6S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全6個(gè)要點(diǎn)，最早起源于日本，由于在日語(yǔ)中這6個(gè)要點(diǎn)的英文單詞皆以S開(kāi)頭，故名6S管理。6S管理是一種細(xì)節(jié)管理。日本人在世界上素以嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、精細(xì)出名，因此6S管理最早發(fā)源于日本也就并不為奇。6S管理幫助日本造就了一大批世界級(jí)頂尖企業(yè)，如三菱重工，索尼電器，日本產(chǎn)品一度橫行天下，使日本迅速?gòu)亩?zhàn)的廢墟中崛起，一躍成為世界第二大經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)。

6S管理看似簡(jiǎn)單，6個(gè)詞語(yǔ)12個(gè)字，但是其作用卻是不可估量的。6S管理的深層含義就是企業(yè)、團(tuán)體或組織的自我檢查、自我完善、自我提高，換言之就是組織本身的一種自我“揚(yáng)棄”，進(jìn)而保持企業(yè)、團(tuán)體或組織處于一種不斷進(jìn)步的狀態(tài)之中，這樣的企業(yè)才具有生命力和戰(zhàn)斗力！

目前我們企業(yè)正處于從作坊式小工廠向正規(guī)化、規(guī)范化、科學(xué)化的現(xiàn)代企業(yè)轉(zhuǎn)變過(guò)程中，人員思想復(fù)雜，工作風(fēng)格迥異，員工素質(zhì)參差不齊，物品亂丟亂放，一來(lái)延長(zhǎng)了尋找和等待的時(shí)間，影響了工作效率的提高；二來(lái)會(huì)形成拖沓散漫的工作作風(fēng)，既不利于各項(xiàng)工作任務(wù)的及時(shí)完成，又不利于企業(yè)形象建設(shè)，給員工、社會(huì)和客戶造成不良印象，從而影響企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。要扭轉(zhuǎn)以上不利形勢(shì)，6S管理就是一個(gè)很好的突破口。通過(guò)整理、整頓，凈化我們的工作場(chǎng)所，減少尋找和等待時(shí)間，提高工作效率，確保交期。工作效率提高了，一方面企業(yè)的效益提高了，企業(yè)有更多的人力、財(cái)力和物力來(lái)進(jìn)一步改善工作環(huán)境、拓展發(fā)展領(lǐng)域，提高員工福利；另一方面，工作效率提高了，員工的直接所得會(huì)隨之提高，員工的生活有了更好的保障。通過(guò)6S管理，可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)和員工的良性互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和員工的共贏。

6S管理不是一項(xiàng)工作任務(wù)，而是一個(gè)過(guò)程，只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)。6S管理的目標(biāo)是通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的整理和員工散漫行為的約束來(lái)提升員工的素質(zhì)，進(jìn)而提高工作效率，減少誤差和浪費(fèi)。6S管理各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)不是一蹴而就的，而是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程的實(shí)現(xiàn)需要借助PDCA管理來(lái)實(shí)現(xiàn)。所謂PDCA是指計(jì)劃、實(shí)施、檢查、措施（P：plan；D：do；C：check；A：action）如下圖所示：

什么是PDCA

PDCA管理又稱為PDCA環(huán)，通過(guò)計(jì)劃，實(shí)施、檢查和改進(jìn)措施不斷循環(huán)，進(jìn)而達(dá)到改善管理、改進(jìn)工作、提高效率的目的。6S管理和PDCA管理從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)是一致的。6S管理的順利推行只有借助PDCA環(huán)才能收到事半功倍的效果。比如，在6S管理的推行過(guò)程中，我們可以每周或每月設(shè)立一個(gè)計(jì)劃目標(biāo)，在執(zhí)行該計(jì)劃的過(guò)程中要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)制定整改措施加以糾正，對(duì)于本階段暫時(shí)無(wú)法解決的問(wèn)題納入到下一個(gè)循環(huán)的改善過(guò)程中，然后制定新的計(jì)劃，依次循環(huán)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)組織本身的自我提升。

6S管理培訓(xùn)公司指出在6S管理的推行過(guò)程中一定要避免幾種錯(cuò)誤的思想傾向：

1、把6S管理等同于打掃衛(wèi)生。6S管理的前4項(xiàng)：整理、整頓、清掃、清潔，乍看之下似乎都與打掃衛(wèi)生緊密相關(guān)，但這只是其表面意思，6S管理的內(nèi)在要求是通過(guò)對(duì)有用物品和無(wú)用物品的區(qū)分，清除無(wú)用物品，凈化工作現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)對(duì)常用物品和非常用物品的合理放置，便于取用，提高工作效率，確保交期。通過(guò)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)和工作流程的管理，優(yōu)化工作環(huán)境，提高工作效率；

2、把6S管理當(dāng)做某一階段的任務(wù)。6S管理不是某一階段的任務(wù)，而是一個(gè)持續(xù)不斷的改善過(guò)程。6S管理只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)；

3、6S管理是一項(xiàng)額外的工作。6S管理是日常工作的一部分，更確切一點(diǎn)說(shuō)是所有員工要用6S管理的要求來(lái)約束自己的日常行為，使6S行動(dòng)成為一種內(nèi)在的習(xí)慣。如果在平時(shí)的工作中員工還是我行我素，物品亂丟亂放，有用沒(méi)用的東西混雜在一起，等所有的工作都做完了再回過(guò)頭來(lái)進(jìn)行6S整理，這樣的6S行動(dòng)不僅無(wú)助于工作現(xiàn)場(chǎng)的改善，無(wú)助于工作效率的提高，無(wú)助于交期的確保，更無(wú)助于員工素質(zhì)的提高，只是額外增加了員工的工作量。這樣的6S管理猶如邯鄲學(xué)步、東施效顰，只知其表，不知其理，最后的結(jié)局只能是不了了之。

4、片面強(qiáng)調(diào)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，缺少具體的改善計(jì)劃。6S管理是做出來(lái)的，而不是講出來(lái)的。前期的宣傳、講解很重要，能夠統(tǒng)一員工的思想，提高大家對(duì)6S管理重要意義的認(rèn)識(shí)，能夠減少推行過(guò)程中的阻力。但是僅靠講是無(wú)法實(shí)現(xiàn)6S管理的目標(biāo)的，特別是像我們企業(yè)這種現(xiàn)狀，如果要求每個(gè)員工都自己制訂自己崗位的6S推行計(jì)劃，難免像是趕鴨子上架----強(qiáng)人所難了。

在6S推行的第一階段，各部門負(fù)責(zé)人必須擔(dān)負(fù)起6S推行的重任，協(xié)助下屬員工制訂其崗位的6S管理計(jì)劃，幫助員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，改進(jìn)工作，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的練習(xí)，下屬員工可嘗試自己完善自己崗位的6S管理方案，促進(jìn)工作效率和工作質(zhì)量的不斷提高。各部門負(fù)責(zé)人、各級(jí)主管要以身作則，嚴(yán)格按照6S管理的要求來(lái)規(guī)范自己的言行舉止，給廣大職工做出表率。通過(guò)主管帶動(dòng)，員工跟進(jìn)，主管再帶動(dòng)，員工再跟進(jìn)這種循環(huán)方式，逐步實(shí)現(xiàn)6S管理目標(biāo)。

6S管理是一種軟性管理，也是一種全員管理，只有通過(guò)全體員工思想的轉(zhuǎn)變和素質(zhì)的提高才能實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)。目前我們已經(jīng)邁出了可喜的第一步，只要堅(jiān)定不移的貫徹下去，崇德必定會(huì)成為一個(gè)管理科學(xué)、運(yùn)行規(guī)范、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化企業(yè)！