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企業(yè)5S管理推動(dòng)辦法

發(fā)布時(shí)間:2016-08-19發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



掌握了適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī),將是踏上成功的第一步,推行5S管理運(yùn)動(dòng)須要有八個(gè)步驟和四個(gè)原則漸次進(jìn)行。

5S管理推動(dòng)辦法

5S管理推動(dòng)辦法

(步驟一)經(jīng)營(yíng)

決策的導(dǎo)入

組織全員由高層主管至一般員工全部參加,不能有任何例外!

(步驟二)觀念宣導(dǎo)

透過(guò)教育訓(xùn)練的方法,進(jìn)行工作方法的灌輸。

(1)5S教育訓(xùn)練計(jì)劃

聘請(qǐng)專家授課,建立干部心理建設(shè);

設(shè)定課程計(jì)劃及出勤記錄;

高層主管最好列席全部上課;

順道建立內(nèi)部師資,以單位主管為優(yōu)先甄選對(duì)象。

(2)成立推動(dòng)機(jī)構(gòu)

推動(dòng)委員會(huì)組織細(xì)則:

1.主任委員二年一任,由組織指派;

2.總干事、委員半年一任;

3.總干事采用組閣式,由委員選舉產(chǎn)生;

4.各部門(mén)主管必須參加;

5.各部門(mén)未參加過(guò)者,優(yōu)先推派;

6.離任委員有業(yè)績(jī)者,皆列入榮譽(yù)委員;

7.每周定期開(kāi)會(huì)一次,每次一小時(shí);

8.遲到、缺席者均處予罰金,為開(kāi)會(huì)基金。

成立各級(jí)推行委員會(huì)的要點(diǎn):

設(shè)定組織章程,執(zhí)行細(xì)則及委員的產(chǎn)生;

依委員的專長(zhǎng)做任務(wù)編組;

擬訂“推動(dòng)時(shí)間表”;

開(kāi)展正常的、持續(xù)不斷地推行工作。

(3)文宣計(jì)劃

大力開(kāi)展5S的各種形式的宣傳、教育活動(dòng);

設(shè)置必要的工具和看板,便于開(kāi)展5S管理活動(dòng);

保存好原始記錄(數(shù)據(jù)或圖片等),便于對(duì)照和改善;

組織向本單位或外單位5S推行好的樣板學(xué)習(xí)。

列題:要與不要清單表

單位填表日期:年月日

類別機(jī)器模具原料半成品成品文具報(bào)表科技櫥柜料架容器文件檔案

項(xiàng)次規(guī)格數(shù)量分類理由價(jià)格初審復(fù)審核準(zhǔn)區(qū)域備注

附表1.本表由各組織主管填寫(xiě);2.確認(rèn)由下向上分級(jí)審核;3.審批確認(rèn)后,由執(zhí)行人根據(jù)本表進(jìn)行處理。說(shuō)明1.請(qǐng)以代號(hào)和√方式填表;2.代號(hào)按本組織XX-XX規(guī)定;3.物品按A:報(bào)廢B:一月內(nèi)用C:一月后使用。

核準(zhǔn)人:復(fù)審人:初審人:填報(bào)人:

(步驟三)附表

(步驟三)“要”和“不要”分類

由課、組長(zhǎng)針對(duì)所轄區(qū)域的庫(kù)存、設(shè)備、空間做盤(pán)點(diǎn),并區(qū)分其“要”和“不要”;

掌握時(shí)機(jī)推動(dòng)(本文第五章開(kāi)始已述,略);

分類如下:詳見(jiàn)附表

(1)庫(kù)存:原物料、零件、半成品、成品;

(2)設(shè)備:機(jī)械、設(shè)備、工具、量具、模具等;

(3)空間:柜架、桌椅、儲(chǔ)物箱等。

處置與討論:

(1)經(jīng)常使用,一個(gè)月以內(nèi)使用,放置工作場(chǎng)所;

(2)一個(gè)月以后要用,放暫放區(qū)或固定區(qū);

(3)“不要”項(xiàng)目經(jīng)判定后,集中報(bào)廢或拍賣(mài);

(4)成立專案小組處理“不要”的設(shè)備或物料。

建檔:將此步驟決定的全過(guò)程和判定原則進(jìn)行資料建檔做為編定“標(biāo)準(zhǔn)書(shū)”的依據(jù),附:標(biāo)準(zhǔn)書(shū)樣板

地點(diǎn)內(nèi)容時(shí)間負(fù)責(zé)人

地面(1)將銅加工碎屑予以回收;(2)將垃圾雜物送往指定地點(diǎn);(3)加工的本體掉地及時(shí)拾起;(4)污穢應(yīng)即擦拭除去;(5)區(qū)域線不使脫落或弄臟。

(步驟四)區(qū)域規(guī)劃,建立標(biāo)準(zhǔn)書(shū)

盤(pán)點(diǎn)后的東西按類別做定點(diǎn)、定位、定量的規(guī)定。

(1)區(qū)域規(guī)劃

制作組織工作場(chǎng)所的平面圖,標(biāo)示部門(mén)位置,并列出面積,公布于各區(qū)域明顯地方;

標(biāo)示盤(pán)點(diǎn)后的物料,設(shè)置看板,配合顏色管理達(dá)到目視管理的目標(biāo);

地面標(biāo)線作業(yè),依區(qū)域圖進(jìn)行定點(diǎn)、定位、定量標(biāo)示。

(2)視察

由5S委員會(huì)及高層主管至全組織視察,并記錄“改善追蹤單”(見(jiàn)表2);

由視察措施,來(lái)做為初級(jí)階段的標(biāo)準(zhǔn)書(shū)和改善追蹤,使活動(dòng)帶入熱身階段。

(3)改善(紅單)制定

利用紅單來(lái)完成整理、整頓的工作執(zhí)行;

改善工作由各級(jí)主管自主推行;

建議格式如(表3、表4)。

(4)建立示范區(qū)

選定易改善部門(mén),率先做榜樣來(lái)示范,以做部門(mén)觀摩;

部門(mén)內(nèi)也可由某個(gè)人做模范,給本部門(mén)其他人效仿。

由部門(mén)主管自己做起效果最佳。

表2:5S運(yùn)動(dòng)改善記錄表

責(zé)任單位改善內(nèi)容改善期限備注

制一B組1.轉(zhuǎn)產(chǎn)后原工件仍放置現(xiàn)場(chǎng),請(qǐng)立即向倉(cāng)庫(kù)辦理退料;2.5只無(wú)用料桶請(qǐng)迅速處理;3.三號(hào)機(jī)床電動(dòng)機(jī)積銅屑太多,請(qǐng)清掃。4月5日立即立即

制動(dòng)D組1.Z15號(hào)機(jī)漏油嚴(yán)重,聯(lián)系工務(wù)組迅速解決;2.A5通道堆積料桶妨礙運(yùn)行,請(qǐng)合理規(guī)劃物料存區(qū)。4月8日4月9日

品檢組1.張小五上班時(shí)吃東西污染產(chǎn)品,請(qǐng)教育并按章處罰。4月5日

開(kāi)單日期:16年4月4日開(kāi)單部門(mén):管理部

改善負(fù)責(zé)人:制一課長(zhǎng)開(kāi)單人:經(jīng)理

表3:環(huán)境改善紅單

編號(hào):年月日表4:關(guān)心您提醒您

填單人我有話要說(shuō)

責(zé)任單位日期

貼示地點(diǎn)責(zé)任單位

改善事項(xiàng)貼示地點(diǎn)

未定位不清潔檢查項(xiàng)目

未區(qū)分不安全說(shuō)明

未定量不需要加點(diǎn)扣點(diǎn)

改善期限日內(nèi)改善期限

注:表3在初期使用,表4經(jīng)修改后使用,均一式二聯(lián)。

(5)編制“環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書(shū)”

環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書(shū)是活動(dòng)推展的“規(guī)則”,必須明確具體的內(nèi)容,分門(mén)別類制定;

制定時(shí)需5S委員會(huì)的成員參與,并報(bào)其備案…….

<步驟五>檢討

透過(guò)值星制度的實(shí)施來(lái)執(zhí)行紅單作業(yè),將整理、整頓的工作落實(shí),并在每周“值星會(huì)議”中提出討論,以確定整理和整頓工作的效果。

<步驟六>看板的制作

依現(xiàn)場(chǎng)整理、整頓的需要做下列看板:

公布欄:給5S委員會(huì)一個(gè)園地,是5S委員會(huì)活動(dòng)信息發(fā)布的管道,也是員工對(duì)公司反應(yīng)的表現(xiàn);

生產(chǎn)顯示:利用圖表使每日生產(chǎn)狀況讓員工都知道,作為努力的目標(biāo);

生產(chǎn)管理看板:讓現(xiàn)場(chǎng)管理者與員工,一目了然的知道現(xiàn)在生產(chǎn)哪些東西?數(shù)量多少?還差目標(biāo)多少?如何努力?如何改善?問(wèn)題出在那里?

工具板:工具集中管理才不致無(wú)定點(diǎn)、定位而浪費(fèi)時(shí)間尋找和丟失;

模具板:將模具放置于機(jī)臺(tái)最近的距離、并標(biāo)示分類,將取放的時(shí)間減少,并節(jié)約時(shí)間尋找;

標(biāo)示板:將倉(cāng)庫(kù)物料存放位置明顯依區(qū)域、類別制作成大看板,讓使用者明了,避免重復(fù)尋找的時(shí)間;

標(biāo)語(yǔ):以生動(dòng)的語(yǔ)言、活潑的漫畫(huà),切合5S運(yùn)動(dòng)的主題制作標(biāo)語(yǔ),來(lái)引起全公司的關(guān)注和參與,協(xié)助提高活動(dòng)的鼓動(dòng)性。

<步驟七>獎(jiǎng)懲辦法擬定

執(zhí)行整理、整頓進(jìn)行紅單作業(yè)時(shí),辦法的制定要以“榮譽(yù)”和“自動(dòng)自覺(jué)”的原則來(lái)執(zhí)行,效果較佳。

評(píng)分辦法:針對(duì)部門(mén)人數(shù)、場(chǎng)所面積等特性制定評(píng)分辦法;

獎(jiǎng)懲辦法:以評(píng)分的結(jié)果選出第一名授予紅旗一面并張示。

最后一名發(fā)給黑旗一面張示并義務(wù)勞動(dòng)一個(gè)月。

*提示---獎(jiǎng)懲辦法可依據(jù)公司的管理和文化不同而異。

<步驟八>檢討、修正、持續(xù)執(zhí)行

排輪值表、貼紅單;

5S委員持續(xù)擴(kuò)大運(yùn)動(dòng)的層面;

每周定期開(kāi)會(huì)討論,不能間斷;

不斷要求、宣導(dǎo);

高層主管不定期列席開(kāi)會(huì);

進(jìn)行評(píng)分執(zhí)行獎(jiǎng)懲辦法;

環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書(shū)隨時(shí)修改,配合改善進(jìn)度力求合適合宜;

觀摩檢討:部門(mén)之間相互觀摩、到5S活動(dòng)開(kāi)展有成就的企業(yè)觀摩,驗(yàn)證自己的實(shí)施效果;

舉辦成果驗(yàn)收活動(dòng),請(qǐng)公司、機(jī)關(guān)主管、專家進(jìn)行成果評(píng)價(jià),來(lái)達(dá)到全體員工成就感的認(rèn)同和提高執(zhí)行的信心。

推行5S是一條漫長(zhǎng)的道路,絕不是短期能看到實(shí)際成果,就算經(jīng)過(guò)一段時(shí)間達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)后,能夠持之以恒維持成果,再創(chuàng)更高的境界,都是值得投入5S活動(dòng)行列的朋友深思的問(wèn)題。

管理學(xué)家對(duì)于人類從事企業(yè)工作,提出了一項(xiàng)“人類五大需求”的理論:生理需求、安全需求、社會(huì)需求、被尊重需求、自我實(shí)現(xiàn)需求,可以作為我們參考來(lái)溶入5S活動(dòng)的運(yùn)作。

管理者在推行5S時(shí),必須去尋找公司管理文化里能引起員工“參與的誘因”在那里?從引導(dǎo)的層面去制造“參與的動(dòng)機(jī)”。

在此,我們認(rèn)為管理者必須要有幾點(diǎn)應(yīng)知:

人是不可思議的,就算在非常惡劣的環(huán)境中工作,習(xí)慣了也能視而無(wú)睹的繼續(xù)工作,如:公廁管理員,能在廁所中喝茶吃飯;

管理者也經(jīng)常犯下不好的習(xí)慣:用自我辯護(hù)來(lái)解決問(wèn)題,例如:到別人的工廠參觀回來(lái),就說(shuō):“我們公司的廠房太舊了,要做到像他們那樣,是不可能的……”、“做到那樣的境界,要化多少錢(qián)???”“不可能….”等等;

中國(guó)人都有容易滿足和不求完善的心態(tài),往往“懶”勁作怪不求上進(jìn)。

這些都是推行5S的致命傷,都是“守舊”、“習(xí)慣”,當(dāng)然,管理者沒(méi)認(rèn)識(shí)到,就別說(shuō)推動(dòng)了。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司的看法:

1.“動(dòng)機(jī)”就是尋找原動(dòng)力的源泉,在中國(guó)社會(huì)里或是企業(yè)內(nèi),要形成參與的“動(dòng)機(jī)誘因”過(guò)程是:(麥芽糖與鞭子)到(羞恥與鼓勵(lì))的相互運(yùn)用;

2.讓員工不斷地由活動(dòng)中(自我反?。屓水a(chǎn)生向上心和競(jìng)爭(zhēng)心,進(jìn)而涌現(xiàn)出無(wú)限的創(chuàng)意和活力;

3.管理者要不斷地、適宜地調(diào)整自己所扮演的角色;能給員工由(因?yàn)楣芾碚咴?,所以要好好工作)的感覺(jué),轉(zhuǎn)變?yōu)椋ü芾碚呤且粋€(gè)能教導(dǎo)我、讓我成長(zhǎng)的工作伙伴)的感覺(jué);

 

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