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如何讓5S管理給工作添加活力

發(fā)布時(shí)間:2018-03-20發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



7S培訓(xùn)公司:5S不單單能改變企業(yè)形象,更能讓我們的崗位工作不再是枯燥的,它是促進(jìn)工作崗位的活力,并且需要每個(gè)人的認(rèn)真執(zhí)行才能得到這樣一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

為什么要做5S管理

為什么要做5S管理

1.使工作崗位有活力

什麼樣的工作崗位才稱得上是好的呢?可以有種種因素,這里提出其中之一的“生動(dòng)活躍”是主要因素之一。

那麼,生動(dòng)活躍的工作場所,是指什麼樣的狀態(tài)呢?可以列舉出以下幾點(diǎn):

*現(xiàn)場的合理化建議層出不窮。

*具備全體員工的協(xié)作體制。

*全體員工對(duì)解決問題都很積極。

總之,這種工作現(xiàn)場,充滿活力,具有生氣勃勃的景況。特別是從工作現(xiàn)場積極提出改進(jìn)方案的現(xiàn)象,正是表現(xiàn)出該工作現(xiàn)場具有活力。

在推進(jìn)5S的過程中,會(huì)提出很多改進(jìn)方案。即會(huì)引起很多“5S提案”這些提案會(huì)促進(jìn)工作現(xiàn)場的活力,并促使提案更為增加。

另外,貫徹了5S,會(huì)使工作現(xiàn)場減少浪費(fèi),進(jìn)而降低成本。降低成本可以提高收益。有了收益,自然會(huì)使工廠或單位更加有活力。

再者,貫徹了5S,會(huì)使工廠或單位得以整理、整頓、變得整齊清潔,井然有序。這樣,就容易發(fā)現(xiàn)內(nèi)在的問題,進(jìn)而解決問題。

上所述,我們可以體會(huì)到5S會(huì)促進(jìn)崗位的活力。5S是些很基本的事項(xiàng),經(jīng)過積累,則能為工作崗位帶來生氣勃勃、充滿活力的景況。

有人認(rèn)為,促進(jìn)工作崗位的活力,是主管的任務(wù),與一般員工無關(guān),這是錯(cuò)誤觀念。如上所述,崗位的活力是靠現(xiàn)場的每一個(gè)人認(rèn)真執(zhí)行而得到的。

當(dāng)前許多企業(yè)正在按照ISO-9001質(zhì)量管理體系,在這個(gè)過程中如何進(jìn)行有效的管理,卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題,要解決這個(gè)問題,需首先導(dǎo)人5S。何謂5S:

1. 整理(seiri)、2.整頓(seiton)、3.清掃(seiso)、4.清潔(seikesn)、5.素養(yǎng)(sitswke)。

5S一旦導(dǎo)人后,對(duì)整個(gè)企業(yè)來說管理又上了一個(gè)新臺(tái)階,所以一定要堅(jiān)持,切勿中途停止。

5S效能

開展5S活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動(dòng)員工的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能給企業(yè)及員工帶來:對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)和對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)的提高,獲得顧客的信賴和社會(huì)的贊譽(yù)、提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

開展5S現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤,作為一名企業(yè)的管理者,常常忽略了陰含在管理中的成本,在企業(yè)中經(jīng)??吹降睦速M(fèi)現(xiàn)象有:

1.無價(jià)值的工作造成的浪費(fèi),如不必要的會(huì)議,開會(huì)的空談;

2.信息錯(cuò)誤造成的浪費(fèi),如信息來源的錯(cuò)誤,會(huì)造成不可估量的損失;

3.等待的浪費(fèi),如停工待料;

4.操作不當(dāng)致設(shè)備故障造成的浪費(fèi)。

5.意外事故造成的浪費(fèi),輕則財(cái)產(chǎn)損壞,重則人員傷亡,造成不可挽回的損失;

6.生產(chǎn)過量或不足造成的浪費(fèi),過多積壓,過少供應(yīng)不足,均造成不良后果;

7.原材料庫存量芝多或過少的浪費(fèi),過多必將造成系列成本的增加過少造成停工待料,影響供貨期等;

8.產(chǎn)品檢驗(yàn)和返工的浪費(fèi),企業(yè)應(yīng)該通過實(shí)施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法,設(shè)法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)和返工返修等到,非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,反而增加成本;

9.物品堆放,標(biāo)志管理混亂造成的湛浪費(fèi),物品在流轉(zhuǎn)或庫存中堆放不合理,無法做到先進(jìn)先出,造成物品堆放時(shí)間過長,生銹,變質(zhì),造成質(zhì)量下降等到,甚至不合格,而標(biāo)志混亂,在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人,流出廠外給企業(yè)信譽(yù)造成無可挽回的損失;

10.文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費(fèi),文件缺乏,管理混亂必然的問題進(jìn)行跟蹤和必進(jìn),必然對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng),一個(gè)企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容,我們應(yīng)通過5S活動(dòng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理,解決上述浪費(fèi)現(xiàn)象,真正做到管理中獲取效益。

 

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