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什么是生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理
發(fā)布時(shí)間:2017-05-19 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理是指對整個(gè)生產(chǎn)過程的人員、機(jī)物、原料、環(huán)境等各種要素實(shí)行有效管理的方法。具體實(shí)施方案,見表2一3。
生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理
6S咨詢公司認(rèn)為對現(xiàn)場管理水平的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),可以從管理者的意識,現(xiàn)場狀況、員工的態(tài)度來做判斷,主要分為三個(gè)層次,具體情況如下:
(一)三個(gè)層次的判斷標(biāo)準(zhǔn)
1.第一層次的判斷標(biāo)準(zhǔn)
(1)管理者意識:忙碌就是在努力工作。
(2)現(xiàn)象:現(xiàn)場亂糟糟,開會總是遲到。
(3)員工:我們太忙了。
2.第二個(gè)層次的判斷標(biāo)準(zhǔn)
(1)管理者意識:明白不能增值的生產(chǎn)活動為浪費(fèi)。
(2)現(xiàn)象:按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作。
(3)員工:具備應(yīng)有的工作技能。
3.第三個(gè)層次的判斷標(biāo)準(zhǔn)
(1)管理者意識:用制度進(jìn)行管理。
(2)現(xiàn)象:管理達(dá)到高水平。
(3)員工:主動地進(jìn)行各項(xiàng)改善活動。
目前大部分企業(yè)現(xiàn)場管理處在第一、二層次,6S管理是實(shí)現(xiàn)第三層次的必經(jīng)之路和有效方法。
(二)生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理的作用
1.樹立良好的企業(yè)形象
生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平如何,通常是客戶下訂單以前需要加以考察的內(nèi)容。一位觀察力敏銳的考察人員,可以在幾分鐘之內(nèi)判定出一家企業(yè)的管理水平,其重要依據(jù)就是該企業(yè)的現(xiàn)場管理水準(zhǔn)。一般情況下,客戶或參觀者會認(rèn)為管理得干凈整潔的工廠也一定會在約定的交貨期內(nèi)完成優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,其結(jié)果是增加訂貨,開始新的交易。
2.提高生產(chǎn)效率
好的工作氣氛,有素養(yǎng)的員工隊(duì)伍;物品擺放有序,不用為找尋浪費(fèi)時(shí)間,效率自然會提高了。
3.提離庫存周轉(zhuǎn)率
沒有實(shí)施6S管理的工廠,特別容易發(fā)生中間庫存、廢品庫存、過剩庫存(超過一定時(shí)間)及長期庫存。這是因?yàn)閹齑婀芾淼乃降拖?,不能?zhǔn)確把握庫存數(shù)量,在不清楚產(chǎn)品庫存時(shí),就又訂了貨。因此,通過對原料及零部件進(jìn)行整理,削減不必要的庫存,都是整頓、防止過剩庫存發(fā)生的很好的辦法。
4.提離產(chǎn)品質(zhì)量
混亂、臟污的工作場所生產(chǎn)不出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。因?yàn)楣ぷ鲌鏊睦?、灰塵、飛花、毛發(fā)會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,導(dǎo)致設(shè)備故障增加。做好6S管理使現(xiàn)場干凈整沽,產(chǎn)品的品質(zhì)才能得到有效保障。
5.保陣安全生產(chǎn)
干凈的場所,物品擺放井然有序,通道暢通,能很好地避免意外事故的發(fā)生。6S的目的還在于對員工的培養(yǎng),建立了自律的心態(tài),養(yǎng)成了認(rèn)真對待工作的態(tài)度,必能極大地減少由于工作馬虎而引起的安全事故。具體地說,徹底做好6S管理工作可以在安全管理方面取得以下的效果:
①減少安全事故;
②杜絕火災(zāi)等重大事故;
③提升員工安全意識;
④提升災(zāi)害和事故應(yīng)急能力。
6.降低成本
推行6S管理在節(jié)約生產(chǎn)成本方面的作用,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
①避免場地浪費(fèi),提高利用率;
②減少物品的庫存量;
③減少不良品的產(chǎn)生;
④減少動作浪費(fèi),提高作業(yè)效率;
⑤減少故障發(fā)生,提高設(shè)備運(yùn)行效率等。
所有這些都能夠降低企業(yè)成本,改善企業(yè)經(jīng)營效益。
7.提離員工的工作積極性
干凈整潔、溫馨舒適的工作環(huán)境也能給員工以信心,使員工工作起來更加心情舒暢,更有成就感和滿足感,這有利于吸引和留住優(yōu)秀人才,避免人才流失。
在日常實(shí)踐中,面對一個(gè)現(xiàn)場臟、亂、差的企業(yè),員工經(jīng)常抱怨自己的工作場所不被重視,而一個(gè)干凈整潔、管理有序的企業(yè),員工就能夠體會到歸屬感和自豪感。
8.縮短交貨期
做得不好的企業(yè)往往會出現(xiàn)不能及時(shí)交貨的情況,比如:由于整理、整頓做得不好,找原料、容器及半成品可能要花費(fèi)很長時(shí)間,交貨發(fā)生遲延就是自然的事了。又比如:6S管理做得不好,設(shè)備和周圍環(huán)境臟污,機(jī)器容易發(fā)生故障,造成延長生產(chǎn)周期的情況。因此,徹底推行6S管理,影響生產(chǎn)周期的因素將得到有效控制,生產(chǎn)周期就會縮短,拖延交貨的事也就不存在了。
9.減少浪費(fèi)
在紡織廠常見的浪費(fèi)現(xiàn)象很多,如:回絲率高引起的浪費(fèi),不合格品的浪費(fèi),水電汽的浪費(fèi)等。推行6S管理,通過整理、整頓、清掃、清潔,可大大地減少浪費(fèi)。
10.全面提離員工的紊質(zhì)
6S管理最終目的是提高員工的素質(zhì);實(shí)施的要訣之一是全員參與,只有現(xiàn)代化的員工,才能造就現(xiàn)代化的企業(yè)。員工素質(zhì)的培養(yǎng),是當(dāng)務(wù)之急。因此,全面提高員工素質(zhì)的最有效途徑就是推行“管理。
要使職工能經(jīng)常處在良好、清潔、舒適的工作環(huán)境中,以提高勞動效率,必須切實(shí)做好生產(chǎn)現(xiàn)場的6S工作。要合理分工,明確項(xiàng)目、周期、方法和要求,落實(shí)責(zé)任,檢查考核。
上一篇:6S管理問題如何開展
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