5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)一種獨特的管理辦法。5S管理對于現(xiàn)代企業(yè)，特別是制造業(yè)有著顯著的成效。以下是5S咨詢公司對倉庫物資的5S管理基本要求和辦法。

倉庫

1. 繪制倉庫5S管理平面定置管理圖，表達物資、設備、通道和工位器具管制現(xiàn)狀。

2. 適當畫出5S管理貨架、物資、通道和材料、工位器具、周轉箱等擺放管制線，轉彎或轉角處必要時有適當?shù)耐ㄐ兄甘緲酥尽?/p>

3. 制定本倉庫5S管理制度張掛實施，要求具體規(guī)定大整理大掃除(全員)實施周期，規(guī)定每天5常法活動要求，例如每月或每半月一次大清潔大掃除應做到從上到下從里到外全面徹底清潔一切衛(wèi)生死角，徹底清潔并恰當轉移無用物資，然后搞好現(xiàn)場整齊劃一的定置擺放，以便日后進入日常維持保潔。

4. 5S管理明確落實每人每天清潔責任范圍，做到?jīng)]有空白也沒有重復，并適當與個人報酬掛鉤(例如從工資中適當提留5S責任款，做得不好的不要100%返還)。

5. 對于5S現(xiàn)場管理中出現(xiàn)的問題一律應當當面即時指出并做到即時改正，才能達到“整理”1/2境界，5S一時半時做好并不難，但要長期保持和逐漸提升并不容易，車間主任和班組長不但要有菩薩心還要有婆婆嘴，5S管理車間工人則要逐步養(yǎng)成良好習慣，也需要互相提醒。

6. 養(yǎng)成5S管理定置擺放的習慣，做到整齊劃一，同類物質高度適宜且一致，文件張掛或擺放做到正確、整齊、完整、清潔、清晰、醒目，且對5S管理財務賬目和質量記錄及時做好歸檔管理。

7. 5S管理現(xiàn)場的場所標識、區(qū)域標識、產(chǎn)品標識、狀態(tài)標識、數(shù)量標識做到正確、完整、清晰、醒目，且做到與實物一致相符，沒有文實不符的現(xiàn)象，尤其是賬、物、卡要隨時保持一致，并及時做好5S管理賬目日清月結和質量記錄的歸檔管理工作。

8. 5S管理不合格品有適當隔離擺放，標識清楚，警示明顯，且應得到及時的恰當?shù)奶幚?，例如及時退貨。

9. 保持所有消防器材和器具完好、清潔，擺放顯眼集中方便拿取，5S管理并做到所有開關通道、消防通道、安全門、安全通道、走火通道、防火隔離帶、滅火器擺放前方、消火栓前方一律都能隨時保持暢通，不會出現(xiàn)堆放物料受阻現(xiàn)象。

10. 倉庫5S管理設備和周轉盛具有編號管制，擺放整齊，拿取方便，設備(例如叉車)管理做到整齊、清潔、潤滑、安全，周身保持清潔，能體現(xiàn)其原來本色面貌，5S管理設備周圍地面無灰塵、油污或積水，切屑及時清理，指示儀表清潔明亮，潤滑部位按時加油，貨架上下和物資堆垛無積塵或雜物等等。

11. 5S管理倉庫現(xiàn)場做到所有開關合、照明光管或燈泡、管道、線路、風扇葉子、產(chǎn)成品、半成品、零部件、原材料無灰塵或無雜物，目視良好，手感潔爽。

12. 5S管理倉庫現(xiàn)成地面清潔，窗戶明亮，窗臺無塵，門角、墻壁、墻角、房梁、屋頂、柜底、柜頂清潔無灰塵無蜘蛛網(wǎng)。

13. 5S管理倉管人員穿工作服戴廠牌上班，著裝整齊，儀表整潔，精神飽滿，充滿朝氣，早上第一次見面習慣互相問好，做到工作齊心協(xié)力，充滿團隊協(xié)作氣氛。

14. 5S管理倉管人員工作守時，無遲到無早退現(xiàn)象，遵守倉庫5S管理制度和財務管理規(guī)章，遵守所有安全管理規(guī)章，按時按質按量完成物資報告和收發(fā)任務，無違反制度和規(guī)章的現(xiàn)象。

15. 5S的通俗簡明要求一是整理要徹底，無關的物件堅決給予撤離，二是整頓要細致，分門別類做好恰當?shù)亩ㄖ脭[放，所有標志標識正確、整齊、清晰、完整、醒目，30秒內能取出任何需要的物件，三是清潔清掃責任詳細分解落實到每一個人，以便做到持久堅持如一，四是擺放儲存透明明朗化，隨時可以信息共享，五是每天堅持五常法，倉庫主管和倉庫5S管理人員堅持對不良現(xiàn)象現(xiàn)場當面即時教育(而不是事后教育)，良好習慣做到大家人人逐漸養(yǎng)成形成素養(yǎng)，達到習慣成自然的境地。

總之，5S管理看似容易，但實際做起來，做好確不易。我們要在持之以恒的去推行5S，才能體現(xiàn)出5S管理的成效，它不是一時之風，而是長期的改善。