很多企業(yè)問(wèn)我他們企業(yè)實(shí)施6S管理難以堅(jiān)持做下去，很多員工造成很大的分歧。那么企業(yè)應(yīng)該如何化解6S管理推行的分歧呢？5S咨詢公司整理了資深6S專家多年來(lái)為企業(yè)培訓(xùn)6S管理，即如何消除6S管理實(shí)施分歧。

6S運(yùn)行的8種阻力

推行6S管理前期有分歧是很正常的狀況，6S管理在企業(yè)中的作用每一位管理者都是很清楚的，只是很多管理者頭疼的是怎樣很好的實(shí)施，正確的運(yùn)用，要做好6S是要費(fèi)心思的。要通過(guò)做好6S管理改變企業(yè)面貌，最重要的并不是6S的方法、步驟和要領(lǐng)。最重要有兩點(diǎn)，一是消除分歧、達(dá)成共識(shí)；二是認(rèn)識(shí)到6S管理的真正意義。

沒(méi)有達(dá)成共識(shí)，存在太多爭(zhēng)議，對(duì)6S管理心存疑慮，這是6S管理的最大障礙。在實(shí)際推行過(guò)程中，總是有人會(huì)反問(wèn)“我們干嘛那么認(rèn)真?”，“我們這樣做還不夠嗎?”；指出不合格時(shí)，總是有人提出各種借口強(qiáng)調(diào)理由。這些分歧都是因?yàn)槭虑皼](méi)有達(dá)成共識(shí)造成的。孫子兵法云“上下同欲者，勝”。可見(jiàn)統(tǒng)一認(rèn)識(shí)的是非常重要的。

做好6S最需要達(dá)成共識(shí)的包括以下幾點(diǎn)：

①克服自以為是的排斥心理；

②管理必須從頭開(kāi)始；

③6S必須持之以恒打持久戰(zhàn)；

④6S于任何人任何組織都需要。

要做6S管理，必須認(rèn)識(shí)到它的好處，內(nèi)心真正接受，而不能存在排斥心理不情愿而做。6S現(xiàn)場(chǎng)管理是做本來(lái)我們應(yīng)該做但沒(méi)做好的事，而不是增加額外工作；硬件不好，不能成為拒絕做6S的理由，硬件不好正需要我們從軟件去規(guī)范，利用有限的條件把企業(yè)做規(guī)范正是體現(xiàn)管理水平的地方；工作太忙沒(méi)時(shí)間做也不是理由，工作忙的人滿眼雜亂、思路不清，做6S就是為條理清晰，解決越忙越亂、越亂越忙的問(wèn)題。6S并不增加成本，做好6S將提高效率，降低成本。沒(méi)有謙虛的心態(tài)，不從內(nèi)心真正接受它，6S管理是很難做好的。

6S管理為什么在企業(yè)中實(shí)施，6S管理在企業(yè)中實(shí)施有哪些作用，6S管理在企業(yè)中實(shí)施總體通過(guò)降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)質(zhì)量，使員工形成良好的工作習(xí)慣，最終使得企業(yè)更適合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，很容易暴露出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的情況，對(duì)貨物的擺放不整齊，設(shè)備的擺放也不合適等現(xiàn)場(chǎng)，這些情況都影響著企業(yè)的生產(chǎn)。為此，企業(yè)應(yīng)該找出生產(chǎn)中的浪費(fèi)情況，消除浪費(fèi)。

1.做設(shè)備的故障率的預(yù)期

對(duì)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，我們要做設(shè)備的故障率的預(yù)期，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)時(shí)就開(kāi)始進(jìn)行考慮。所以，規(guī)劃原則看起來(lái)一開(kāi)始簡(jiǎn)單，實(shí)際上做到后面還是要服務(wù)于企業(yè)整體水平的提升，這是一個(gè)原則。這樣的一個(gè)原則，現(xiàn)場(chǎng)就有很多標(biāo)準(zhǔn)，大家就要逐步去做。比如說(shuō)我們看到的一個(gè)管路線路的整理，好像真正做到了橫平豎直，美觀大方，實(shí)際上現(xiàn)場(chǎng)的狀況跟這個(gè)完全相反，我們稱之為蜘蛛。

2.從大局出發(fā)

很多企業(yè)的管路線路非常雜亂，就是缺乏這樣一個(gè)基本的規(guī)劃意識(shí)和操作標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō)，規(guī)劃是從大局，從整體向局部再向細(xì)部來(lái)推進(jìn)的。所謂大局整體，就是從企業(yè)整個(gè)廠區(qū)，整個(gè)區(qū)域的物流環(huán)節(jié)的角度去考慮，怎么樣去做到物流順暢，搬運(yùn)的距離最短，而且有彈性能夠去應(yīng)變，有彈性是指一旦有需要的時(shí)候，能夠去調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)布局，能夠去創(chuàng)造空間，去應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的一個(gè)變化，所以這是它的一個(gè)規(guī)劃原則。6S管理咨詢的首要前提是以企業(yè)大局考慮。生產(chǎn)效益永運(yùn)是企業(yè)的命脈。

3.什么時(shí)候做規(guī)劃

做規(guī)劃要在企業(yè)生產(chǎn)最繁忙的時(shí)候來(lái)進(jìn)行，假如我們?cè)谏a(chǎn)淡季，企業(yè)一個(gè)月生產(chǎn)10萬(wàn)的產(chǎn)量時(shí)去規(guī)劃它，到了旺季生產(chǎn)50萬(wàn)產(chǎn)量時(shí)，員工就會(huì)說(shuō)空間不夠用。因此，實(shí)際上規(guī)劃是根據(jù)一年度的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)帶來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)做的，比如5月份大概是最高峰時(shí)期，一個(gè)月要50萬(wàn)，在這種生產(chǎn)情況下，現(xiàn)場(chǎng)要有多少在庫(kù)區(qū)，要有什么樣的功能區(qū)域，物料的流動(dòng)路線會(huì)不會(huì)受到阻礙，為此要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃，以最繁忙的時(shí)候保證快速交貨、準(zhǔn)時(shí)制交貨，來(lái)規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)布局。到了5月份50萬(wàn)產(chǎn)量來(lái)了，現(xiàn)場(chǎng)也非常有序，它到了7月份又變成了40萬(wàn)、30萬(wàn)、10萬(wàn)臺(tái)，產(chǎn)量降下來(lái)的時(shí)候，就要注意了，有些區(qū)域是不能占用的，必須得留著，用10萬(wàn)臺(tái)的這個(gè)面積來(lái)保證10萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)，不能說(shuō)因?yàn)楝F(xiàn)在產(chǎn)量少了，又可以亂丟亂放了。

現(xiàn)在中國(guó)企業(yè)建大工廠建得非常多，一建起來(lái)了以后一期二期三期的面積，全部一步到位，我們使用當(dāng)然只是上第一期，第一期的產(chǎn)能一上，第二期第三期馬上就備材料，就全部堆滿了。而在美國(guó)在日本的工廠，如果做這種規(guī)劃的時(shí)候，第二期第三期的這個(gè)面積，是不允許用的，必須用東西把它給圍起來(lái)，圍起來(lái)以后豎上標(biāo)志：二期用地禁止占用。如果有工作需要臨時(shí)占用，要獲得批準(zhǔn)，要做出相應(yīng)的標(biāo)示，而且要明確幾月到幾月是占用的，這樣的話就確保我們生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中能夠有序，不會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)量的大小而造成混亂，所以我們的規(guī)劃原則，是滿足最繁忙的時(shí)候，保證效率，保證準(zhǔn)時(shí)制出貨，這是一個(gè)基本的原則。

4.怎么做規(guī)劃

以效率為原則來(lái)進(jìn)行規(guī)劃的時(shí)候，就要運(yùn)用到工業(yè)工程當(dāng)中的程序分析和流程線路經(jīng)濟(jì)原則，也就是說(shuō)需提高整個(gè)生產(chǎn)的物流效率，使現(xiàn)場(chǎng)有序化，一定要對(duì)流程線路進(jìn)行分析，把一個(gè)產(chǎn)品從前到后的生產(chǎn)過(guò)程，每一個(gè)步驟相應(yīng)的加工環(huán)節(jié)、加工工序、設(shè)備的區(qū)域、中間材料半成品，成品放在什么地方，把它的流動(dòng)路線給它劃出來(lái)。