201X年我公司在7S管理咨詢公司的精心組織下學(xué)習(xí)了6S精益管理視頻講座，推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實(shí)實(shí)行6S，讓6S深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場(chǎng)所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為我公司的發(fā)展壯大打好奠基石。

售后車間6S管理

6S現(xiàn)場(chǎng)管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分，主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。做好6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。

6S管理源于日本企業(yè)的5S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ)，5S對(duì)于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認(rèn)識(shí)?，F(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5S管理所折服的同時(shí)，也深感我們公司在管理和人員素質(zhì)上都需改進(jìn)提高。6S管理的深入、細(xì)化、可視化和可操作化與公司現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強(qiáng)管理歷來是公司的重點(diǎn)工作。這種管理，正是公司車間管理的上佳選擇，我們把5S加了一個(gè)S（安全），稱之為6S管理，將安全工作作為公司最重要的一項(xiàng)工作，放在了第一位，更加貼和機(jī)械加工行業(yè)的要求。

為此，我們一定會(huì)做好6S管理活動(dòng)，我們車間全體員工也會(huì)自覺、主動(dòng)、積極地投身到6S管理的實(shí)踐中，最終提升自己的管理水平；我們也會(huì)在6S管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，完善制度，逐步形成自身的管理特色。

第一次接觸6S管理，是在公司選冶廠的宣傳欄上。當(dāng)時(shí)看到6S管理的內(nèi)容及其簡單的解釋時(shí)，我只是片面地把它理解成了“衛(wèi)生大掃除”。

自從去年，我接觸到6S管理的地方越來越多，于是我就找資料進(jìn)一步學(xué)習(xí)了6S。6S管理就像老子所說的“天下大事，必作于細(xì)”，強(qiáng)調(diào)的是細(xì)節(jié)管理。作為一項(xiàng)現(xiàn)代管理方法，它是提高員工工作效率、降低生產(chǎn)成本、減少不必要浪費(fèi)、增強(qiáng)競(jìng)爭力最有效有效手段之一。但這種卓有成效的管理手段并不要求什么高深的理論、復(fù)雜的工具及難以操作的方法，只需要我們?cè)谕七M(jìn)過程中始終堅(jiān)持細(xì)致入微與持之以恒的態(tài)度，所以6S管理的成敗關(guān)鍵在于我們對(duì)6S認(rèn)真的高度。那我具體該如何做呢？

6S管理是一門科學(xué)的管理方法，我們?cè)趫?zhí)行的時(shí)候必須要遵循一定的規(guī)律，不然很可能會(huì)造成事倍功半，甚至是半途而廢的局面。第一步我要做就是整理，即區(qū)分要不要，不要的清理出現(xiàn)場(chǎng)，有效的利用有限的空間，但整理并不是簡單的扔?xùn)|西，而是根據(jù)物品的使用價(jià)值進(jìn)行分類，分成不再使用的、使用頻率很低的、使用頻率較高的。將雜物和不再使用的物品的處理掉，不經(jīng)常使用的放到儲(chǔ)存處、工作場(chǎng)所值放置經(jīng)常使用的物品。第二步就是要進(jìn)行整頓，也就是對(duì)必需品推行“三要素”、“三定”、“三易”。按照定置圖進(jìn)一步明確常用物品的放置場(chǎng)所，劃線定位，定量存放，并加以標(biāo)識(shí)。

我要改變自己的觀念，提升自己認(rèn)知的高度，就像我們?cè)麻L在檢查標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)講的“我們起點(diǎn)必須要高”。以后我會(huì)以6S管理的要求為起點(diǎn)，杜絕臟、亂、差的現(xiàn)象。

“美國太空三號(hào)快到月球了，卻登不上月球，損失數(shù)億美元，原因卻是一塊價(jià)值三十元的電池壞了”，“水滴石穿非一日之功，冰凍三尺非一日之寒”，我會(huì)從細(xì)節(jié)做起、持之以恒，將6S管理貫穿到日常的工作中，為把鑫達(dá)黃金打造成集團(tuán)乃至行業(yè)管理標(biāo)桿企業(yè)，創(chuàng)建一流企業(yè)盡自己的一份力量。