作后，并在我們企業(yè)開展了5S管理的推行活動，我們就從5S開始，相信5S三什么大家都很清楚，無非就是掃掃地，倒倒垃圾，也正是這樣，公司上下沒有一個人愿意參加5S的培訓(xùn)課，5S一直難以推行，執(zhí)行也一直不能到位，大家都并不怎么重視，心里也一直糾結(jié)著這樣的一件事情，如何才能把5S弄好？對于這一切，我們并不打算就此罷休。

5S管理推行案例

接下來的工作我們首先瞄準(zhǔn)了目標(biāo)，為什么大家覺得搞5S三浪費(fèi)時間，為什么大家不喜歡搞5S，為什么大家不能準(zhǔn)確的理解5S，針對這一切，我們開始了一連串穿的新計劃，問題總是需要人來解決的，而我們也就在工作中開始去解決這樣的一些問題。

首先第一目標(biāo)鎖定的是員工，發(fā)現(xiàn)了一個共同的問題，大家更本不知道什么是5S，更不知道為什么要執(zhí)行5S，對5S毫無認(rèn)識觀念，第二目標(biāo)是各部門組長，技工人員，他們對5S只是有聽說，至于到底什么是5S管理，執(zhí)行5S管理對工作有什么好處，對管理有什么幫助他們也不了解，第三對象是各部門主管，在大部分部門主管心目中，5S就是應(yīng)付領(lǐng)導(dǎo)視察，而非工作需要，更多的認(rèn)為5S浪費(fèi)時間。第四對象三公司老板，老板認(rèn)為5S是對機(jī)械和設(shè)備的保養(yǎng)，可以減少機(jī)械設(shè)備的損壞。

針對這樣的一種狀況，我們開始從新設(shè)定5S推行的課件內(nèi)容和課件思路，首先要考慮的三要大家怎么樣才能接受和重視5S，那么怎么樣才能讓大家來接受和重視5S呢?無需質(zhì)疑當(dāng)然三共同的利益，工人和部門主管以及老板共同的利益就是人身安全，那么把5S的課件內(nèi)容增加更多的預(yù)防知識和分享一些工傷案例，參雜相應(yīng)的5S相連接內(nèi)容，把工傷事故的誘發(fā)原因遷移至5S，把罪魁禍?zhǔn)准薜溄o5S，這樣自然而然就會讓大家引起重視。

也就是在這樣的思路下，每天晚上加班到一兩點，把所有的真實資料匯編完成，并通過文字修改編成課件講義，以及制作PPT圖文，聯(lián)合公司員工的實際情況我們開始了5S的推行工作，并一路跟蹤指導(dǎo)，東西為什么要這樣或者那樣放，機(jī)器為什么要搬移，為什么通道要保存暢通，為什么機(jī)械要保養(yǎng)好。

針對這些問題，沒有一樣不是結(jié)合員工自身來回答的，保持通道的暢通，是為了時刻預(yù)防天災(zāi)人禍的發(fā)生，例如地震、火災(zāi)，以及方便同事搬運(yùn)貨物行走，不會因為雜物絆腳而摔跤，機(jī)器為什么有要搬移，是為了擴(kuò)大安全范圍，以預(yù)防個人人身安全，之所以要保養(yǎng)好機(jī)械，是為了機(jī)器保持良好的運(yùn)作，以避免機(jī)器故障而導(dǎo)致工傷事件的發(fā)生。

功夫不負(fù)有心人，在通過近兩個月的奮斗，5S在公司開始初見成效，也慢慢得到大家的支持，當(dāng)然我們也沒有忘記趁熱打鐵，像部門5S標(biāo)準(zhǔn)的制度化，以及部門5S評分標(biāo)準(zhǔn)等各項相關(guān)條件也在大家的集體建議下生成。5S管理由此開始執(zhí)行的順利起來，大家也慢慢的更加容易區(qū)接受5S龍，同時還意外的發(fā)現(xiàn)，老員工還會主動帶著新員工區(qū)執(zhí)行5S，因為在我們的5S課件里面有這樣講到：“不要因為你的5S執(zhí)行不到位而傷害別人，不要因為你的5S執(zhí)行不規(guī)范而給另外一個家庭帶去悲劇”。“做好5S對公司負(fù)責(zé)、對同事負(fù)責(zé)、對自己負(fù)責(zé)、對家人負(fù)責(zé)”。

也就是這樣，5S一直開始執(zhí)行循環(huán)原則，不斷運(yùn)作，也就是這么一趟課，5S現(xiàn)場管理咨詢公司讓我們深刻明白，其實課之所以好，三因這樣的課起到了實效作用，深入龍人心，大家愿意去接受和維護(hù)。這才是成功！所有5S要結(jié)合人員思維進(jìn)行！

5S管理要求首先要劃分區(qū)域，每個區(qū)域要有責(zé)任人。對壓鑄、沖切、清洗、拋光、后道、機(jī)加工、包裝、倉庫、CNC、模具房、毛坯放置處、半成品放置處、膠框隔板放置處、棧板放置處都要劃分區(qū)域和責(zé)任人。有任何問題由責(zé)任人負(fù)責(zé)。每天要對每個區(qū)域小規(guī)模進(jìn)行整頓、整理、清掃、清潔。每個區(qū)域都由負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)員工至少每星期一次大規(guī)模的整頓、整理、清掃、清潔。

然后，5S管理是產(chǎn)品狀態(tài)，每個產(chǎn)品狀態(tài)要分清楚。每樣產(chǎn)品狀態(tài)要表識清楚，固定位置要有狀態(tài)表識清楚，臨時也要有臨時狀態(tài)表識，可以讓人看到就知道這個產(chǎn)品的下一流程是什么。對有些狀態(tài)模糊不清的要及時反應(yīng)和跟蹤處理。

實行SOP作業(yè)，沒有SOP就不能作業(yè)。每個工序要有SOP作業(yè)，沒有要申請，再沒有也要做個臨時SOP作業(yè)，還要注意SOP的有效日期和版本。在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償。管理人員因管理粗心也受連帶處罰。

生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。企業(yè)5S管理實行每個星期一次員工大會進(jìn)行5S管理教育。加強(qiáng)員工5S管理的概念和觀念，開展好5S推行活動的好處和益處要交代清楚。