在集團有限公司的正確領導下，寬厚板材料公司緊緊圍繞集團公司鄒總精益化管理動員會后下發(fā)的《關于精益化管理持續(xù)改進管理模式的實施意見》中對5S現(xiàn)場管理的工作的要求，求真務實，認真貫徹落實集團公司精益管理動員大會精神，以實現(xiàn)5S現(xiàn)場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針，逐步加強公司5S管理，使5S現(xiàn)場管理工作做到持之以恒、常抓不懈，不斷得到優(yōu)化和深化，逐步實現(xiàn)企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化，據此目標，5S現(xiàn)場管理咨詢公司緊緊圍繞現(xiàn)場開展工作，開拓進取，與時俱進，圓滿的完成了動員大會后制定的5S各項管理要求，為來年的5S現(xiàn)場管理工作打下了堅實的基礎。先將全年已開展的各項5S管理工作總結如下：

5S管理總結

一、扎實工作、確保全年5S管理工作的順利完成

1、為了確保5S與目視管理工作的順利開展，公司成立了以行政一把手為組長的“5S目視管理工作”推行領導小組。

5S工作小組成員：公司屬各單位負責人。

5S推行領導小組的職責：全體成員具有推行、監(jiān)督執(zhí)行5S工作義務；同時具有對5S提出合理建議和建議整改的權利。

5S工作小組的職責：

（1）、劃分責任區(qū)、負責人為車間開展5S工作第一責任人。

（2）、依據公司5S活動精神對本區(qū)人員進行宣傳教育；

（3）、擬定本區(qū)域5S實施計劃，報公司精益辦核定后實施。

（4）、協(xié)同本區(qū)人員，做好本區(qū)域5S活動。

（5）、負責配合公司精益辦擬定本區(qū)域5S稽核標準；

（6）、維護并維持5S活動。

2、公司于4月15日召開了以一把手帶頭的學習、領會5S與目視管理內涵、討論如何展開實施計劃的交流會，會上大家暢所欲言，深刻了解了5S整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)10字方針。

3、4月16日寬板精益化管理啟動動員大會順利召開，會上，李經理表明了寬厚板材料公司認真施行5S管理的態(tài)度和決心，在全公司范圍內認真開展5S工作的同時，由李登科書記牽頭，在公司內部也轟轟烈烈展開了5S認知培訓工作。

4、為了全面推行5S現(xiàn)場管理工作，公司認真開展了八大浪費、源頭管理、現(xiàn)場改進項目的立項工作，指導組織生產科、計劃科、技術科、熱軋車間、維護車間認真開展現(xiàn)場項目改進工作，現(xiàn)已圓滿完成各項工作任務。

5、嚴格按照《實施意見》中規(guī)定的內容作出了重要部署，制定了詳盡的工作計劃安排、制定了公司生產現(xiàn)場衛(wèi)生區(qū)域規(guī)劃圖和生產現(xiàn)場文明規(guī)范，建立了相關的5S制度規(guī)范，制定的5S實施計劃書，制定了辦公室現(xiàn)場5S管理制度、工作現(xiàn)場5S管理制度。

6、按照《實施意見》的要求，大力宣傳5S活動，并在公司范圍內營造全員參與5S的活動氛圍，制作了公司5S宣傳板報6期，制作5S宣傳標語10副，制作宣傳展板5塊，重新制作公告欄和宣傳欄，廣泛宣傳5S樣板區(qū)，取得一定的收效。

7、在公司技術科的共同協(xié)助下、針對公司鈦板成品率的提高精益辦開展了六西格瑪項目立項、測量、分析、改善、控制5個階段的工作，整個改善項目已經對公司整個鈦板成品率的提高起到了很好的促進作用，截止12月15日，提高鈦板成品率0.5%項目已經為公司創(chuàng)造直接效益293.54萬元，項目也已經通過了集團公司精益辦領導、北京方面專家的中級評審，最終評審也將在12月26日逐步展開。

8、6月初，按照集團公司的具體要求，公司內部組織開展了“5S知識競賽”活動，活動圓滿完成，各參賽隊員取得了優(yōu)異的成績，對今后有效的在公司范圍內推行5S管理活動起到了積極的促進作用。

9、在公司范圍內開展了全員5S知識培訓和企業(yè)文化及職業(yè)素養(yǎng)培訓，并針對公司全體員工開展了5S知識答題、企業(yè)文化及職業(yè)素養(yǎng)知識答題等活動。取得了良好的效果。使大家深刻的懂得了作為一名集團人我們身上肩負的重要使命。

10、對公司生產現(xiàn)場進行積極的改善活動，6-10月份，對生產現(xiàn)場各個轄區(qū)內的廢棄物品，雜物，備品備件進行了有效的歸類整理和整頓，使公司生產現(xiàn)場有了很大的變化，空間增加了，地面干凈了，職工精神面貌也有了很大的改善。10月份，公司組織人員和相關單位負責人對公司一跨發(fā)貨場地和精整車間生產現(xiàn)場進行了較大的5S改善活動，取得了良好的改善效果，使公司發(fā)貨場地、和精整工作現(xiàn)場干凈整潔并有清晰的劃線標識，重新制作了黃黑相間色的護欄100副、殘料架30副、板材堆放垛料架7個，粉刷了作業(yè)墻面和作業(yè)場地，對作業(yè)區(qū)域進行重新規(guī)劃、標識、劃線，對現(xiàn)場綠色通道按照新制定的現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃圖進行劃分并重新粉刷，進而重新確定了各個車間、科室的衛(wèi)生區(qū)域。

11、對公司內三塊較大的廢品存放區(qū)、垃圾堆放區(qū)進行了徹底清理，尋找專人與設備科相互協(xié)作，對三塊區(qū)域內存放的廢品、損壞的備品備件、可用的備品備件進行了細致的區(qū)分歸類整理工作，使寬厚板材料公司生產現(xiàn)場擱置已久、未加處理的問題得到了解決。

12、加強了公司各辦公室、車間班組的內務整理工作，嚴格按照公司下發(fā)的關于《辦公室精益5S管理考核辦法（試行）》、《寬厚板材料公司生產現(xiàn)場精益5S管理考核辦法（試行）》制度，對公司各辦公室、車間班組及生產現(xiàn)場進行抽查考核，對抽查不合格的科室、辦公室、車間班組以及各部門管轄的生產現(xiàn)場衛(wèi)生區(qū)，按照制度規(guī)定的考核辦法，對相關單位予以下發(fā)紅色整改單予以警告和限期整改，對紅色整改單規(guī)定日期內未完成整改的單位，按照制度規(guī)定予以處罰并上報公司5S推進領導小組。

二、明年的工作計劃和安排：

隨著2016年5S現(xiàn)場管理活動的不斷推進，我們也發(fā)現(xiàn)了許多工作中的不足，公司精益辦將在明年5S管理活動中繼續(xù)做好以下幾點：

1、繼續(xù)建立相關的法規(guī)臺賬，環(huán)境因素清單，重要因素清單，危險源清單，重大危險源清單，并積極進行評價，使5S現(xiàn)場管理工作與環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理、產品質量控制有機的結合起來。

2、生產設備的維護與保養(yǎng)仍是重中之重，公司將會對車間的設備運行情況進行跟蹤檢查，對發(fā)現(xiàn)的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象及時要求相關人員進行整改，實行狀態(tài)監(jiān)督機制和培養(yǎng)維護人員的故障分析處理能力，對生產過程中涉及到的八大浪費，源頭整理等問題繼續(xù)按照精益管理5步法進行立項整改。

3、加強原料、備件的管理，對原料、備件存放現(xiàn)場繼續(xù)進行細分整理，對料場合理布局，現(xiàn)場堆放物料要按照質量體系的要求繼續(xù)進行標識，以保證隨用隨取，方便查找，優(yōu)化流程。

4、要繼續(xù)把5S管理活動作為企業(yè)管理的基礎工作和重要工作，持之以恒的把5S現(xiàn)場管理推行下去，將5S的精髓根植于員工的內心深處，使員工素質得到提高。

5、抓住班組這個重點，繼續(xù)通過加強班組建設，來實現(xiàn)5S現(xiàn)場管理總體目標。

6、繼續(xù)適時召開5S現(xiàn)場管理工作研討會，進一步提高車間、員工的凝聚力和執(zhí)行力。

7、在糾正和預防方面，要制定措施，使之形成一個循環(huán)，做到有標準，有執(zhí)行，有檢查，有驗證，有預防。

8、要建立安全生產的長效機制，把5S管理中的安全環(huán)節(jié)真正落實到位，要通過探索創(chuàng)新安全生產管理模式，創(chuàng)造更加穩(wěn)定、更加扎實、更加放心的安全生產環(huán)境，將5s現(xiàn)場管理和質量、環(huán)境、安全三體系工作有機的融合在一起。

總之，在新的一年里，我們要繼續(xù)踏踏實實做好全年的5S基礎管理工作，發(fā)現(xiàn)并繼續(xù)消除生產過程中的存在的浪費現(xiàn)象，繼續(xù)減少日常工作中的安全隱患，為達到5S活動的最終目標——提升職工素養(yǎng)而努力奮斗！