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6S知識培訓(xùn)資料

發(fā)布時(shí)間:2017-02-14發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S由5S引申而來,那么5S又是什么意思呢?

一、5S定義:

是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素工開展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等管理活動,從而為企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)管理改善奠定有效基礎(chǔ)。

什么是6S

什么是6S

二、5S的起源與發(fā)展:

5S起源于日本,1955年,日本的宣傳口號為“安全始于整理,終于整理、整頓”,當(dāng)時(shí)只推行了前兩個“S”,其目的僅為了作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要,又逐步提出了“3S”,也就是清掃、清潔、素養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,1986年掀起5S高潮。日本企業(yè)將作為管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理方法,二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)迅速提升,成為經(jīng)濟(jì)大國,而在豐田公司的倡導(dǎo)下,對于塑造企業(yè)形象,降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、改善現(xiàn)場等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國管理界所接受、推廣,并成為工廠管理的主要模式,被稱為生產(chǎn)現(xiàn)場管理的使用工具包。

三、5S的含義:

整理(SEIRI)整頓(SEITON)清掃(SEISO)清潔(SEIKETSU)素養(yǎng)(SHITSUKE)因這五個日文單詞的羅馬拼音都以“S”開頭故簡稱5S我國企業(yè)在結(jié)合實(shí)際應(yīng)用時(shí)又增加了安全“Safety”,變成了6S如果再加上節(jié)約“Saving”、“Satisfaction”Service就成了“7S”甚至“10S”。

◆1S-整理

定義:

區(qū)分要與不要的東西,要的東西留下,不要的東西清離現(xiàn)場。

目的:

將空間騰出來活用,防止誤用誤送塑造清爽的工作環(huán)境。比如;磚架放置區(qū)的爛磚架,輥棒房的爛輥棒,窯頭窯尾的爛掃把、料磚坯等等。這些東西如果不及時(shí)清走,就會使我們工作場所越來越狹小。

◆2S-整頓

定義:要的東西定位、定量、定標(biāo)識整齊擺放。比如上面說的有用磚架要放在有標(biāo)識的指定位置,避免叉車司機(jī)要磚架時(shí)到處找,有用的輥棒要分高溫、中溫分別堆放,作好標(biāo)識,標(biāo)明數(shù)量,,讓人一看就知道。換棒時(shí)馬上能拿到,試想如是不開堆放,混在一起,沒個數(shù),當(dāng)換棒時(shí),有可能換下200根舊棒,兩個磨棒工找了一個小時(shí),最后只能找到150根新棒,還差50根怎么辦?沒辦法只好舊棒也好、臟棒也好湊合用。需清掃工具如掃把之類要放在清掃工具架上,不要隨便放,這一個那一個。需要的時(shí)候,隨時(shí)都能拿到。再比如工具,高溫區(qū)棒套上的卡簧片互相打架了,眼看再打下去,會斷棒甚至堵窯,急死人!但你又是一個不喜歡整理東西的人,一個馬大哈,什么工具不分類別亂放在一起,出事時(shí),偏偏找不到那個4MM內(nèi)六角扳手。最后花了十幾分鐘才在哪個角落找到了,太晚了!此時(shí)輥棒斷了好幾條,要不是其它兄弟來得快幫忙,又會堵窯了,一場悲據(jù)又要上演了。

目的:

不浪費(fèi)時(shí)間找東西,工作場所一目了然、整整齊齊的工作環(huán)境、消防隊(duì)過多的積壓物品。

◆3S-清掃

定義:清除職場內(nèi)臟污,并防止污染發(fā)生。工作場所是否干凈,是否整潔,是否舒適,既會影響員工的工作情緒,工作激情、工作效率也會影響員工的身心健康。舒適的工作環(huán)境,員工心情舒暢,又臟又亂又差、到處是煙霧、到處是灰塵、到處是垃圾,面對這樣的工作環(huán)境,員工的心情肯定很糟糕。同時(shí)這樣的環(huán)境也有害員工的健康。灰塵里有SiO2,時(shí)間長了會得塵肺病。因此必須經(jīng)常打掃地面,保持干凈。同時(shí)工作場所臟污,設(shè)備的保養(yǎng)也會很差,設(shè)備的使用壽命也會縮短。設(shè)備也和人一樣,也需要好的工作環(huán)境,只是不會喊,不會叫而已。

目的:消除臟污、保持職場干凈。

◆4S-清潔

定義:將上面實(shí)施成果制度化、規(guī)范化、維持其成果。6S活動搞一次很容易,車間幾十號人加班加點(diǎn)幾個小時(shí)來一場運(yùn)動把車間所有的地面掃干凈,把車間所有的設(shè)備清潔干凈,把車間的物品擺入整齊,貼好標(biāo)識等應(yīng)該是一件很低容易的事吧!,但實(shí)際上6S活動不是一件一勞永逸的事,難就難在持之以恒,難就難在堅(jiān)持到底,難就難在今天搞好了,明天還能維持,后天還能保持.某企業(yè)家有一段關(guān)于人的精彩論述:如果訓(xùn)練一個日本人,讓他每天擦六遍桌子,他一定會這樣做,而一個中國人,開始會擦六遍,慢慢地覺得五遍、四遍就可以了,最后索性不擦了,中國人做事最大的毛病就是不認(rèn)真,一到位,每天工作欠缺一點(diǎn),天長日欠就成為落后的頑癥了。

目的:通過制度化來維持成果。

◆5S-素養(yǎng)

定義:培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣,按規(guī)定做事,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,營造團(tuán)隊(duì)精神。

目的:提升人的品質(zhì),成為對任何事都講究認(rèn)真的人。6S活動效能其中有一條就是通過開展6S活動能夠提升人的品質(zhì),去除馬虎、隨意、無所謂習(xí)慣。比如:員工要按時(shí)出勤、遵守作息時(shí)間,上班保持良好狀態(tài),不隨意談天說笑,離開工作崗位,呆坐、看小說、打瞌睡、吃零食等,服裝整齊、戴好廠牌,待人接物誠懇有禮貌,不亂扔紙屑果皮等,樂于助人等。

四、活動的效能:

1、提升企業(yè)的形象

整齊清潔的工作環(huán)境,顧客有信心,易于吸引顧客爭取訂單。5S管理培訓(xùn)公司舉例:有一家準(zhǔn)備來中國投資的日本大公司老板,參觀海爾生產(chǎn)線時(shí),趁人不注意摸了一下設(shè)備,發(fā)現(xiàn)一塵不染,便當(dāng)即決定投資與海爾合作??上攵?,在當(dāng)今社會,一個企業(yè)如果連環(huán)境衛(wèi)生都不重視,或者說都搞不好,那這個企業(yè)的管理是如何的糟糕,這個企業(yè)的管理者是如何的不稱職,這樣的企業(yè)能生產(chǎn)出好產(chǎn)品嗎?任何一個客戶都不會把訂單交給這樣的企業(yè)。

2、提升員工的歸屬感、自豪感、自信心。

人人都變成有素養(yǎng)的員工,公司產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量高、信譽(yù)好、牌子響,員工素質(zhì)高,在業(yè)內(nèi)形成口碑,走在外面,與朋友聊天聚會時(shí)問你在哪里發(fā)財(cái)時(shí),你很自豪的說在新中源,在舉一個簡單例子,你到西渡去買東西,人家問你在在哪里做事,你只要說是新中源,他雖然不在陶瓷行業(yè)做事,或者他雖然年齡比較大,但他知道新中源是干什么的。為什么?因?yàn)樾轮性疵麣馓罅?,被譽(yù)為建陶行業(yè)的航空母艇,產(chǎn)品有多項(xiàng)美譽(yù):中國名牌產(chǎn)品,國家免檢產(chǎn)品、廣東省著名商標(biāo)、中國馳名商標(biāo)等等。如雷貫耳,婦孺皆知。試問,你在這樣的企業(yè)工作,有不有歸屬感?有沒有自信心?有沒有自豪感?

3、減少浪費(fèi)

人的浪費(fèi)、場所浪費(fèi)、時(shí)間浪費(fèi)。減少浪費(fèi)就是降低成本,增加利潤。

4、安全有保障

工作場所明亮寬敞,通道暢通,地上不會隨意擺放不該擺放的物品

5、效率提升

好的工作環(huán)境、好的工作氣氛、有素養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放整齊,不用尋找,效率自然提升了。

6、品質(zhì)有保障

品質(zhì)保障基礎(chǔ)在于做任何事講究、不馬虎,開展活動就是要去除馬虎,如此品質(zhì)才會有保障。

1、目前車間的活動是一個什么樣的狀況呢?的廠部或車間要檢查了,經(jīng)理提醒技術(shù)員,技術(shù)員通知班長,班長告訴下面員工,臨時(shí)突擊搞一搞,應(yīng)付檢查。

2、6S活動不徹底,簡單理解6S活動就是搞衛(wèi)生。

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