6S實(shí)施技巧
如何維持6S管理成果
發(fā)布時(shí)間:2017-03-31 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
那么如何才能把6S管理當(dāng)作一項(xiàng)日常的工作堅(jiān)持做下去呢?這不僅是部長所在公司的問題,同樣也是推行6S管理中大部分企業(yè)必須解決的問題。
5S管理培訓(xùn)公司根據(jù)多年咨詢管理經(jīng)驗(yàn),結(jié)合企業(yè)實(shí)踐, 6S管理的長效建設(shè)可以從以下幾方面入手:
6S管理成果
榮譽(yù)責(zé)任——不斷前進(jìn),不再回首。6S推行一個(gè)階段后,員工通過親手改善,親身感受現(xiàn)場的巨大變化,工作起來身心更加愉悅。這個(gè)時(shí)候可以舉行一些授牌和星級評比方式,把責(zé)任、信任、榮譽(yù)交給員工。讓員工從被動(dòng)到主動(dòng),積極完成自己的工作,不斷改善,不斷前進(jìn)。
日日新鮮——方法技巧月月變。天天強(qiáng)調(diào)6S,是很煩悶和枯燥的事情,可以每個(gè)月進(jìn)行一項(xiàng)主題活動(dòng),如“尋寶活動(dòng)、工具柜大獻(xiàn)寶、知識搶答競賽、吉尼斯活動(dòng)”等等,使員工保持濃厚的興趣和新鮮感。
創(chuàng)意分享——6S的動(dòng)力加油站。一個(gè)好的創(chuàng)意,可以解決很多原來的棘手問題,達(dá)到意想不到的效果。通過員工積極開動(dòng)腦筋,自己動(dòng)手,自己設(shè)法解決問題,并互相學(xué)習(xí)和分享,能夠不斷撞擊出新火花,帶動(dòng)整個(gè)活動(dòng)走向更高層次。
制度如宗教——讓6S成為工作習(xí)慣。好的方法,要不斷地傳承下去,就必須將標(biāo)準(zhǔn)化成制度,堅(jiān)持執(zhí)行,直到成為工作中的一部分。6S也是如此,在推行過程中得到的寶貴經(jīng)驗(yàn),如果不加以提升總結(jié),將標(biāo)準(zhǔn)化成制度,讓更多的人受惠,那么前期的辛苦就沒有意義。企業(yè)要把6S當(dāng)成一種宗教,形成制度后,虔誠狂熱地堅(jiān)持下去,直到成為工作習(xí)慣。
評比考核——持之以恒是關(guān)鍵。堅(jiān)持6S比推行6S更難,僅靠部門干部和員工的自覺意識遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還要堅(jiān)持用評比考核時(shí)時(shí)督促。要根據(jù)成績優(yōu)劣,在工資或獎(jiǎng)金上有所體現(xiàn),引起大家的重視。
精益革新——讓我們做得更好。從現(xiàn)場管理的角度看,要徹底維持6S成果,就必須徹底解決問題,防止其再次發(fā)生。如要徹底做好整頓,就要現(xiàn)場不擺放等待的物料,這需要從生產(chǎn)體制上革新,如精益革新,才能徹底解決問題。所以,我們必須追求更高更新的管理方法,才能做得更好。
近年來,發(fā)源于日本的5S管理活動(dòng)作為一種行之有效的管理技術(shù)越來越多的被國內(nèi)眾多的企業(yè)所采用,并被不斷的發(fā)揚(yáng)光大,由最早的5S延伸為6S或7S。可以說,5S管理技術(shù)的引入和推廣,在夯實(shí)企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作,提升企業(yè)的現(xiàn)場管理水平方面功不可沒。
推行以"整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)"為核心的5S管理活動(dòng)以來,在現(xiàn)場管理方面取得了公認(rèn)的良好成績,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),我們認(rèn)為,在企業(yè)中,作為企業(yè)供應(yīng)鏈重要環(huán)節(jié)的倉庫管理在5S管理中起著牽一發(fā)而動(dòng)全身的重要作用。
1.整理方面
A主要表現(xiàn):不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫,使倉庫變成"雜物存放地";貨架大小不一,物品擺放不整齊。
B、檢查中常見問題:
•雖然現(xiàn)在不用,但以后要用,搬來搬去怪麻煩的,因而不整理,造成現(xiàn)場雜亂無章;
•對于大件的物品,好不容易才放到現(xiàn)有的位置,又要按照5S的要求進(jìn)行整理,覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置,結(jié)果惰性成為習(xí)慣,難以改正;
•個(gè)別倉庫管理員的抵觸情緒表現(xiàn)在,為什么別人管理的物品不如我的整齊都不指出,而偏偏就找出我的缺點(diǎn),太不公平了;
2、整頓方面
A主要表現(xiàn):貨架上的物品沒有"物資收發(fā)登記卡",管理狀態(tài)不清,除了當(dāng)事人之外,其他人一時(shí)難以找到;貨架太高或物品堆積太高,不易拿取;沒有按"重低輕高"、"大低小高"的原則擺放。
B、檢查中常見問題:
•剛開始我放的是很整齊的,一發(fā)料又亂了,根本沒時(shí)間去整頓;
•物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)料(或者輔助倉庫物品太多、太雜,膠木件倉庫掛登記卡不容易),只要我心中有數(shù)就行了;
•為圖倉庫省事,不按生產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)作,給車間發(fā)料時(shí)一次發(fā)的太多,造成車間現(xiàn)場混亂;
•貨架上物品存放箱的大小不一,詢問時(shí)以物品大小不一做借口,造成貨架參差不齊,非常凌亂。
3、清掃方面
A主要表現(xiàn):物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上,影響倉庫的整齊劃一;清掃時(shí)只掃貨物不掃貨架;清掃不徹底。
B、檢查中常見問題:
•只在規(guī)定的時(shí)間清掃,平時(shí)見到污漬和臟物也不當(dāng)一回事;
•認(rèn)為清掃只是清潔工的事,與倉庫管理員無關(guān);
•清掃對象過高、過遠(yuǎn),手不容易夠著,于是死角很少或干脆就不打掃;
•清掃工具太簡單,許多臟物無法清除。
4、清潔方面
A主要表現(xiàn):突擊打掃很賣力,清潔維持難長久。
B、檢查中常見問題:
•出于小團(tuán)體的榮譽(yù),為了應(yīng)付檢查評比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃,當(dāng)時(shí)清爽宜人,事后不注意清潔效果的維持,也就是通常所說的"一陣風(fēng)";
•簡單地停留在掃干凈的認(rèn)識上,以為只要掃干凈就是清潔了,結(jié)果除了干凈之外,其他方面并沒有多大的改善;
•清潔化的對象只限于現(xiàn)場所管理的物品,對庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃。
5、安全方面
A主要表現(xiàn):安全意識淡薄,防范措施疏忽。
B、檢查中常見問題:
•認(rèn)為安全工作與己無關(guān),是公司管理人員或電工的事;
•認(rèn)為物品的安全自己無能為力;
•雖已向領(lǐng)導(dǎo)提出了安全方面的建議,但未被采納,長此以往覺得應(yīng)該如此。
6、修養(yǎng)方面
A主要表現(xiàn):工作缺乏主動(dòng)性,就事論事,工作中沒有創(chuàng)新。
B、檢查中常見問題:
•只是按照規(guī)章制度的要求去做,不動(dòng)腦筋想辦法如何做得更好;
•認(rèn)為只要做好本職工作就可以了,沒有必要再花時(shí)間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識。
針對上述不良癥狀,我們的對策簡單地說有三條。一是在"整理、整頓、清掃、清潔""4S"中制訂工作規(guī)范,即倉庫管理要做到"兩齊"(庫容整齊、堆放整齊)、"三清"(數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格)、"三潔"(貨架、物件、地面)、"三相符"(帳、卡、物)、"四定位"(區(qū)、架、層、位對號入座);二是結(jié)合每周一次的不定期檢查,對結(jié)果進(jìn)行張榜公布并通報(bào)全公司,責(zé)成責(zé)任單位負(fù)責(zé)人定期改正;三是每年對倉管員進(jìn)行一次輪訓(xùn),強(qiáng)化"安全"和"素養(yǎng)"的意識。
您可能也喜歡:
- · 推行6S管理咨詢有多少條原則?12-23
- · 中國地板企業(yè)如何推行5S管理咨詢?12-23
- · 怎樣才能讓6S咨詢的方法落地?12-18
- · 何謂企業(yè)6S管理咨詢呢?12-18
- · 制藥企業(yè)6S咨詢的應(yīng)用研究?12-11
- · 5S咨詢在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用探討?12-11
- · 6S咨詢在印刷企業(yè)的應(yīng)用分析?12-07
- · 談6S管理咨詢在服裝企業(yè)中的應(yīng)用?12-07
- · 企業(yè)如何成功推行6S咨詢?12-04
- · 印刷企業(yè)6S管理咨詢經(jīng)驗(yàn)總結(jié)?12-04
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時(shí)間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進(jìn)行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時(shí)間點(diǎn)擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;