企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)7S管理如何做？5S咨詢公司指出企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理必須依靠7S管理才能達(dá)到良好的效果。下面就來(lái)看看7S管理如何改善企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)：

一、面對(duì)鑄造行業(yè)的壓力，企業(yè)需轉(zhuǎn)變觀念，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

1.由經(jīng)驗(yàn)型管理向科學(xué)型管理轉(zhuǎn)變

經(jīng)驗(yàn)管理其實(shí)是把過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)固定化、模式化，用來(lái)應(yīng)付千變?nèi)f化的管理現(xiàn)狀，根本無(wú)法滿足企業(yè)發(fā)展的需要。從管理效果來(lái)講，經(jīng)驗(yàn)型管理只能滿足“差不多”“還湊合”，無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展要求，甚至?xí)饾u沉積成管理“內(nèi)耗”與阻力，使管理者在實(shí)施職能過(guò)程中變得很“糾結(jié)”與“困惑”，因此，由經(jīng)驗(yàn)型管理向?qū)W習(xí)型、分析研究型管理的轉(zhuǎn)變，建立適合鑄鍛企業(yè)“特色”培訓(xùn)文化是必須的。

2.從外延式向內(nèi)涵式增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變

有些鑄鍛企業(yè)抓住了機(jī)遇，為了適應(yīng)制造業(yè)的發(fā)展，整合各種資源，走專業(yè)化、規(guī)?；⒓s化的道路，取得企業(yè)長(zhǎng)足發(fā)展，效果十分顯著。但近幾年一些鑄鍛企業(yè)大力借貸資金，買地、蓋廠房、辦公樓，引進(jìn)生產(chǎn)線和數(shù)控設(shè)備，但缺失配套、 缺失管理、缺少人才，未能正常運(yùn)營(yíng)，有甚者債臺(tái)高筑、缺活干。這種外延經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)極其有限，也不是所有企業(yè)所能仿效的，因此大部分鑄鍛企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身資源和實(shí)勢(shì)，保持清醒的頭腦?，F(xiàn)在需要從數(shù)量追求到質(zhì)量追求，從拼資源、人力和價(jià)格，到拼技術(shù)、品牌和附加值；從拼廠房、設(shè)備、資金、規(guī)模等硬件到拼知識(shí)、管理、人才、創(chuàng)新和文化軟件方向全面轉(zhuǎn)變，走內(nèi)涵發(fā)展的路，最重要的是要發(fā)揮人員的潛力，企業(yè)發(fā)展需要各類、各層、結(jié)構(gòu)合理、和諧的人才隊(duì)伍，因此人力資源的 管理創(chuàng)新是鑄造企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急！

3.從機(jī)會(huì)型到戰(zhàn)略企業(yè)發(fā)展

當(dāng)前鑄鍛行業(yè)中有不少企業(yè)沒(méi)有自己的主業(yè)，只要發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)機(jī)會(huì)，哪一類鑄鍛件掙錢，就往哪里鉆，與人家拼價(jià)格、搞無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，使同行企業(yè)很無(wú)奈，如前段風(fēng)電產(chǎn)品、高鐵產(chǎn)品的企業(yè)一擁而上----近段汽車配件、農(nóng)機(jī)鑄鍛件開始發(fā)熱。這種企業(yè)永遠(yuǎn)做不大。近幾年不少小煤礦、小鋼鐵廠老板轉(zhuǎn)向干鑄、鍛造，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在2011年6月全國(guó)新增鑄鍛造企業(yè)近6000家。我們認(rèn)為，這樣的辦企業(yè)顯然帶有極大的盲目性。企業(yè)必須有自己的戰(zhàn)略定位，即市場(chǎng)定位、行業(yè)定位、產(chǎn)品定位，根據(jù)自己的資源及整合條件來(lái)定位，在此基礎(chǔ)上設(shè)立企業(yè)的目標(biāo)，然后不斷創(chuàng)造條件， 為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)而努力，企業(yè)才能健康的發(fā)展。

4.由粗放式經(jīng)營(yíng)向精細(xì)化管理發(fā)展

隨著鑄鍛企業(yè)的市場(chǎng)逐步走向成熟，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈和企業(yè)對(duì)管理認(rèn)識(shí)的不斷深入，粗放管理的諸多弊端對(duì)鑄鍛企業(yè)的不良后果日趨顯示出來(lái)，企業(yè)環(huán)境質(zhì)量體系雖己取得認(rèn)證，未在全員中植根，質(zhì)量不穩(wěn)定，廢品率、不良品率居高不下。 往往是從財(cái)務(wù)的角度去理解和控制成本“企業(yè)的營(yíng)業(yè)額減成本等于利潤(rùn)”。我們的企業(yè)必須清醒地認(rèn)識(shí)到，這樣的理解是非常狹隘，甚至是危險(xiǎn)的。企業(yè)的利潤(rùn)往往被大量隱藏在企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)之中！

向科學(xué)化、精細(xì)化管理方式轉(zhuǎn)變，成為一種必然的趨勢(shì)。

我們鑄鍛企業(yè)的高投入、高消耗、高成本、高污染、低產(chǎn)出的管理方式已經(jīng)走到盡頭，必須轉(zhuǎn)變成精細(xì)化的管理方式，要實(shí)現(xiàn)這種管理創(chuàng)新的基礎(chǔ)就是推行7S管理活動(dòng)。

二、鑄造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，必須推行7S活動(dòng)！

企業(yè)員工的理想，莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。7S活動(dòng)借就安全、明亮、文明的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造一流的公司形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。

推行7S活動(dòng)就在于勤學(xué)習(xí)、多領(lǐng)會(huì)、常行為，并循序漸進(jìn)，持之以恒，不斷規(guī)范自己日常工作，促使7S活動(dòng)向“形式化、行事化、習(xí)慣化”轉(zhuǎn)變，為公司的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

（一）公司的7S管理方針、目標(biāo)、行動(dòng)準(zhǔn)則

1、7S管理方針（12個(gè)字）

全員參與、自主管理、不斷進(jìn)取

2、7S管理目標(biāo)（3個(gè)創(chuàng)造）

創(chuàng)造一個(gè)整潔的工廠；

創(chuàng)造一個(gè)精益生產(chǎn)的工廠；

創(chuàng)造能目視化管理的工廠；

3、行動(dòng)準(zhǔn)則

（1）全員投入，一個(gè)都不能少。不做則罷，要做一定做好。

（2）“日清日高”。當(dāng)天工作當(dāng)天完，每天完工要反省，今天工作比昨天好，明天要比今天更好。

（3）“貴在堅(jiān)持”。每天把簡(jiǎn)單，重復(fù)的事干好就是不簡(jiǎn)單，每天都要進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)。

（二）什么叫“7S”管理

7S管理是在“5S”管理〔整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）〕基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)企業(yè)情況，增加“安全（SAFE）、節(jié)約（SAVE）”2個(gè)要素，對(duì)提高公司整體管理水平具有重要的意義。

7S管理名稱與簡(jiǎn)義

7S管理名稱與簡(jiǎn)義

（三）、7S管理的定義與目的

1S—整理

定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉；

目的：把“空間”騰出來(lái)活用。

2S—整頓

定義：要的東西按規(guī)定定位，定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)；

目的：不用浪費(fèi)“時(shí)間”找東西。

3S—清掃

定義：清除工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污并防止污染的發(fā)生；

目的：消除“臟污”，保持工作現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮。

4S—清潔

定義：將上面3個(gè)S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果；

目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。

5S—素養(yǎng)

定義：提高素質(zhì)不斷學(xué)習(xí)，不斷改善，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣；

目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作講究認(rèn)真的習(xí)慣。

6S—安全

定義：以“工作現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)”保證、維護(hù)安全、平安，做到安全文明生產(chǎn)。

目的：識(shí)別危險(xiǎn)隱患，預(yù)防并減少事故發(fā)生，達(dá)到安全文明生產(chǎn)。

7S—節(jié)約

定義：識(shí)別浪費(fèi)，杜絕浪費(fèi)，降低不必要的材料及工具的浪費(fèi)，節(jié)省寶貴時(shí)間；

目的：降低成本，減少費(fèi)用，提高效率。

（四）、7S管理的效用

7S管理有如下五大效用：

1、提升企業(yè)形象和品牌

整齊清潔的工作環(huán)境，能增強(qiáng)客戶的信心，易于吸引客戶。建立顧客對(duì)干凈整潔工作的信心與良好的口碑。由于口碑相傳，會(huì)有很多人渴望來(lái)工廠參觀學(xué)習(xí)。清潔明朗的環(huán)境，會(huì)吸引大家到這樣的工廠工作。

2、提升員工的歸屬

養(yǎng)成良好的習(xí)慣，提高員工的素養(yǎng)，使每位員工都有成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。通過(guò)“標(biāo)桿”，有示范作用，可激發(fā)意愿，易帶動(dòng)員工改善現(xiàn)場(chǎng)，改善管理。

3、提高節(jié)約增效的執(zhí)行力

識(shí)別浪費(fèi)、預(yù)防失誤、減少浪費(fèi)；減少人力、材料、工裝、設(shè)備工具、場(chǎng)所、工時(shí)的浪費(fèi)；按標(biāo)準(zhǔn)化、流程化做事，優(yōu)化作業(yè)方法，從而降低成本，提高效率。

4、安全有保障

工作場(chǎng)所寬敞明亮，視野開闊，物品擺放有序，一目了然。“異常”能顯現(xiàn)，隱患予知，改善有方，安全有保障。

5、是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者

大家都正確地按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)。建立全能工作的機(jī)會(huì)，使任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)即可開展作業(yè)與工作。程序穩(wěn)定、品質(zhì)穩(wěn)定、成本也穩(wěn)定。

（五）、推行步驟

步驟一：成立7S管理推行組織

步驟二：7S管理標(biāo)桿試行

步驟三：制訂計(jì)劃

A.長(zhǎng)期計(jì)劃

1.導(dǎo)入7S管理期（一年）

2.持續(xù)實(shí)施期（一年）

3.鞏固、改善期（三年）

B.短期計(jì)劃

由公司及各部門按要求制訂。

步驟四：宣導(dǎo)

1.7S管理全面培訓(xùn)與專門培訓(xùn)

2.印發(fā)7S管理推行手冊(cè)

3.標(biāo)語(yǔ)、看板、簡(jiǎn)報(bào)

步驟五：實(shí)施與檢查

步驟六：工作現(xiàn)場(chǎng)診斷—改善

步驟七：計(jì)劃—執(zhí)行—檢查—改善反復(fù)偱環(huán)，堅(jiān)持不懈，常搞常新。

（六）、推行要領(lǐng)

一）整理的推行要領(lǐng)

1.所在的工作場(chǎng)所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的；

2.制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)；

3.清除不需要物品；

4.調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；

5.制定廢棄物處理方法；

6.每日自我檢查。

二）整頓的推行要領(lǐng)

1.要落實(shí)前一步驟整理工作；

2.布置流程、確定置放場(chǎng)所；

3.規(guī)定放置方法；

4.劃線定位；

5.編碼并標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品。

三）清掃推行要領(lǐng)

1.建立清掃區(qū)域（室內(nèi)外）；

2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污；

3.調(diào)查污染源，予以杜絕；

4.建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。

四）清潔推行要領(lǐng)

1.落實(shí)前3S工作；

2.制定目視管理，顏色管理基準(zhǔn)；

3.制定檢查，考核辦法；

4.制定獎(jiǎng)懲制度加強(qiáng)執(zhí)行；

5.維持7S管理意識(shí)；

6.高層主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)重視。

7S管理活動(dòng)不能半途而廢，只有堅(jiān)持到底，花費(fèi)長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正。

五）素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

1.持續(xù)推進(jìn)前4S至習(xí)慣化；

2.制定共同遵守的操作規(guī)程、規(guī)定；

3.制定“員工手冊(cè)”和“禮儀守則”；

4.教育與訓(xùn)練（新員工更加強(qiáng)）；

5.推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（班前會(huì)、品管圈活動(dòng)、TMP設(shè)備自我保養(yǎng)活動(dòng)）。

六）安全的推行要領(lǐng)

1.制定安全操作規(guī)程，安全守則，定期培訓(xùn)；

2.搞好班組，車間7S安全管理看板，建立良好稽核機(jī)制；

3.開展“事故安全分析”，搞好班級(jí)KYT危險(xiǎn)隱患予知活動(dòng)，提高安全意識(shí)。

七）節(jié)約的推行要領(lǐng)

1.制定審批制度；

2.提早計(jì)劃節(jié)約時(shí)間；

3.開展識(shí)別浪費(fèi)、減少浪費(fèi)，制定“先進(jìn)、合理”材料、工具消耗定額，工時(shí)定額；

4.能多次利用物品盡量多次利用；

5.經(jīng)常開展成本降低活動(dòng)；

6.固定資產(chǎn)的購(gòu)入提早計(jì)劃并多次討論，購(gòu)入后要充分發(fā)揮效率；

7.合理計(jì)算工時(shí)，調(diào)動(dòng)各方面積極性。

三、鑄造企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理，關(guān)鍵是“持久”推行7S活動(dòng)！

認(rèn)識(shí)誤區(qū)，提高認(rèn)識(shí)，樹立信心！

Ø誤區(qū) 1——我們公司已經(jīng)做過(guò)7S管理了

Ø誤區(qū) 2——7S管理就是把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈

Ø誤區(qū) 3——7S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益

Ø誤區(qū) 4——工作太忙，沒(méi)有時(shí)間做7S管理

Ø誤區(qū) 5——我們是搞技術(shù)的，做7S管理是浪費(fèi)時(shí)間

Ø誤區(qū) 6——我們這個(gè)行業(yè)不可能做好7S管理

Ø誤區(qū) 7——我們的員工素質(zhì)差，搞不好7S管理

誤區(qū)1——我們公司已經(jīng)做過(guò)7S管理了

誤區(qū)說(shuō)明：

所謂做過(guò)了，有兩種可能性：

一種可能性是，說(shuō)這話的人本身并不了解7S管理，認(rèn)為7S管理只是階段性的項(xiàng)目，做一次就可以一勞永逸了。

另一種可能性是，曾經(jīng)做過(guò)但是現(xiàn)在沒(méi)有堅(jiān)持，或者說(shuō)沒(méi)有做出效果，失敗了。

正確認(rèn)識(shí)：

7S管理是一項(xiàng)持續(xù)推進(jìn)的工作，只有進(jìn)行時(shí)，沒(méi)有過(guò)去時(shí)和完成時(shí)的概念。

7S管理與大掃除的最大區(qū)別在于，7S管理是一項(xiàng)需要長(zhǎng)期堅(jiān)持的工作，絕不能像大掃除那樣需要（客戶參觀或領(lǐng)導(dǎo)檢查）的時(shí)候做一次。

誤區(qū)2——7S管理就是把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈

誤區(qū)說(shuō)明：

不了解7S活動(dòng)的真正意義，混淆了7S管理和大掃除之間的關(guān)系。

正確認(rèn)識(shí)：

7S和大掃除是有根本區(qū)別的，7S活動(dòng)不僅要把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈，最重要的是通過(guò)持續(xù)不斷的活動(dòng)能夠使得現(xiàn)場(chǎng)7S水平達(dá)到一定的高度，并且養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

誤區(qū)3：  7S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益

誤區(qū)說(shuō)明：

來(lái)自企業(yè)高層的疑問(wèn)：

做7S管理到底能夠給我?guī)?lái)什么效益上的好處？

有些人的借口：既然7S管理并不能帶來(lái)什么經(jīng)濟(jì)效益，不參與也罷。

正確認(rèn)識(shí)：

7S活動(dòng)的效果更多地體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升、員工意識(shí)的改進(jìn)和企業(yè)形象的改善上，并不能很快找到直接的互為因果的關(guān)系。

盡管7S活動(dòng)并不能帶來(lái)效益上立竿見(jiàn)影的效果，但是可以肯定，只要長(zhǎng)期堅(jiān)持這項(xiàng)活動(dòng)，要著眼于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，作用是可以期待的。

誤區(qū)4：工作太忙，沒(méi)有時(shí)間做7S管理

誤區(qū)說(shuō)明：

這是把7S管理與工作對(duì)立起來(lái)的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。

工作太忙了，根本沒(méi)有時(shí)間做7S管理。還有的甚至說(shuō)，有時(shí)間做7S管理的話，還不如多生產(chǎn)一些產(chǎn)品。

這種認(rèn)識(shí)最容易傳染，危害性極大。

說(shuō)話者始終強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)的重要性，聽起來(lái)好像無(wú)可挑剔，因此危害性極大。正確認(rèn)識(shí)：

首先就要摒棄錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。

其次認(rèn)真對(duì)待7S活動(dòng)，把它當(dāng)做工作的一部分而且是十分重要的部分。

誤區(qū)5：我們是搞技術(shù)的，做7S管理是浪費(fèi)時(shí)間

誤區(qū)說(shuō)明：

首先是缺少平等意識(shí)，認(rèn)為清掃之類的粗活理應(yīng)由清潔工或員工來(lái)完成。讓設(shè)計(jì)人員做7S管理是很大的浪費(fèi)，設(shè)計(jì)人員的工資是清潔工工資的好多倍。

其次，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到7S管理對(duì)自身工作效率提升的作用。

正確認(rèn)識(shí)：

7S管理是所有員工工作的一部分，良好的工作習(xí)慣和問(wèn)題意識(shí)也是技術(shù)人員素養(yǎng)提升的重要內(nèi)容，必須像對(duì)待技術(shù)工作一樣對(duì)待7S。

誤區(qū)6：  我們鑄造行業(yè)不可能做好7S管理

誤區(qū)說(shuō)明：

這個(gè)行業(yè)就是這樣臟亂不堪，無(wú)法做好7S管理。如所說(shuō)：

“我們是搞翻砂的，到處都是砂、灰，怎整都不行”；

“我們這個(gè)行業(yè)不可能把7S管理做得很好”；

“我們廠的情況已經(jīng)比同行業(yè)的其他廠好多了”等等。

正確認(rèn)識(shí)：

7S管理適用于所有行業(yè)，正因有各種各樣原因（發(fā)生源）使得現(xiàn)場(chǎng)變得臟污，才需要持續(xù)不斷的7S活動(dòng)來(lái)解決問(wèn)題。

他們只認(rèn)識(shí)到了現(xiàn)場(chǎng)臟污的原因（發(fā)生源），卻沒(méi)有認(rèn)識(shí)到所有的發(fā)生源都是可以改善和治理的。

設(shè)想一下，如果有一個(gè)做切屑加工的企業(yè)真的做到地面干凈整潔的話，它就一定能夠比滿地油污的企業(yè)更有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就能夠給客戶更多的信心。

誤區(qū)7——我們的員工素質(zhì)差，搞不好7S管理

誤區(qū)說(shuō)明：

認(rèn)為員工的素質(zhì)太差，做不好7S管理。

正確認(rèn)識(shí)：

事實(shí)上，做不好7S管理的根本原因不是員工的素質(zhì)差，而是管理者自身出了問(wèn)題。

推進(jìn)7S活動(dòng)的過(guò)程就是使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣的過(guò)程。7S活動(dòng)本身最重要的目的之一就是提升員工素養(yǎng)水平，使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣?，F(xiàn)在沒(méi)有養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并不說(shuō)明將來(lái)就不能夠養(yǎng)成良好的習(xí)慣。所以，能否讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣重要的不取決于員工的受教育程度的高低。

7S管理知識(shí)30問(wèn)

1、員工穿著不整齊或儀容不整潔有什么壞處？

答：①影響工作場(chǎng)所氣氛；

②缺乏一致性，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神；

③看起來(lái)懶散，影響工作士氣；

④不易識(shí)別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。

⑤給參觀者以良好的印象，提升企業(yè)形象

2、如果你和同事共同使用的機(jī)器和工具，應(yīng)怎樣清洗？

答：輪流或共同清洗，也可專人負(fù)責(zé)。

3、在決定東西應(yīng)放在什么地方時(shí)，應(yīng)該考慮什么？

答：在符合通常的安全和工藝規(guī)定要求的前提下，應(yīng)考慮是否經(jīng)常被使用。

4、從“7S”管理角度來(lái)看第一流的工作場(chǎng)所應(yīng)是什么樣子？

答：在我們的工作場(chǎng)所里，沒(méi)有人亂丟東西，每個(gè)人都協(xié)助維持場(chǎng)所的清潔。

5、當(dāng)有專職人員做清掃工作時(shí)，你應(yīng)該做哪些清潔工作？

答：你和你的同事都必須負(fù)責(zé)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清潔，而清潔工人就可以集中清掃公共場(chǎng)所。

6、為了維持整潔的工作環(huán)境，首先應(yīng)采取什么措施？

答：為現(xiàn)場(chǎng)清潔制定出一套保養(yǎng)制度。

7、當(dāng)人們看到你的工作場(chǎng)所和設(shè)備非常骯臟時(shí)，是責(zé)怪清潔工人的失職呢？還是對(duì)你產(chǎn)生很壞的印象？

答：當(dāng)然會(huì)對(duì)我印象很壞。

8、“7S”中素養(yǎng)，對(duì)你自己來(lái)說(shuō)，首先應(yīng)著重哪點(diǎn)？

答：首先必須了解自己的態(tài)度和習(xí)慣。

9、實(shí)行“7S”計(jì)劃，除了使你更加喜歡你的工作場(chǎng)所，可更有效的完成任務(wù)，可確保你和你的同事的安全時(shí)，它還有哪些使你及公司受益？

答：在干凈整潔的工作場(chǎng)所中，可制造出更加完美品質(zhì)的產(chǎn)品，降低廢品率，公司效益提高，而最終受益者就是我（收入增加）。

10、實(shí)行“7S”計(jì)劃，其中最困難的一步是什么？

答：使員工有維持良好整潔的工作場(chǎng)所的“素養(yǎng)”。

11、當(dāng)你的工作場(chǎng)所已被指定為第三流的工作場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)該怎么辦？

答：毫不氣餒，認(rèn)真動(dòng)手改善工作環(huán)境，迅速改掉壞習(xí)慣。

12、推行7S管理的目的有哪些？

答：1．改善和提高企業(yè)形象;

2．促成效率的提高;

3．改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率;

4．減少直至消除故障，保障品質(zhì);

5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)；

6．降低生產(chǎn)成本;

7．改善員工精神面貌，使組織活力化;8．縮短作業(yè)周期，確保交貨期。

13、推行“7S”活動(dòng)指導(dǎo)思想是什么？

答：告別昨天、挑戰(zhàn)自我，于細(xì)微處入手，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提高員工素質(zhì)。

14、物品（包括原材料、輔助材料、成品、半成品、在制品、返修品、廢品等）隨意擺放有什么害處？

答：①容易混料

②不易識(shí)別數(shù)量和狀態(tài)

③增加無(wú)效勞動(dòng)

④增加尋找時(shí)間

⑤浪費(fèi)場(chǎng)地

15、若操作一臺(tái)不整潔的機(jī)器，你會(huì)有什么感覺(jué)？

答：不舒服，影響工作士氣。

16、如果對(duì)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究的人，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)怎么樣？

答：對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也一定不會(huì)講究。

17、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，對(duì)其本身有什么害處？

答：影響設(shè)備使用精度和使用壽命。

18、工具使用后隨意擺放有何壞處？

答：增加找尋時(shí)間，工具易損壞和丟失。

19、尋找工具時(shí)，會(huì)增加人員的走動(dòng)，對(duì)工作場(chǎng)所有什么影響？

答：影響工作場(chǎng)所秩序，分散別人的注意力。

20、有人說(shuō)工作人員座位或座姿不當(dāng)與7S管理無(wú)關(guān)，你同意嗎？為什么？

答：不同意，它會(huì)影響工作士氣，增加工時(shí)消耗，易產(chǎn)生疲勞。

21、在整理階段，如果找出了一些不能用或不再使用的物品怎樣處理？

答：清出現(xiàn)場(chǎng)，入廢品庫(kù)或扔進(jìn)垃圾箱。

22、對(duì)經(jīng)常用的物品怎樣處理？

答：留在現(xiàn)場(chǎng)，放在合理的地方。

23、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的堆積物品怎樣處理？

答；分不用、不常用、經(jīng)常用三種情況處理。

24、過(guò)期的表格、單據(jù)文件、資料是否都要扔掉？

答：不，應(yīng)裝訂好放儲(chǔ)存室以備查看，或按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行銷毀。

25、物品進(jìn)行分類、編號(hào)或顏色管理有什么好處？

答：一目了然，便于取用。

26、問(wèn)：7S活動(dòng)的開展是否是建立企業(yè)文化的一部分？

答：是。并且是非常重要的一部分。“從身邊的事做起，認(rèn)真對(duì)待每一件事情”，這樣的團(tuán)隊(duì)無(wú)疑將成為一個(gè)“魔鬼軍團(tuán)”。

27、穿工作服、戴員工識(shí)別證與7S管理有關(guān)嗎？為什么？

答：有關(guān)，統(tǒng)一儀表，易于識(shí)別。

28、7S管理容易做，但不容易徹底或持久，原因是什么？

答：主要是“人”對(duì)它的認(rèn)識(shí)障礙。

29、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域劃上通道線，它有什么意義？

答：劃上通道線，一看便知是供物品運(yùn)送的通道，不可堆放物品。

30、為什么說(shuō)清潔和安全是密切配合的？

答：良好的作業(yè)環(huán)境，為操作者按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有序化作業(yè)提供了條件，能科學(xué)的避免重復(fù)勞動(dòng)，縮短工作作業(yè)間距離與時(shí)間，從而保證生產(chǎn)安全。

四、鑄造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)7S管理改善，關(guān)鍵是搞好定置管理

一)、定置管理的含義

對(duì)于物品的存放，我們通常采用的是“定置管理”，定置管理是根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性，按照人的生理．心理．效率．安全的需求，科學(xué)地確定物品在工作場(chǎng)所的位置，實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。

二）、人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系

1、人與物的關(guān)系。在工廠生產(chǎn)活動(dòng)中，構(gòu)成生產(chǎn)工序的要素有5個(gè)，即原材料、機(jī)械、工作者、操作方法、環(huán)境條件。其中最重要的是人與物的關(guān)系，只有人與物相結(jié)合才能進(jìn)行工作。

（1）人與物的結(jié)合方式。人與物的結(jié)合方式有兩種，即直接結(jié)合與間接結(jié)合。直接結(jié)合又稱有效結(jié)合，是指工作者在工作中需要某種物品時(shí)能夠立即得到，高效率地利用時(shí)間。間接結(jié)合是指人與物呈分離狀態(tài)。為使其達(dá)到最佳結(jié)合，需要通過(guò)一定信息媒介或某種活動(dòng)來(lái)完成。

（2）與物的結(jié)合狀態(tài)。生產(chǎn)活動(dòng)中，主要是人與物的結(jié)合。但是人與物是否有效地結(jié)合取決于物的特有狀態(tài)，即A、B、C三種狀態(tài)。A狀態(tài)是物與人處于有效結(jié)合狀態(tài)，物與人結(jié)合立即能進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。B狀態(tài)是物與人處于間接結(jié)合狀態(tài)，也稱物與人處于尋找狀態(tài)或物存在一定缺陷，經(jīng)過(guò)某種媒介或某種活動(dòng)后才能進(jìn)行有效生產(chǎn)活動(dòng)的狀態(tài)；C狀態(tài)是物與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)無(wú)關(guān)，也可說(shuō)是多余物。

2、場(chǎng)所與物的關(guān)系。在工廠的生產(chǎn)活動(dòng)中，人與物的結(jié)合狀態(tài)是生產(chǎn)有效程度的決定因素。但人與物的結(jié)合都是在一定的場(chǎng)所里進(jìn)行的。因此，實(shí)現(xiàn)人與物的有效結(jié)合，必須處理好場(chǎng)所與物的關(guān)系，也就是說(shuō)場(chǎng)所與物的有效結(jié)合是人與物有效結(jié)合的基礎(chǔ)。從而產(chǎn)生了對(duì)象物在場(chǎng)所中的放置科學(xué)——“定置”。

（1）定置。定置與隨意放置不同，定置即是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、人、物進(jìn)行作業(yè)分析和動(dòng)作研究，使對(duì)象物按生產(chǎn)需要、工藝要求而科學(xué)地固定在場(chǎng)所的特定位置上，以達(dá)到物與場(chǎng)所有效地結(jié)合，縮短人取物的時(shí)間，消除人的重復(fù)動(dòng)作，促進(jìn)人與物的有效結(jié)合。

（2）場(chǎng)所的三種狀態(tài)，即，狀態(tài)， -狀態(tài)、"狀態(tài)。狀態(tài)是良好狀態(tài)。即場(chǎng)所具有良好的工作環(huán)境、作業(yè)面積、通風(fēng)設(shè)施、恒溫設(shè)施、光照、噪音、粉塵等符合人的生理狀況與生產(chǎn)需要，整個(gè)場(chǎng)所達(dá)到安全生產(chǎn)的要求。-狀態(tài)是改善狀態(tài)。即場(chǎng)所需要不斷改善工作環(huán)境，場(chǎng)所的布局不盡合理或只滿足人的生理要求或只滿足生產(chǎn)要求、或兩者都未能完全滿足。"狀態(tài)是需要徹底改造狀態(tài)。即場(chǎng)所需要徹底改造，場(chǎng)所既不能滿足生產(chǎn)要求、安全要求又不能滿足人的生理要求。

（3）場(chǎng)所的劃分。在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)對(duì)象物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性，便于人與物的結(jié)合和充分利用場(chǎng)所的原則，科學(xué)地確定對(duì)象物在場(chǎng)所的位置。

①固定位置。即場(chǎng)所固定、物品存放位置固定、物品的標(biāo)識(shí)固定，即“三固定“。這種“三固定“方法適用于那些在物流系統(tǒng)中周期性地回歸原地，在下一生產(chǎn)活動(dòng)中重復(fù)使用的物品。主要指那些作為加工手段的物品，如治具、量具、工藝裝備、搬運(yùn)工具、設(shè)備附件等物品。這些物品一般可多次使用于生產(chǎn)過(guò)程，周期往復(fù)運(yùn)動(dòng)。對(duì)這一類物品實(shí)施的“三固定“方法，主要是固定存放位置，使用后要回復(fù)到原來(lái)的固定存放點(diǎn)，便于下次尋找。這種“固定“，可以使人的行為習(xí)慣固定，從而提高人的工作效率。

②自由位置。即相對(duì)地固定一個(gè)存放物品的區(qū)域，非絕對(duì)的存放位置。具體存放位置，是根據(jù)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)情況及一定規(guī)則決定。與上一種方式相比，物品存放有一定自由度，故稱自由位置。這種方法適用物流系統(tǒng)中那些不回歸、不重復(fù)使用的物品。如原材料、毛坯、零部件、半成品。這些物品的特點(diǎn)是按照工藝流程不停地從上一工序向下一工序流動(dòng)，一直到最后出廠。所以，對(duì)每個(gè)物品來(lái)說(shuō)，在某一工序加工后，一般不再回歸到原來(lái)的場(chǎng)所。

自由位置的定置標(biāo)志可采用可移動(dòng)的牌架、可更換的插牌標(biāo)識(shí)，對(duì)不同物品加以區(qū)分。不同位置的劃分也可采用可移動(dòng)的線條邊界支架加以分割，表示位置的暫時(shí)固定。

三）、人、物、場(chǎng)所與信息的關(guān)系

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中眾多的對(duì)象物不可能都同人處于直接結(jié)合狀態(tài)，而絕大多數(shù)的物同人處于間接結(jié)合狀態(tài)。為實(shí)現(xiàn)人與物的有效結(jié)合，必須借助于信息媒介的指引、控制與確認(rèn)。因此，信息媒介的準(zhǔn)確可靠程度直接影響人、物、場(chǎng)所的有效結(jié)合。信息媒介又分確認(rèn)信息媒介和引導(dǎo)信息媒介兩類，每類信息媒介又各有兩種媒介物。

1、引導(dǎo)信息媒介物。即是人們通過(guò)信息媒介物，被引導(dǎo)到目的場(chǎng)所，如位置臺(tái)賬、平面布置圖等。

2、確認(rèn)信息媒介物。人們通過(guò)信息媒介物確認(rèn)出物品和場(chǎng)所。如場(chǎng)所標(biāo)志、物品名稱（代號(hào)）等。

標(biāo)識(shí)（一種信息）與定置管理

標(biāo)識(shí)在人與物、物與場(chǎng)所的作用過(guò)程中起著指導(dǎo)、控制、確認(rèn)的作用。在生產(chǎn)中使用的物品品種繁多，規(guī)格復(fù)雜，它們不可能都放置在操作者的手邊，如何找到，需要一定的信息來(lái)指引。許多物品在流動(dòng)中是不回歸的，它們的流向和數(shù)量也需要信息來(lái)指導(dǎo)和控制；為了便于尋找和避免混放，也需要有信息來(lái)確認(rèn)。因此，在定置管理中，完善、準(zhǔn)確而醒目的標(biāo)識(shí)十分重要，它影響到人與物以及場(chǎng)所的有效結(jié)合程度。

標(biāo)識(shí)一般可分為兩類：

（1）引導(dǎo)類標(biāo)識(shí)。有的引導(dǎo)信息告訴人們“物品放哪里”，便于人與物的結(jié)合。例如車間各種物品的臺(tái)賬就是一種引導(dǎo)信息。在臺(tái)賬中，每類物品都有自己的編號(hào)，這種編號(hào)是按“四號(hào)定位”原則來(lái)編碼的，“四號(hào)”即指庫(kù)、區(qū)、架、位。有了臺(tái)賬就可知道某種物品存放在何處，數(shù)量是多少。如果使用網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)就更方便更快捷了。

（2）確認(rèn)類標(biāo)識(shí)。這是為了避免物品混亂和放錯(cuò)地方所需的信息。各種區(qū)域的標(biāo)志線、標(biāo)志牌和色彩標(biāo)志告訴人們“這是什么場(chǎng)所”。廢品存放區(qū)和合格品存放區(qū)的不同標(biāo)志，可以避免材料、半成品、成品混淆的質(zhì)量事故。各種物品的卡片和懸掛卡片的架、框，也是一種重要的確認(rèn)信息。在卡片上說(shuō)明這種物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等等，告訴人們：“此物品是什么”。這些卡片相當(dāng)于物品的核實(shí)信息。

由此可見(jiàn)，在定置管理中各種標(biāo)識(shí)是很重要的，良好的定置管理，要求標(biāo)識(shí)達(dá)到五個(gè)方面的要求，即五種理想狀態(tài)：

•場(chǎng)所標(biāo)識(shí)清楚；

•區(qū)域定置有圖；

•位置臺(tái)賬齊全；

•物品編號(hào)有序；

•全部信息規(guī)范。

四)、定置管理的內(nèi)容

定置管理內(nèi)容較為復(fù)雜，在工廠中可粗略地分為工廠區(qū)域定置、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域定置和可移動(dòng)物件定置等。在此主要講生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域定置和可移動(dòng)物件定置，主要定置對(duì)象包括勞動(dòng)對(duì)象物定置（如原料、半成品、在制品等）；工器具及備件的定置（如工具、清潔工具、量具、容器、備件等）；廢棄物的定置（如廢品、雜物等）

五)、定置管理的展開程序

推行定置管理，一般開展程序如下：

1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，明確管理內(nèi)容。以推行定置管理的主管人員為主，組織車間現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員共同組成調(diào)查小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，從以下內(nèi)容進(jìn)行調(diào)查工作：

•人一機(jī)聯(lián)系

•物流程序

•工藝設(shè)計(jì)

•作業(yè)空間

•材料、制品

•工位器具

•質(zhì)量安全

•搬運(yùn)運(yùn)輸

•設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

•中轉(zhuǎn)庫(kù)房

•擺放狀況

2、分析問(wèn)題，提出方案。主要分析以下問(wèn)題：

•人一物結(jié)合

•現(xiàn)場(chǎng)物流

•搬運(yùn)狀況

•現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)

•空間利用

分析方法可借鑒工業(yè)工程（IE）中的生產(chǎn)作業(yè)分析、作業(yè)研究、動(dòng)作分析及時(shí)間分析等方法。

3、定置管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（1）定置圖設(shè)計(jì)

定置圖是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所在物進(jìn)行定置，并通過(guò)調(diào)蹩物品來(lái)改善場(chǎng)所中人與物、人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所相互關(guān)系的綜合反映圖。其種類有室外區(qū)域定置圖，車間定置圖，各作業(yè)區(qū)定置圖，倉(cāng)庫(kù)、資料室、工具室、計(jì)量室、辦公室等走置圖和特殊要求定置圖（如工作臺(tái)面、工具箱內(nèi)，以及對(duì)安全、質(zhì)量有特殊要求的物品定置圖）。定置圖繪制的原則有：

①現(xiàn)場(chǎng)中的所有物均應(yīng)繪制在圖上；

②定置圖繪制以簡(jiǎn)明、扼要、完整為原則，物形為大概輪腕、尺寸按比例，相對(duì)位置要準(zhǔn)確，區(qū)域劃分清晰鮮明；

③生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)沒(méi)有，但已定置并決定制作的物品，也應(yīng)在圖上表示出來(lái)，準(zhǔn)備清理的無(wú)用之物不得在圖上出現(xiàn)；

④定置物可用標(biāo)準(zhǔn)信息符號(hào)或自定信息符號(hào)進(jìn)行標(biāo)注，并均在圖上加以說(shuō)明；

⑤定置圖應(yīng)按定置管理標(biāo)準(zhǔn)的要求繪制，但應(yīng)隨著定置關(guān)系的變化而進(jìn)行修改。

（2）信息媒介物設(shè)計(jì)

信息媒介物設(shè)計(jì)，包括信息符號(hào)設(shè)計(jì)和示板圖、標(biāo)牌設(shè)計(jì)。在推行定置管理，進(jìn)行工藝研究、各類物品停放布置、場(chǎng)所區(qū)域劃分等都需要運(yùn)用各種信息符號(hào)表示，以便人們形象地、直觀地分析問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)目視管理，各個(gè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)和應(yīng)用有關(guān)信息符號(hào)，并納入定置管理標(biāo)準(zhǔn)。在信息符號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)，如有國(guó)家規(guī)定的（如安全、環(huán)保、搬運(yùn)、消防、交通等）應(yīng)直接采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其他符號(hào)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)、產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)符號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)明、形象、美觀。

定置示板圖是現(xiàn)場(chǎng)定置情況的綜合信息標(biāo)志，它是定置圖的藝術(shù)表現(xiàn)和反陜。標(biāo)牌是指示定置物所處狀態(tài)、標(biāo)志區(qū)域、指示定置類型的標(biāo)志，包括建筑物標(biāo)碑，貨架、貨柜標(biāo)牌，原材料、在制品、成品標(biāo)牌等。它們都是實(shí)現(xiàn)目視管理的手段。各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)房、辦公室及其他場(chǎng)所都應(yīng)懸掛示板圖和標(biāo)牌，示板圖中內(nèi)容應(yīng)與藍(lán)圖一致。示板圖和標(biāo)牌的底色宜選用淡色調(diào)，圖面應(yīng)清潔、醒目且不易脫落。各類定置物、區(qū)（點(diǎn)）應(yīng)分類規(guī)定顏色標(biāo)準(zhǔn)。

定置設(shè)計(jì)作為工廠布置的詳細(xì)化、合理化工作，要遵循以下基本要求：

•簡(jiǎn)單明了的流向，可視的搬運(yùn)路線

•最優(yōu)的空間利用，最短的運(yùn)輸距離；

•最少的操作便利，最少的心情不暢；

•最佳的靈活彈性，最美的協(xié)調(diào)布局。

（4）定置管理實(shí)施

定置實(shí)施是理論付諸實(shí)踐的階段，也是定置管理工作的重點(diǎn)。其包括以下三個(gè)步驟：

①清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物 （7S管理中的整理）

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中凡與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物，都要清除干凈。清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品應(yīng)本著“雙增雙節(jié)”精神，能轉(zhuǎn)變利用便轉(zhuǎn)變利用，不能轉(zhuǎn)變利用時(shí)，可以變賣，化為資金。

②按定置圖實(shí)施定置 （7S管理中的整頓）

按照定置圖的要求，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、器具等物品進(jìn)行分類、搬、轉(zhuǎn)、調(diào)整并予定位。定置的物要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具?？梢苿?dòng)物，如推車、電動(dòng)車等也要定置到適當(dāng)位置。

③放置標(biāo)準(zhǔn)信息名牌

放置標(biāo)準(zhǔn)信息名脾要做到牌、物、圖相符，設(shè)專人管理，不得隨意挪動(dòng)。要以醒目和不妨礙生產(chǎn)操作為原則。總之，定置實(shí)施必須做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳（圖）物一致。

六)、定置檢查與考核

定置管理的一條重要原則就是持之以恒。只有這祥，才能鞏固定置成果，并使之不斷發(fā)展。因此，必須建立定置管理的檢查、考核制度、制訂檢查與考核辦法，井按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以實(shí)現(xiàn)定置故長(zhǎng)期化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化。

定置管理的檢查與考核一般分為兩種情況：

一是定置后的驗(yàn)收檢查，檢查不合格的不予通過(guò)，必須重新定置，直到合格為止。

二是定期對(duì)定置管理進(jìn)行檢查與考核。這是要長(zhǎng)期進(jìn)行的工作，它比定置后的驗(yàn)收檢查工作更為復(fù)雜，更為重要。

定置考核的基本指標(biāo)是定置率，它表明生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中必須定置的物品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)定置的程度。

其計(jì)算公式是：定置率＝實(shí)際定置的物品個(gè)數(shù)（種數(shù)）/定置圖規(guī)定的定置物品個(gè)數(shù)（種數(shù)）×100％。

檢查的要求

1、工作場(chǎng)所的定置要求。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。生產(chǎn)場(chǎng)地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)，都要進(jìn)行規(guī)劃和顯示。明確各區(qū)域的管理責(zé)任人，零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易爆的危險(xiǎn)品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來(lái)。凡與定置圖要求不符的現(xiàn)場(chǎng)物品，一律清理撤除。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置要求。首先，必須要有各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置圖。要有相應(yīng)的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。工具、夾具、量具、儀表、機(jī)器設(shè)備在工序、工位、機(jī)臺(tái)上停放應(yīng)有明確的定置要求。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。附件箱、零件貨架的編號(hào)必須同零件賬、卡、目錄相一致。

3、檢查現(xiàn)場(chǎng)的定置要求。首先，要檢查現(xiàn)場(chǎng)的定置圖，并對(duì)檢查現(xiàn)場(chǎng)劃分不同的區(qū)域，以不同顏色加以標(biāo)志區(qū)分。待檢查區(qū)以白色標(biāo)志，合格品區(qū)用綠色標(biāo)志，返修品區(qū)以紅色標(biāo)志，待處理區(qū)以黃色標(biāo)志，廢品區(qū)以黑色標(biāo)志。

以下的順口溜可用來(lái)概括熟記：

•綠色行，

•紅色停，

•白色沒(méi)檢查，

•黃色等判定，

•黑色全是報(bào)廢品