沒有5S會(huì)怎樣？我們知道一個(gè)混亂的現(xiàn)場(chǎng)，大家沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和好的習(xí)慣。下面5S咨詢公司就來分析“多”。“多”分成各種各樣的多。頭一樣就是東西多，東西多的結(jié)果就是管理成本高。還會(huì)掩蓋很多的問題。

5S管理重要性

東西多了。管理成本就高。沒有用的東西你也得管理。大家都知道倉(cāng)庫的管理比較難，有一家企業(yè)，這家企業(yè)管理還不錯(cuò)，老總讓我為他做現(xiàn)場(chǎng)診斷。當(dāng)時(shí)，我發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫有一個(gè)架子。上面有一大堆零件。卡上面寫了幾萬、幾千、幾百個(gè)品種的名稱。當(dāng)時(shí)我就說：”我們現(xiàn)在就數(shù)。如果你的東西和卡上的登記對(duì)上了。我輸你10萬。如果對(duì)不上你輸我10萬。”他不敢賭，因?yàn)樗臇|西太多了，多了就沒法管理。實(shí)施管理最重要的不是制定制度。而是要減少問題，想辦法減少物品才是根源。

東西多了。制造成本就上來了。系統(tǒng)反應(yīng)的速度就下降了。所有的東西只有在動(dòng)的過程當(dāng)中、在流的過程當(dāng)中才能產(chǎn)生價(jià)值。一旦停下來就沒有價(jià)值了，它就只是制造成本。我原先在豐田工廠工作。在我的工廠里面連設(shè)備停5分鐘我都知道。為什么反應(yīng)這么靈敏7因?yàn)槲沂橇銕齑妗Ｎ易鲆粋€(gè)流一個(gè)。不做就不流，人已經(jīng)沒有犯錯(cuò)誤的條件，管理最好的境界就是不給人提供犯錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)。

剛開始做管理工作時(shí)。天天救火。但是救火救了兩年。工作就沒有挑戰(zhàn)性了，天天沒有事，只是看看這兒還需要哪些改善，那兒還有哪些毛病。因?yàn)檫@時(shí)候所有的員工都明白自己到底要做什么，整個(gè)系統(tǒng)的反應(yīng)速度加快了。管理成本就下降了。

東西多了，庫存成本就會(huì)提高。我曾經(jīng)去過一家日資企業(yè)。這家企業(yè)總資產(chǎn)是1.8個(gè)億。大家知道他的庫存占了多少嗎7占了8000萬。很多工廠的倉(cāng)庫面積比制造廠房的面積還要大。大家要想辦法減少庫存。否則你會(huì)在庫存上消耗掉很大一塊成本。當(dāng)時(shí)這家企業(yè)問我：怎么把庫存減  少4000萬？我說：“你什么都不用動(dòng)。你就別買東西了。把那4000萬用完了再買。這就解決了。”

我問他為什么會(huì)有這么多產(chǎn)品，他告訴我說深圳有一個(gè)客戶，每月要2000臺(tái)產(chǎn)品。我很嚴(yán)厲地說：”你趕快停止繼續(xù)生產(chǎn)。把你這些做完的產(chǎn)品都發(fā)出去。然后再加班做。如果做了賣不出去就要倒霉了，因?yàn)樗环线壿嫛?rdquo;這些做完的產(chǎn)品。已占了4000萬的流動(dòng)資金，再做下去就要貸款了。那個(gè)要貨的企業(yè)。購(gòu)買能力一個(gè)月也就是200臺(tái)產(chǎn)品，他說要2000臺(tái)產(chǎn)品，一定是假的。因?yàn)樗緵]有這個(gè)能力。

買東西的人和賣東西的人的思維是不一樣的，買的人永遠(yuǎn)想讓賣的人多做點(diǎn)，我什么時(shí)候買什么時(shí)候都有。這多安全；而賣的人永遠(yuǎn)想你買多少我做多少。其實(shí)訂單是靠不住的，用戶通常會(huì)下很大的訂單。因?yàn)閴涸趥}(cāng)庫里的是你的錢。如果你按照他的訂單來做。就會(huì)造成庫存，產(chǎn)品到處都是。其實(shí)這根本不是用戶需要的，你應(yīng)該判斷出來這是假象。

大量的庫存，將嚴(yán)重?fù)p害產(chǎn)品的品質(zhì)。當(dāng)你把所有產(chǎn)品放在一塊時(shí)，想把不良的產(chǎn)品挑出來是不可能的。

我們可以用5S管理的方法會(huì)解決這個(gè)問題。在生產(chǎn)過程中。我會(huì)要求作業(yè)的人員對(duì)產(chǎn)品一定要一個(gè)一個(gè)做，做完以后就驗(yàn)。好了就流走，不好就停止生產(chǎn)。一個(gè)一個(gè)地制造。一個(gè)一個(gè)地檢查，一個(gè)一個(gè)地流動(dòng)。這個(gè)時(shí)候我的產(chǎn)品就會(huì)是零缺陷。

判定一個(gè)企業(yè)質(zhì)量高低的方法有一個(gè)，就是看生產(chǎn)線的最后有沒有檢驗(yàn)人員。生產(chǎn)線最后有檢驗(yàn)人員，這樣的生產(chǎn)線生產(chǎn)出的產(chǎn)品，質(zhì)量一定是壞的。沒有這樣設(shè)置的生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量一定是好的。為什么？很簡(jiǎn)單的道理。因?yàn)闄z驗(yàn)人員的存在。會(huì)導(dǎo)致制造人員的品質(zhì)意識(shí)下降，他做的好與壞，不用仔細(xì)地驗(yàn)。反正最后檢驗(yàn)人員都挑出來。對(duì)檢驗(yàn)人員產(chǎn)生依賴心理。

因?yàn)椴涣计焚|(zhì)是制造人做出來的。不是驗(yàn)出來的。因此從零缺陷的角度來看，自己做的東西自己一定要檢查。好的就流走。不好的時(shí)候把生產(chǎn)線停下來，把問題暴露出來。另外，從心理學(xué)的角度看。員工工作時(shí)，總是知道后面有一個(gè)人看著他。告訴他這不對(duì)那不對(duì)。他心里煩不煩？一定煩。

談到這幾，大家稍微討論一下，誰有不同的意見發(fā)表？

問：是不是不需要檢驗(yàn)人員，制造人員自己檢查就對(duì)了？

答：一個(gè)崗位需要存在的唯一標(biāo)準(zhǔn)，就是它能不能提高產(chǎn)品附加價(jià)值。檢驗(yàn)不能帶來附加價(jià)值，此檢驗(yàn)是沒用的。任何一個(gè)產(chǎn)品不會(huì)由于檢驗(yàn)的次數(shù)多就多賣錢，所以應(yīng)該沒有檢驗(yàn)員。我們很多人馬上就會(huì)反對(duì)：如果沒有檢驗(yàn)，投訴會(huì)更多。為什么檢驗(yàn)人員責(zé)任心那么強(qiáng)，一個(gè)一個(gè)地做？制造人員不會(huì)做？分析這個(gè)原因沒有？讓制造人員也具備檢驗(yàn)人員的心理，制造人也會(huì)像檢驗(yàn)人員一樣嚴(yán)格去檢驗(yàn)，檢驗(yàn)人員就不需要了。一定要用創(chuàng)意來代替管理。

檢驗(yàn)的人要是把缺陷產(chǎn)品流走，檢驗(yàn)的人就要被罰款；而制造人員的不良產(chǎn)品做出來，制造人員也要罰款，但他盡量不讓你發(fā)現(xiàn)；他們倆的心理是不同的?，F(xiàn)在你想一想，為什么制造人員會(huì)把不好的東西藏起來？就是因?yàn)橐坏┳屓酥浪鸵涣P。所以，對(duì)做缺陷產(chǎn)品的員工，一定不能罰款，但是你要流出去就要罰你款，制造人員就會(huì)仔細(xì)地研究、仔細(xì)挑。

人多了。管理的費(fèi)用也會(huì)增加。

幾乎所有的管理者都恨不得讓自己的人多，他覺得人多好干活。其實(shí)人多是特別大的問題。比如現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，本來不需要很多人，但偏偏就下來很多人。這些多余的人可能就坐在那歇著。還有的人就和干活的人聊天，最后干活的人也不愿意干了：為什么我干活你休息7為什么你休息也拿工資。我干活也拿一樣的工資7這樣就破壞了企業(yè)的士氣，所以人多會(huì)制造很大的麻煩。

管理的內(nèi)容多，也會(huì)造成很大的問題。

第一管理的成本太高。管理難度加大。管理的技能、水平也需要提高。而且員工的抵觸情緒會(huì)增加，執(zhí)行的難度很大。管理本身也需要5S，沒有管理是管理最高的境界。

我還受了佛教的啟發(fā)。一次去靈隱寺會(huì)一個(gè)高人。他在大石頭上寫了一行字。給了我一種震撼力：“人到無求便成佛”。看過以后。我突然悟出一個(gè)道理蕓蕓眾生都恨不得自己生活好一點(diǎn)。見廟燒香。見佛磕頭。求菩薩保佑，其實(shí)無求也是求。無求是求的最高境界。管理的最高境界是不管理，每人自己管理自己。這時(shí)候管理就是另外一種水平。所以你就要用創(chuàng)意想辦法。找到不用管理也能管理起來的方法。管理的規(guī)則有很多。但我們的管理目的。應(yīng)該是讓作業(yè)員干活越來越簡(jiǎn)單。越來越能提高質(zhì)量。越來越方便。所有的管理者應(yīng)該朝這個(gè)方面努力。而不是用管理規(guī)則給他們添麻煩。

理論上講。一個(gè)大企業(yè)應(yīng)該比小企業(yè)賺錢更多，但是實(shí)際上不是這樣的。很多小的企業(yè)運(yùn)行非常好。效益非常好。而很多大企業(yè)卻面臨著破產(chǎn)、倒閉。為什么會(huì)這樣？一個(gè)企業(yè)能不能賺到錢。能不能發(fā)展，能不能做得非常好，其實(shí)和企業(yè)規(guī)模大小沒有任何關(guān)系。

規(guī)模不是問題，復(fù)雜才是真正的問題，它限制了企業(yè)的發(fā)展。因?yàn)閺?fù)雜是需要代價(jià)的。復(fù)雜是需要管理成本的。但是非常遺憾地告訴大家。絕大多數(shù)的管理者喜歡復(fù)雜。老板每天都可能會(huì)讓各部門報(bào)表格，而做這些表會(huì)花費(fèi)很大的人力、物力、精力。

“5S”的重要性與“亂的代價(jià)”

有些企業(yè)生產(chǎn)管理很沒有秩序。所有人的工作隨心所欲，想怎么干就怎么干。這樣的混亂將嚴(yán)重導(dǎo)致你的效率低下。大家回去看看我們的員工作業(yè)。就會(huì)發(fā)現(xiàn)員工的作業(yè)隨心所欲。操作機(jī)器時(shí)，這一次可能是左手把零件放進(jìn)去。下一次可能就是右手這一次可能先加工這個(gè)尺寸，下一次可能先加工另外一個(gè)尺寸。這些人認(rèn)為這沒有什么區(qū)別。其實(shí)這都是變異，變異操作肯定導(dǎo)致結(jié)果的變異。個(gè)結(jié)果是很多變異疊加起來的，因此必須解決現(xiàn)場(chǎng)管理的混亂，這個(gè)時(shí)候5S”的重要性尤其能體現(xiàn)出來。

在南京做的一個(gè)項(xiàng)目。當(dāng)時(shí)去的時(shí)候。制造現(xiàn)場(chǎng)是這樣的：一個(gè)生產(chǎn)玻璃的工廠。廠房有一個(gè)燈墻，其實(shí)它是一個(gè)檢查設(shè)備。生產(chǎn)的玻璃會(huì)從這里出來。燈光照在這個(gè)地方很亮。工人要發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷。比如1平方米里面不能超過幾個(gè)氣泡。已經(jīng)有那么多燈不亮了。而且很亂，工作的人極其危險(xiǎn)，再往后一步就會(huì)摔倒。而且玻璃一塊一塊自動(dòng)切割。由人拿起來放在架子上。這個(gè)工作是異常危險(xiǎn)的工作。如果玻璃破了。就會(huì)全部倒過來插到工作人員的身上。在這種環(huán)境下工作的人肯定是沒有士氣的。把他放在一個(gè)隨時(shí)可能犧牲的環(huán)境。他們還有心思工作嗎？這肯定不是高效率的。

5S管理能非常有效的解決以上“亂”給工廠帶來的諸多問題。能讓工廠從“亂”中快速的恢復(fù)到正常的工廠生產(chǎn)環(huán)境之中，消除“亂的代價(jià)”已達(dá)到工廠有效生產(chǎn)管理秩序。