現(xiàn)場6S管理是企業(yè)現(xiàn)場管理最常見的管理方法，現(xiàn)場6S管理的實施過程中也會運用各種各樣的手法，這些手法應該如何有效的使用呢？6S管理咨詢公司帶你了解現(xiàn)場6S管理實施過程中最常用的各種手法。

6S管理常用手段

現(xiàn)場6S管理手法一：形跡管理

(一)對象：手工具、模具、夾具、物品

(二)用法：

a)滅火器、電話機、垃圾箱、掃把、拖把、煙缸等物品，在地面上、桌上或墻壁上等地方，按其形狀繪圖標識，使其使用后易于歸位。切手工具、夾具、模具等可依使用狀況，在機器設備旁、作業(yè)臺上按其形狀繪圖標識，使其易于取用及歸位。

現(xiàn)場6S管理手法二：顏色管理

(一)對象：人、事、時、地、物

(二)用法：

a)著裝不同顏色的服飾，區(qū)分不同類別或職務的員工?？擅鞔_識別各類員工工作崗位或性質(zhì)，便于管理。

b)對于模具、溶劑、電源插座、管線、鋼材等可漆上不同的顏色加以識別，防止誤用，在最短時間內(nèi)找到自己所需要的物品，及時正確完成工作。

c)在空間規(guī)劃上，以各種顏色作適當標示參考。

黃線—通道線(警示不要在此線內(nèi)放置物品或作業(yè));

綠色—作業(yè)區(qū)域(眼睛不易疲勞，無關(guān)系者切勿人內(nèi));

紅色—危險禁區(qū)(危險品庫、氧氣房、配電房、電氣設備，無關(guān)系者禁止人內(nèi))。

d)使用不同顏色或貼有顏色標識的塑膠袋、盒子、盛器、容器等，裝不同類別的材料或成品，易于區(qū)分合格、不合格、待檢品等的識別。

e)有效管制或降低庫存，可在所管制物品貨架上或墻上使用紅線標示出其最高庫存量或最低訂購點。

f)在現(xiàn)物仁以顏色標示出區(qū)域范圍標準，如：溫度表、壓力表、速度表等，若指針在標準色內(nèi)為正常，反之則為異常(則由原來查資料才能判斷是否合格，變?yōu)橐豢淳椭朗欠窈细?。

現(xiàn)場6S管理手法三：燈號管理

(一)對象：機器設備、工作站

(二)用法：

a)機械設備上裝置閃滅燈號，讓大家了解機械設備是處于正常運轉(zhuǎn)或故障待修狀態(tài)。

b)在檢驗或測試設備上加裝閃滅(或不同顏色》燈號，并賦其意義，使異?，F(xiàn)象立刻能加以識別。

d)在生產(chǎn)線(或工作站)裝上警示燈號，若發(fā)生工作障礙等異常情況，則由該工作站作業(yè)人員按鈕亮燈顯示。可提示管理人員或相關(guān)人員立刻加以處理。

現(xiàn)場6S管理手法四：影像管理

(一)對象：工廠的死角、不安全之處、不符合65原則之處。

(二)用法：

a)將各不符合項拍攝下來，并張貼在大家都看得到的地方，可激起各部門主管或員工的整改意愿，并將改善結(jié)果張貼公布。

b)將未實施6S前之情形與實施6S之后改善狀況加以定點"照相”對比。

c)制作海報或幻燈片，定期展示給大家觀看，使大家都可看到整改前后的情形，并相互比較，共同提高。

現(xiàn)場6S管理作為一種科學的管理方式，其中包涵先進的管理理念，在企業(yè)生產(chǎn)過程中推行現(xiàn)場6S管理，應注意克服一些傳統(tǒng)思維方式的影響，準確地把握要點。

將現(xiàn)場6S管理融入相應的管理過程之中

突出一個“融”字，將現(xiàn)場6S管理的要求融合到現(xiàn)場的檢修管理的過程之中。首先，是與教育培訓的長期融合，培訓現(xiàn)場6S管理的基礎知識、現(xiàn)場6S管理在貨車檢修生產(chǎn)中的應用方法、現(xiàn)場6S管理的預期效果及相關(guān)管理制度，并用各階段提煉出來的典型做法和成果來教育培訓職工。其次，是與各生產(chǎn)過程的日常融合，即促進或約束現(xiàn)場職工主動地、持續(xù)地參與，并以此帶動職工“素養(yǎng)”的不斷提升。最后，要將現(xiàn)場6S管理與既有管理制度和考評制度等融為一體，通過制度的實施，使班組及職工的榮譽、收入不只看檢修生產(chǎn)數(shù)量、速度，還要與現(xiàn)場6S管理等綜合評價的結(jié)果掛鉤。這樣，從學習到適應，再到形成習慣和思想上接受，逐漸實現(xiàn)從有約束力的行為文化到形成“素養(yǎng)”的升華。

變“推行”為“應用”現(xiàn)場6S管理

管理學大師德魯克精辟地闡述了管理的本質(zhì)：“管理是一種實踐，其本質(zhì)不在于知，而在于行；驗證不在于邏輯，而在于成果。”現(xiàn)場6S管理也是如此，如果管理者只把自身的管理工作理解為“管”、把執(zhí)行層當成“被管”的對象，那么在管理過程中勢必形成矛盾，無形中導致職工在心理上、感情上的反感，并使職工的積極性減弱、主動性降低。在現(xiàn)場6S管理中，所有員工都是企業(yè)的管理單元，都需要主動參與管理。因此，企業(yè)各級管理者不能把現(xiàn)場6S管理的應用，簡單地看做組織基層員工在現(xiàn)場搞衛(wèi)生和定置區(qū)域，而是定位在組織相關(guān)制度辦法的建設、組織實施監(jiān)督及考評，并且參與到班組6S計劃制定和制定優(yōu)化生產(chǎn)流程中來，參與到幫助各崗位解決生產(chǎn)條件困難中來。

注重對成效的顯性化展示

在檢修現(xiàn)場的宣傳欄等場合展示現(xiàn)場6S管理的成果，既是對各階段的總結(jié)，更是對員工辛勤工作的肯定和激勵。初期可以用“以點帶面”的方法重點突破，選擇反差大、有說服力的檢修流水線或班組來試點，通過實施中的生動事例展示現(xiàn)場6S管理是最好的培訓。通過這些“不言之教”，實現(xiàn)職工的自我教育，自覺自愿地摒棄與現(xiàn)場6S管理不相適宜的自我意識，從而拓展追求“素養(yǎng)”的有效途徑。

講求科學的約束和激勵手段

約束不同于考核，應與激勵并用。一是約束制度要經(jīng)職工、班組的討論認可；二是日常性的監(jiān)督要有職工代表的參與；三是注意多用包括表揚在內(nèi)的激勵手段提振班組士氣，給職工營造出積極、舒爽的氛圍；四是考核約束制度的建設要給問題整改留出充足的空間，應著眼于消除問題和讓職工不再重復出現(xiàn)問題，減少或消除考核制度直接、剛性地面對職工的現(xiàn)象。