1、5S的起源

5S源自日本，已有四十多年的歷史，剛開始只是強(qiáng)調(diào)工廠大的整理、整頓，后來由于管理提升的需要，又增加了清掃、清潔、素養(yǎng)，形成了現(xiàn)在的5S活動(dòng)體系。

5S活動(dòng)以塑造一個(gè)清爽、明朗、潔凈的工作場所作為目的，使全體員工，尤其是現(xiàn)場作業(yè)員，能更安全、更輕松、更愉快、更有效的完成任務(wù)。從而提升企業(yè)形象，強(qiáng)化企業(yè)體制。由于5S活動(dòng)對(duì)于工廠的安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面有極強(qiáng)的改善力，是工廠管理的基礎(chǔ)。因此，日資企業(yè)與國外企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作，或在國外設(shè)廠時(shí)，首先必導(dǎo)入5S活動(dòng)。因此使5S活動(dòng)得以遍地開花，近年來，歐美企業(yè)也紛紛導(dǎo)入5S活動(dòng)，5S管理培訓(xùn)公司可以說，5S活動(dòng)是日本工廠開創(chuàng)的管理技術(shù)，如準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、TQC、TPM等活動(dòng)中最具影響力的一種。

5S推行作用意義

2、5S的內(nèi)涵

一、5S的基本理念

5S相信大家都已很熟悉，5S活動(dòng)指的是：

整理（SEIRI）、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHISUKE)

因上述5個(gè)日文詞匯的羅馬拼音第一個(gè)字母均為“S”，故稱之為5S。

5S活動(dòng)使工廠每個(gè)員工在接受教育及活動(dòng)進(jìn)行中潛移默化，提升人的行為品質(zhì)，養(yǎng)成強(qiáng)健、高應(yīng)變力的企業(yè)特征。在市場競爭的時(shí)代，企業(yè)除了要有獨(dú)到的技術(shù)之外，還需提供低成本、高品質(zhì)及價(jià)格合理的產(chǎn)品，而要達(dá)成這些條件，最簡單的方法就是實(shí)施5S活動(dòng)。5S理論極其簡單，完全是一門行動(dòng)的科學(xué)。

二、5S的釋義

5S活動(dòng)就是排除浪費(fèi)的活動(dòng)，以下針對(duì)5S的定義作簡要說明：

（一）整理

1．語義：按照整治的原則，導(dǎo)正秩序。

2．5S的定義：區(qū)分“要”與“不要”物，并將不要物清除。

3．活動(dòng)的重點(diǎn)：

①明確定出實(shí)施整理的范圍；

②規(guī)劃出不要物的暫放區(qū)，明確要與不要的標(biāo)準(zhǔn)；

③通過教育訓(xùn)練讓全員了解不要物的標(biāo)準(zhǔn)及整理的概念；

④決定實(shí)施整理的時(shí)間，并將整理用具提前備妥；

⑤明確每個(gè)成員負(fù)責(zé)的區(qū)域，依照標(biāo)準(zhǔn)及范圍實(shí)施整理；

⑥定期不斷實(shí)施且定期巡回檢查；

⑦整理后，馬上進(jìn)行整頓的工作，二者連續(xù)不可分的。

（二）整頓

1．語義：快速整理。

2．定義：將必要物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“尋找的浪費(fèi)。

3．活動(dòng)的重點(diǎn)：

①必要品的分類；

②依使用頻率決定放置位置與放置量；

③決定放置方式；

④放置區(qū)定位劃線；

⑤決定每個(gè)放置區(qū)物品之責(zé)任管理者。

（三）清掃

1．語義：打掃干凈；

2．5S的定義：徹底清理場所的垃圾、污垢、異物，使其干凈及容易顯現(xiàn)問

題點(diǎn)，清掃及點(diǎn)檢。

3．活動(dòng)重點(diǎn)：

①規(guī)劃清掃責(zé)任區(qū)域；

②管理者示范，樹立樣板；

③進(jìn)行例行掃除，清除臟污；

④調(diào)查污染源及污染發(fā)生對(duì)策；

⑤建立清掃基準(zhǔn)，規(guī)范活動(dòng)。

（四）清潔

1．語義：不污染；

2．5S的定義：重復(fù)的做好整理、整頓、清掃，形成制度化、規(guī)范化，包含

傷害發(fā)生的對(duì)策及成果的維持。

3．活動(dòng)的重點(diǎn)：

①徹底實(shí)施前述3S，并將清掃階段的問題層別分類；

②針對(duì)問題點(diǎn)實(shí)施對(duì)策，并做成問題改善對(duì)策書；

③由專責(zé)單位改善的問題點(diǎn)，現(xiàn)場人員一起參與學(xué)習(xí)討論；

④制訂各類標(biāo)準(zhǔn)書，尤其是安全、品質(zhì)方面的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)先制訂

（五）素養(yǎng)

1．語義：應(yīng)表現(xiàn)出應(yīng)有的禮儀及態(tài)度端莊；

2．5S的定義：遵守規(guī)定的事項(xiàng)，并養(yǎng)成習(xí)慣；

3．活動(dòng)的重點(diǎn)：

①不定期循環(huán)檢查，確保各類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)徹底執(zhí)行；

②整個(gè)5S活動(dòng)成敗的關(guān)鍵點(diǎn)：教育是否徹底、主管是否關(guān)心；

③全員對(duì)自己應(yīng)做的事，應(yīng)有能力自訂計(jì)劃表。

企業(yè)在實(shí)施5S活動(dòng)時(shí)，不一定要完全按照上述5個(gè)項(xiàng)目實(shí)施。也有的企業(yè)依自身特性去掉其中某項(xiàng)而另外加入如安全、認(rèn)真、準(zhǔn)備……等配合企業(yè)文化背景的項(xiàng)目，或按上述的5S而另加入其他項(xiàng)目，如安全、服務(wù)成為6S、7S等。但不管是6S、7S，其實(shí)施的精神都已包含在上述的5S活動(dòng)中。因此，一般以推行上述的5S活動(dòng)較為普遍。

3、活動(dòng)的效用

一、5S與企業(yè)形象

5S其實(shí)并不新鮮，在我們的日常生產(chǎn)中，5S的理念常常影響我們的行動(dòng)。例如去餐廳就餐，有兩家價(jià)位、口味相近的餐廳，其中一家就餐環(huán)境干凈、清爽，另一家則油污遍地，你會(huì)選擇哪一家呢？

同樣的道理，重要客戶在下大訂單之前，必定會(huì)派人到工廠參觀。如果一家工廠5S做得不好，原料、半成品、不良品隨意擺放，既無標(biāo)識(shí)也無隔離，生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)零件到處散落，工具亂擺亂放，員工士氣低落，設(shè)備本體及周邊充滿粉塵或油污，就算是再好的產(chǎn)品或再好的說明，大概也難以使客戶有下訂單的信心。

第1個(gè)S

整理

區(qū)分“要用”與“不要用”的東西。

第2個(gè)S將要用的東西定位擺放。

將不要用的東西清除。第3個(gè)S

整頓

清掃

第4個(gè)S

清潔

時(shí)時(shí)保持整潔、干凈。

第5個(gè)S

清潔

使員工養(yǎng)成好習(xí)慣遵守規(guī)則。

圖2-25S關(guān)聯(lián)圖

由于5S活動(dòng)能促使工廠的徹底改觀，因此，許多推行5S活動(dòng)比較成功的工廠，其業(yè)務(wù)人員在拜訪客戶時(shí)，常常帶著工廠的照片，并力邀客戶參見工廠，增強(qiáng)客房的信心。

二、5S呈現(xiàn)現(xiàn)場業(yè)績

5S做不好，工作現(xiàn)場的業(yè)績一定不好?？梢哉f5S是反映作業(yè)現(xiàn)場的一面鏡子，當(dāng)5S的狀態(tài)突然變壞時(shí)，幾乎都有以下現(xiàn)象：

（一）作業(yè)現(xiàn)場及設(shè)備臟亂；

（二）工具散落滿地，物料、不良品雜亂堆放；

（三）人際關(guān)系惡劣，互不理睬；

（四）員工士氣低落，出勤率低；

（五）不良品及故障增加；

（六）改善提案少；

（七）小集團(tuán)活動(dòng)停滯不前。

三、5S維持日常管理

（一）強(qiáng)化自主管理

作業(yè)員要有效地生產(chǎn)良品，必須按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。但是對(duì)作業(yè)員是否按設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，其他人根本不了解，唯一的判定方法就是觀察儀表的指針是否在設(shè)定的條件刻度之內(nèi)。但如果儀表表面臟污或指針損壞，或測定用具胡亂擺放，此時(shí)，作業(yè)員是否有效、正確執(zhí)行作業(yè)，便有懷疑。通過5S活動(dòng)來管理儀表的應(yīng)有狀態(tài)，即可消除此種疑慮，因?yàn)椴贿M(jìn)行正確的維持管理，是絕對(duì)不能執(zhí)行正確的作業(yè)。由此看來，高難度的作業(yè)，也必須從5S開始。

（二）管理活動(dòng)的基礎(chǔ)

只要5S能徹底實(shí)施，任何活動(dòng)的導(dǎo)入都能輕而易舉。因?yàn)?S強(qiáng)調(diào)的是全體員工必須遵守制定的標(biāo)準(zhǔn)，確實(shí)做好自主管理。如果連5S活動(dòng)所制訂的規(guī)則都不能遵守的話，制定再多的規(guī)定都是多余的。

1、安全管理與5S

在作業(yè)現(xiàn)場徹底推動(dòng)5S活動(dòng)，使員工對(duì)于安全用電、確保消防通道暢通、配戴安全帽、遵守搬運(yùn)物品的要點(diǎn)養(yǎng)成習(xí)慣，建立有規(guī)律的作業(yè)現(xiàn)場，那么安全事故次數(shù)必定大大降低。

2、績效管理與5S

5S活動(dòng)通過整理、整頓，使作業(yè)現(xiàn)場的工用具做到取放容易及不易損傷，同時(shí)，通過“3分鐘5S”，“5分鐘5S”等活動(dòng)，在作業(yè)開始前和完畢后的某時(shí)段內(nèi)，實(shí)施設(shè)定項(xiàng)目的活動(dòng)，做高效率的5S。

3、品質(zhì)管理與5S

5S活動(dòng)是建立品質(zhì)的根本，5S活動(dòng)推選得徹底，可避免因作業(yè)現(xiàn)場的垃圾、灰塵、毛發(fā)等造成電子儀器、精密機(jī)械產(chǎn)生不良，或因切屑、毛邊導(dǎo)致加工精度降低；或產(chǎn)品裝配錯(cuò)誤使用零件及出貨錯(cuò)誤等現(xiàn)象。5S活動(dòng)與品質(zhì)管實(shí)質(zhì)上有密不可分的聯(lián)系。

4、設(shè)備故障與5S

因5S做得不好而引發(fā)的設(shè)備故障，在作業(yè)現(xiàn)場是舉不勝舉，如潤滑的堵塞、因灰塵導(dǎo)致馬達(dá)燒壞、光電管臟污產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作。

四、5S提升行為素質(zhì)

最近許多工廠都在學(xué)習(xí)5S，對(duì)5S活動(dòng)都了解其原理，也知道不推行5S不行，但許多人又常列出一大堆做不好的理由，普遍存在知道5S，卻不行動(dòng)的心態(tài)。其實(shí)5S的理論很簡單，重要的是要行動(dòng)，從簡單的事情開始做起，親自用手去接觸，用眼睛去感覺變化，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)并做改善。

5S活動(dòng)沒有輕松安逸的方法，一定要付出努力才能真正認(rèn)識(shí)5S... ...通過全員行動(dòng)形成行為意識(shí)的改變，直至養(yǎng)成好習(xí)慣到人的行為素質(zhì)的改變。

5S活動(dòng)對(duì)人的意識(shí)、行為產(chǎn)生潛移默化的作用，會(huì)愛護(hù)物品才會(huì)產(chǎn)生愛心，對(duì)設(shè)備的清掃、點(diǎn)檢越認(rèn)真，越產(chǎn)生愛護(hù)他人的心胸及自我反省，自然的凈化心靈。因此5S活動(dòng)說明學(xué)校及家庭不是唯一的教育場所，工廠也是訓(xùn)練如何做人的場所。5S活動(dòng)出色的工廠對(duì)于員工尤其是女性，當(dāng)她回家后也能對(duì)家庭有所助益，讓人覺得在那家公司上班，會(huì)學(xué)到很好的修養(yǎng)，這就是5S活動(dòng)帶來的改變與成效。

五、強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)活動(dòng)

工廠管理就像一支球隊(duì)，教練及球員的職責(zé)劃分明顯，而且越是強(qiáng)隊(duì)，每一個(gè)人的責(zé)任分工會(huì)越明確并通過全員參與完成所交付的職責(zé)。

在企業(yè)里會(huì)經(jīng)常舉辦各種全員參與的競賽、活動(dòng)，以促進(jìn)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的強(qiáng)化，而能取得豐碩成果之一的活動(dòng)就是5S。5S必須靠全員參與行動(dòng)，如果只由一、二個(gè)技術(shù)人員或管理者主導(dǎo)，是很難顯示現(xiàn)效果的。通過5S，可以體會(huì)全員參與的喜悅與凝聚力，可以說5S是企業(yè)全員參與活動(dòng)的試金石。

六、5S達(dá)成預(yù)防管理

（一）人為失誤的防止

為了提升效率與品質(zhì)，許多工廠不斷引進(jìn)高性能的設(shè)備與系統(tǒng)，但作業(yè)現(xiàn)場依然事故頻頻。究其原因，絕大我數(shù)是人為失誤，如錯(cuò)誤操作、作業(yè)條件未確認(rèn)等到。如果5S活動(dòng)不好的話，常常是操作盤及儀表臟污，導(dǎo)致數(shù)字讀錯(cuò)、模具安裝失誤等行為發(fā)生。此種因人為疏忽的事故必須以徹底的5S活動(dòng)來消滅。

（二）微缺陷的排除

作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)常可看到主管為故障的事后處理而煩惱，實(shí)際上這此故障只要通過幾分鐘的事前預(yù)防即可防止，卻因作業(yè)人員視若無睹而造成大故障，例如：機(jī)械的給油量不足、油內(nèi)混入異物造成管路阻塞、螺絲未能鎖緊等等。這些微缺陷之所以造成故障，是因?yàn)楫?dāng)時(shí)不排除不至于立刻產(chǎn)生異常，因此誰都認(rèn)為不重要。微缺陷的排除只有徹底活用5S手法才能真正解決問題。

七、5S活動(dòng)三大支柱

5S活動(dòng)的內(nèi)容可分為三大支柱，即：

●營造有規(guī)律的工作場所；排除尋找的浪費(fèi)。

●營造清凈的工作場所；日常檢查與清潔化。

●營造一目了然的工作場所；目視管理與5S標(biāo)準(zhǔn)化。

八、5S活動(dòng)的益處

做好5S活動(dòng)對(duì)企業(yè)有何益處？可由以下方面說明：

（一）5S是好的銷售專家

●清爽、明朗、工廠環(huán)境能使顧客對(duì)企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)生高品質(zhì)的信心。

●能吸引外來廠商參觀，增加企業(yè)的知名度。

●采購者企業(yè)的形象產(chǎn)生信心，訂單源源不斷。

●明朗舒適的工作場所，能吸引高素質(zhì)人才。

（二）5S是節(jié)約專家

●5S活動(dòng)可節(jié)省消耗品、工具、潤滑油、工程變換時(shí)間及作業(yè)時(shí)間，無形中替公司節(jié)省不少成本。

（三）5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)專家

●強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性。

●在5S活動(dòng)中，每個(gè)人都能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

●產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)目標(biāo)如期達(dá)成。

（四）5S是守時(shí)專家

●由于基本條件完備，絕對(duì)能嚴(yán)遵守產(chǎn)品交期。

（五）5S是工廠安全的守護(hù)專家

●5S的舒適、寬廣、流程明暢，不會(huì)發(fā)生意外事件。

●作業(yè)者遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生工作傷害。

●5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練，便每個(gè)人有危險(xiǎn)預(yù)知能力，安全得以確保。

（六）5S是促進(jìn)作業(yè)者愉快工作專家

●標(biāo)準(zhǔn)化、工作改善，使作業(yè)愈來愈容易。

●工作環(huán)境清爽舒適，員工有被尊重的感覺。

●作業(yè)者經(jīng)由簡易5S活動(dòng)中，慢慢改變意識(shí)，有助于工作之推展。

●作業(yè)者向心力增強(qiáng)，工作更加愉快。