6S活動(dòng)大元素的內(nèi)涵，用幾句話簡(jiǎn)單概括就是：整理——要與不要，一留一棄；整頓——科學(xué)布局，取用快捷；清掃——維護(hù)保養(yǎng)，故障為零；清潔——形成制度，貫徹到底；素養(yǎng)——遵守標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)成習(xí)慣；安全——安全操作，生命第一。

6S管理推行方案

下面5S管理培訓(xùn)公司具體展開說明。

"整理"就是區(qū)分"要"與"不要"的東西，并將"不要"的東西處理。整理的目的在于騰出空間，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。其真意為"組織化"，即區(qū)分何為"Must"，何為"Want"。

"整頓"就是將必需品按規(guī)定定位、定量擺放整潔，明確標(biāo)識(shí)置于任何人能立即取到和立即放回的狀態(tài)，即"尋找時(shí)間為零，放回時(shí)間為零"。整頓的目的在于使工作場(chǎng)所一目了然，工作秩序井井有條，避免尋找的時(shí)間浪費(fèi)。其真意為現(xiàn)場(chǎng)工作流程的合理化，即"擺放的藝術(shù)"。

"清掃"就是清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，對(duì)異常設(shè)備馬上檢修，消除污染源，使崗位干凈整潔，設(shè)備保養(yǎng)完好。清掃的目的在于穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，爭(zhēng)取零故障，并保證員工良好的工作情緒。其真意為"點(diǎn)檢"，以發(fā)現(xiàn)問題為著眼點(diǎn)，對(duì)已有問題做到"亡羊補(bǔ)牢"，同時(shí)對(duì)有可能發(fā)生的問題做到"未雨綢繆"。但是需要格外注重的是，清掃不等同于大掃除，將地、物的表面擦的光亮無比卻沒有發(fā)現(xiàn)隱藏的問題，只能稱之為大掃除。

"清潔"就是將前面三個(gè)S的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并維持效果。清潔的目的在于形成慣例，成為制度化的基礎(chǔ)，并作為企業(yè)文化的開端。、

"素養(yǎng)"就是對(duì)于規(guī)定了的事，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。素養(yǎng)的目的在于"提升人的品質(zhì)"，讓員工遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)具備良好素質(zhì)習(xí)慣的人才，鑄造團(tuán)隊(duì)精神。其真意是一項(xiàng)治理活動(dòng)最終還是為了提升員工的品質(zhì)，是通過外在的行為規(guī)范來引導(dǎo)。

"安全"就是指消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。安全的目的在于保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，防止各類事故的發(fā)生，減少經(jīng)濟(jì)損失。其真意為"無不安全的設(shè)備、操作、現(xiàn)場(chǎng)"，突出人性化治理。

執(zhí)行6S的好處

（1）提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心；

（2）減少浪費(fèi)：人員 門口的展品區(qū)、時(shí)間 取分子篩、場(chǎng)地 雜物亂放，其他東西無處放。

（3）提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時(shí)省力，減少搬運(yùn)作業(yè)。

（4）質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。

（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。

（6）提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)；

（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運(yùn)；

（8）交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)。

6S管理實(shí)施原則：

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；

（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。

6S管理精髓：

（1）全員參與：董事長(zhǎng)——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤；

（2）全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期

人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)

（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。

只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。

國(guó)內(nèi)6S推廣情況

1995年引進(jìn)香港，WTO日資企業(yè)，認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做。海爾、美的、正泰。

海爾：6S大腳印，每天班前會(huì)，好的不好的。

現(xiàn)場(chǎng)管理精髓：責(zé)任到人，人人有事管，事事有人管。

內(nèi)蒙毛烏素對(duì)氣瓶發(fā)氣少追究，“認(rèn)真的態(tài)度”

各級(jí)技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，促使現(xiàn)場(chǎng)水平提高，日事日畢，日清日高。“OEC”

6S推行步驟：

（1）決策——誓師大會(huì)；

（2）組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦。

（3）制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛；

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。