近年來，國內(nèi)大多企業(yè)都在實(shí)施5S，也對員工進(jìn)行了5S培訓(xùn)，筆者也為國內(nèi)某些企業(yè)進(jìn)行了數(shù)十場的5S培訓(xùn)，也咨詢了多家大中型企業(yè)的5S實(shí)施項(xiàng)目，在實(shí)踐工作中的歷練和感受，使筆者愈加萌發(fā)出從實(shí)施傳統(tǒng)型5S到追求精益改善型5S的管理理念。

5S管理成就一流企業(yè)

2003年，筆者主導(dǎo)廣東深圳一家制造型企業(yè)的5S管理，當(dāng)時(shí)，這家企業(yè)正在大張旗鼓地推行ERP，而當(dāng)筆者到倉庫調(diào)研時(shí)，發(fā)現(xiàn)倉庫連最根本的定區(qū)定位管理都沒有，再查看賬目，一筆“糊涂賬”根本無法準(zhǔn)確追查“料賬準(zhǔn)確率”，更可笑的是倉庫負(fù)責(zé)人告訴筆者，他們的“料賬準(zhǔn)確率”為100%，最后，筆者了解到他們所謂的“料賬準(zhǔn)確率”100%，是在盤點(diǎn)前倉管員對有異常的賬目進(jìn)行調(diào)賬后再讓財(cái)務(wù)部復(fù)盤。

在這家企業(yè)咨詢5S時(shí)，筆者向企業(yè)總經(jīng)理建議，ERP結(jié)合5S推行效果更佳，先通過5S活動(dòng)使“場地明朗化、流程合理化”后，再進(jìn)行“電腦自動(dòng)化”。在這次5S咨詢活動(dòng)中，5S改善與ERP進(jìn)行了有效的結(jié)合：

一.ERP計(jì)算機(jī)化之前先對場地明朗化、流程合理化，將不合理、不穩(wěn)定、異常的流程先改善，并對場地實(shí)施“六號(hào)定位”管理（六號(hào)定位指的是：倉區(qū)號(hào)、倉位號(hào)、貨架號(hào)、層號(hào)、訂單號(hào)、貨物編號(hào)”，對貨物依據(jù)6號(hào)定位進(jìn)行歸類擺放，并按擺放位置登記ERP的《物料儲(chǔ)位表》。這種方法的好處在于：使同單、同款、同型號(hào)或相同客戶的貨物擺放在一起，便于倉管員快速準(zhǔn)確地查找到目標(biāo)貨物）。通過場地的明朗化，達(dá)到按區(qū)定置、按類存放的現(xiàn)場管理效果。同時(shí)，這也對ERP條形碼的應(yīng)用和料賬準(zhǔn)確率起到非常重要的促進(jìn)作用。

二.對流程實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化與制度化，各部門的制度有效地串聯(lián)。把跨部門流程的脫節(jié)與矛盾解決了，生產(chǎn)現(xiàn)場的5S運(yùn)作才會(huì)正常，ERP才能正常運(yùn)作。

三.通過5S活動(dòng)的目視化看板管理，明確一些關(guān)健數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析方法，如對設(shè)備稼動(dòng)率、產(chǎn)能效率達(dá)成率、制程不良率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計(jì)、分析、應(yīng)用、目視化提出明確的實(shí)施步驟。毫無疑義，5S看板管理的數(shù)據(jù)化應(yīng)用為ERP數(shù)據(jù)的應(yīng)用起到了非常重要的支持作用。

ERP是不能處理異常的，電腦只能處理正常和標(biāo)準(zhǔn)化的事情，先通過5S活動(dòng)使“地――明朗化和流程――合理化”，并培養(yǎng)好員工按標(biāo)準(zhǔn)做事的習(xí)慣，ERP才能發(fā)揮它正常的功效。

無論是ISO9000、TQM、TPM、JIT、ERP，都需要進(jìn)行可視化管理，都需要進(jìn)行定點(diǎn)、定容、定量等現(xiàn)場管理，而5S管理正是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。因此，5S管理是其它管理的必要前提，而在推行5S活動(dòng)時(shí)，適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用一些改善工具，將會(huì)使5S的實(shí)施更具成效。

通過對傳統(tǒng)“5”個(gè)“S”理念的升華，使5S不再局限于有些人認(rèn)為的5S只是在搞形式，不能快速產(chǎn)生效益的誤區(qū)。在由傳統(tǒng)型5S向精益改善型5S過渡的當(dāng)中，企業(yè)千萬不能脫離傳統(tǒng)型5S的本意而使精益改善型5S變成純粹的IE改善或精益生產(chǎn)，企業(yè)必須使IE、JIT、5S有機(jī)地融會(huì)貫通，使精益改善型5S不脫離傳統(tǒng)型5S的內(nèi)涵又高于傳統(tǒng)型5S的境界。

今年上半年，筆者在杭州、西安、成都、哈爾濱、深圳的5S培訓(xùn)公開課中，多家國內(nèi)著名企業(yè)的制造部負(fù)責(zé)人參與了該課程，幾乎每次課前學(xué)員都會(huì)提議：“能否將5S的內(nèi)容進(jìn)行升華，如果僅講傳統(tǒng)型的5S，大家都耳熟能詳，沒有新意和興趣”。在授課過程中，筆者將5S、IE七手法、QC七手法、JIT、TPM、TQM、ISO9000、ISO14000、OHSAS18000、KPI等管理方法融會(huì)貫通地進(jìn)行講授。如講授整理時(shí)，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場之人、機(jī)、物、地的組織化和集結(jié)化，達(dá)到地的明朗化和物的定置化。通過對流程的合理化達(dá)到整頓所要求的在30秒鐘內(nèi)取得所需要的物品。通過清掃中的點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題和異常——如對設(shè)備清掃時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備常見的螺絲脫落、皮帶松脫、齒輪不嵌合、油壓裝置的油量不足等問題，從而做好設(shè)備的預(yù)知性維護(hù)維修，降低設(shè)備故障率。通過清潔中的追根究底徹底解決問題和異常。通過素養(yǎng)中持續(xù)的教育訓(xùn)練和員工創(chuàng)新改善活動(dòng)的展開達(dá)到“5S有限，改善無限”的崇高境界。由于培訓(xùn)中對5S理念的升華和提煉，每次課程都非常成功，均達(dá)到了95分左右的課程滿意度。

比方說，傳統(tǒng)型5S的整理就是將“要和不要的物品區(qū)分開來”，而精益改善型5S的整理強(qiáng)調(diào)“依據(jù)JIT原則，現(xiàn)場只留下需要的時(shí)間、需要的物品、需要的數(shù)量”，這樣就大大降低了現(xiàn)場需要整理的時(shí)間（而要實(shí)現(xiàn)JIT物流，則必須對生產(chǎn)流程進(jìn)行再造和整合）。再比如說傳統(tǒng)型5S的整頓就是將“要用的物品放置好并做好標(biāo)示”，而精益改善型5S的整頓強(qiáng)調(diào)的是在定位、定品、定量的基礎(chǔ)上，運(yùn)用“流程法、動(dòng)改法、人機(jī)法、雙手法、防錯(cuò)法”等改善方法，使物品根本就不需要做整頓就能一步到位。筆者曾經(jīng)歷過一個(gè)經(jīng)典的整頓案例：某企業(yè)生產(chǎn)線的作業(yè)員每次需要把物品搬運(yùn)到下一個(gè)工位，造成走動(dòng)的浪費(fèi)，員工便制作了一個(gè)自動(dòng)滑道，使物品直接滑到下一個(gè)工位，消除了搬運(yùn)的MUDA，也節(jié)約了搬運(yùn)時(shí)間2S/次。

在由傳統(tǒng)型5S向精益改善型5S過渡的當(dāng)中，企業(yè)必須充分運(yùn)用好“員工自主創(chuàng)新改善活動(dòng)”，通過5S提案活動(dòng)的展開、評(píng)比與競賽活動(dòng)，使5S改善活動(dòng)由“量變”到“質(zhì)變”。在筆者從事過的多次5S咨詢項(xiàng)目中，員工僅針對5S活動(dòng)的推行就提出過無數(shù)寶貴的改善提案，其中，濟(jì)南和沈陽的兩家國有企業(yè)堪稱楷模和典范，該企業(yè)在推行5S整理活動(dòng)中，生產(chǎn)線上的各類鋼絲繩混放，導(dǎo)致鋼絲繩相互纏繞，使用時(shí)員工每次要花費(fèi)半小時(shí)以上對鋼絲繩分類后方能取用，后來，員工自行制作了鋼絲繩放置架，實(shí)施分類掛置，既節(jié)省了取放時(shí)間，又節(jié)省了放置空間。在5S清掃活動(dòng)推行過程中，該企業(yè)由于使用洗地機(jī)清掃地面，由于該設(shè)備是采用了高抗電作為動(dòng)力源，電纜線長度達(dá)50m，清掃地面時(shí)一名員工開機(jī)清掃，另一名員工為洗地機(jī)拖電纜，后來，員工自行改善清掃方法，從而使“拖電纜”的員工徹底的從“不增值的活動(dòng)中解放出來”。

6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司寄語：由于精益改善型5S使員工的操作更加簡單、更加方便，員工在推行5S的過程中便由被強(qiáng)迫執(zhí)行變?yōu)橹鲃?dòng)推行，為全員5S改善活動(dòng)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在ISO中推行5S管理辦法，可以使得企業(yè)在實(shí)施ISO9000達(dá)到的效果更好，對ISO9000的實(shí)施起到了較好的促進(jìn)。

一.將5S作為實(shí)施ISO9000的輔助方法

既然推行5S管理有諸多優(yōu)點(diǎn)，可否將其應(yīng)用在實(shí)施ISO9000的企業(yè)中呢。筆者認(rèn)為，將5S管理作為實(shí)施ISO9000的輔助方法，導(dǎo)入實(shí)施ISO9000的企業(yè)中，可以對ISO9000的實(shí)施起到較好的促進(jìn)作用，是一種很值得推廣的方式。筆者在ISO9000咨詢過程中深切地體會(huì)到將5S導(dǎo)入企業(yè)的好處。

其一，落實(shí)5S精神是提升品質(zhì)的必要途徑

5S倡導(dǎo)從小事做起，做每件事情都要講究，而產(chǎn)品質(zhì)量正是與產(chǎn)品相關(guān)各項(xiàng)工作質(zhì)量的總和，如果每位員工都養(yǎng)成做事講究的習(xí)慣，產(chǎn)品質(zhì)量自然沒有不好的道理。反之，即使ISO9000的制度再好，沒有好的做事風(fēng)格作保障，產(chǎn)品質(zhì)量也不一定能夠得到很大提升。

其二，帶動(dòng)企業(yè)整體氛圍

企業(yè)實(shí)施ISO9000，需要營造一種“人人積極參與，事事符合規(guī)則”的良好氛圍。這往往也是ISO9000咨詢工作的重點(diǎn)及難點(diǎn)。推行5S可以起到上述作用。這是因?yàn)椋?S各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關(guān)，相對來說比較容易獲得共鳴，而且執(zhí)行起來難度也不大，有利于調(diào)動(dòng)員工的參與感及成就感，從而更容易帶動(dòng)企業(yè)的整體氛圍。

其三，體現(xiàn)效果，增強(qiáng)信心

大家知道，實(shí)施ISO9000的效果是長期性的，其效果得以體現(xiàn)需要有一定的潛伏期。而現(xiàn)場管理的效果是立竿見影的。在推行ISO9000的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得良好的現(xiàn)場管理效果來增強(qiáng)企業(yè)上下的信心。

二.如何在實(shí)施ISO9000的企業(yè)中推行5S

筆者在咨詢實(shí)踐中，總結(jié)了一些在實(shí)施ISO9000的企業(yè)中推行5S的經(jīng)驗(yàn)，。一般來說，推行5S的步驟為：

確定推行組織。這是成敗的關(guān)鍵所在。任何一項(xiàng)需要大面積開展的工作，都需要有專人負(fù)責(zé)組織開展，推行5S也絕不例外。實(shí)施ISO9000的企業(yè)內(nèi)通常會(huì)有一個(gè)類似于ISO9000領(lǐng)導(dǎo)小組的機(jī)構(gòu)，沒有特殊情況的話，給該機(jī)構(gòu)賦予推行5S的職能比較恰當(dāng)。

制訂激勵(lì)措施。激勵(lì)措施是推動(dòng)工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，實(shí)施ISO9000的企業(yè)往往會(huì)有相應(yīng)的激勵(lì)措施出臺(tái)，可以在制訂該措施時(shí)納入有關(guān)5S的激勵(lì)內(nèi)容。

制訂適合本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件。按照ISO9000的精神，文件是企業(yè)內(nèi)部的“法律”，有了明確的書面文件，員工才知道哪些可以做，哪些不可以做。正如企業(yè)實(shí)施ISO9000一樣，推行5S也要編制相應(yīng)的文件，這些文件可列入ISO9000質(zhì)量體系文件的第三層文件范疇中。

培訓(xùn)、宣傳。培訓(xùn)的對象是全體員工，主要內(nèi)容是5S基本知識(shí)，以及本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件。宣傳是起潛移默化的作用，旨在從根本上提升員工的5S意識(shí)。本階段可與實(shí)施ISO9000的文宣階段結(jié)合起來進(jìn)行。