7S活動的目的是改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存，節(jié)約資金；“7S”各項活動的開展都是以人為本，在企業(yè)管理中注重以人為本，調(diào)動人的積極性，激發(fā)員工的參與熱情，提高文明標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范自身行為，增強(qiáng)團(tuán)隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。 有的企業(yè)、有的班組聽說7S管理，開始熱情高漲，可搞一階段就熱情消退、有的還發(fā)出了牢騷怨氣，有的還感到困惑不解，有的人還提問，7S管理何時是個盡頭？分析原因，主要是沒有長期堅持以人為本的7S管理理念。

什么是7S管理

如何讓員工長期保持高漲的7S工作熱情，這也需要以人為本推進(jìn)7S。解決方法就是要讓每個員工充分參與7S管理活動，充分享受到7S管理所取得的每一階段的成果，充分體驗感受到7S管理所帶來的變化和驚喜。只有這樣，才能使員工長期保持旺盛的工作熱情，自覺自愿、激情澎湃地投身7S管理活動。堅持全體員工的激情參與，對照標(biāo)準(zhǔn)找差距，分析原因定措施，落實整改見成效，合理配置和使用資源，使生產(chǎn)、辦公區(qū)域達(dá)到整潔、實用、規(guī)范的要求，減少浪費(fèi)，減少物品取放查找時間，提高工作效率。 班組是企業(yè)的細(xì)胞，班組的現(xiàn)場管理水平是企業(yè)的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志。

7S管理活動離不開班組，在班組扎實推進(jìn)7S管理很有必要。搞好班組7S管理，有利于企業(yè)增強(qiáng)競爭力,改善生產(chǎn)現(xiàn)場，消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)，提高職工素質(zhì)，對提高企業(yè)管理水平，提高經(jīng)濟(jì)效益增強(qiáng)企業(yè)競爭力具有十分重要的意義。 班組長在企業(yè)中充當(dāng)?shù)氖且粋€兵頭將尾的角色，班組長要做好表率，通過合理運(yùn)用班組長手中的權(quán)力，調(diào)動每個員工的工作積極性，使班組充滿活力，聚精會神地投入到7S管理活動中。

為此必須：做好班組長的選拔、培訓(xùn)、考核、激勵等工作。 班組不管大小，就像企業(yè)的細(xì)胞，管理落實到人頭, 形成人人有事干、事事有人管。企業(yè)在班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，通過導(dǎo)入7S管理活動，形成以班組管理為活動平臺，以人的素養(yǎng)為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環(huán)境因素，以安全、環(huán)保為目標(biāo)因素的生產(chǎn)現(xiàn)場動態(tài)管理系統(tǒng)，從而為職工創(chuàng)造一個安全衛(wèi)生舒適的工作環(huán)境。 在企業(yè)發(fā)展的過程中，只有將7S的七大要素有機(jī)的浸透于企業(yè)，持繼不斷步步深入，不斷的進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，企業(yè)才能獲得真正意義上的成功。 7S活動使企業(yè)管理活動由混亂的狀態(tài)到成井然有序的轉(zhuǎn)變。

提起7S，許多人只有些淺泛的認(rèn)識。認(rèn)為7S只是繁多的線條組合和標(biāo)識。當(dāng)真正深入7S后才發(fā)現(xiàn)這種認(rèn)識是多么的淺溥和無知。7S從來就不只是劃線和掛牌。7S整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約。它攘括了企業(yè)管理的方方面面。它通過七大要素，消除生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場各種不利因素和行為，提高生產(chǎn)作業(yè)效率，保證生產(chǎn)任務(wù)順利完成，通過7S活動，合理利用時間、空間、能源等資源，發(fā)揮最大效能，降低成本，從而創(chuàng)造了一個高效、物盡其用的工作現(xiàn)場。7S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。

7S從公司的管理要素范圍包括：辦公室、車間、倉庫和公共場所及文件、記錄、電子文檔、網(wǎng)絡(luò)的管理。從生產(chǎn)要素：包括人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理、以及公共設(shè)施，水、電、器、道路交通、社會道德、人員意識的管理。 7S在管理運(yùn)行過程中，不僅僅是簡單的“7S推行辦”更是需要領(lǐng)導(dǎo)帶頭，全員參與的一個過程，是一個PDCA（策劃、實施、檢查、處置）循環(huán)的過程。開展7S活動：首先領(lǐng)導(dǎo)重視，成立7S活動領(lǐng)導(dǎo)小組，其次全員宣傳動員，第三從培訓(xùn)開始，從理解定義開始，整理就是仍東西的智慧，就是區(qū)分必需和非必需品，把要的東西留下，把不要的東西仍掉；整頓就是易拿、易放、易存，就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零，把使用頻率比較高的物品放在離自己最近的地方，把時常使用的物品放在第二位，把很長時間使用一次的物品放在最遠(yuǎn)的地方；清掃就是點(diǎn)檢，將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，并同時對設(shè)備進(jìn)行檢查，看是否有跑、冒、漏、滴現(xiàn)象；清潔就是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化；管理公開化，透明化；素養(yǎng)就是養(yǎng)成良好的習(xí)慣，對于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行；安全就是消除隱患，就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現(xiàn)象；節(jié)約就是利潤，就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識,主動落實到人及物。

任何一個企業(yè)不能沒有制度，沒有規(guī)矩就不成方圓。7S在企業(yè)管理的過程中就充當(dāng)了這個規(guī)矩的角色，使其一切從量化向質(zhì)化轉(zhuǎn)變。確立標(biāo)準(zhǔn)化的定義，讓所有的員工及管理按其標(biāo)準(zhǔn)行事及管理，使其制度化、定義化來約束人們的行為。做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動，人人有專責(zé)，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，獎懲有依據(jù)。

XX公司在推行7S及標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的同時，已初步形成自己的企業(yè)文化，在7S活動中做到以人為本，以“提高企業(yè)管理水平，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，節(jié)約生產(chǎn)成本。”為宗旨；本著弘揚(yáng)XX文化，塑造“XX制造”、XX生產(chǎn)的“XX品牌”的目標(biāo)，在開展7S及標(biāo)準(zhǔn)化管理工作中，取得了很大的成績： 1、素養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化。員工統(tǒng)一著工裝上崗，每日晨會十分鐘進(jìn)行隊列訓(xùn)練：立正、抬頭、挺胸，整齊化一。在晨會上總結(jié)昨天的工作，明確今天的工作。 2、清掃工作標(biāo)準(zhǔn)化。每日上班5分鐘、下班5分鐘進(jìn)行點(diǎn)檢工作，打掃本崗位的衛(wèi)生，從地面到桌面，從墻面到玻璃進(jìn)行全面清理，以保證干爽、潔凈、舒適的工作環(huán)境，在打掃衛(wèi)生的同時，對設(shè)備的跑、冒、漏、滴現(xiàn)象加以改正，生產(chǎn)車間有專人進(jìn)行檢查考核； 3、清潔工作標(biāo)準(zhǔn)化。每周五各部門人員對自己部門及崗位劃分的衛(wèi)生區(qū)域進(jìn)行徹底打掃，由考核領(lǐng)導(dǎo)小組成員進(jìn)行檢查監(jiān)督，形成規(guī)范化、制度化。 4、整理工作標(biāo)準(zhǔn)化。在檢修工作中分機(jī)建立了標(biāo)識卡，標(biāo)識卡明確了檢修設(shè)備的名稱、檢修狀態(tài)、責(zé)任人及日期。 5、整頓工作標(biāo)準(zhǔn)化。公司專門派人整頓材料庫房，把小的材料放在貨架上，大的東西放在地上，并分類、分區(qū)域進(jìn)行擺放，掛牌標(biāo)識，作到帳、卡、物相符。6、安全標(biāo)準(zhǔn)化：公司無論大小會都把安全入在第一，大會講、小會說，并分三級管理安全，廠級教育、車間教育、班組教育，并從公司第一責(zé)任人開始，逐級簽訂安全責(zé)任書，部門副職以上繳納了安全風(fēng)險抵押金，并建立了員工三級安全教育檔案，公司兼職安全員分別對公司滅火器、電器設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，要求在工作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)；時時注意安全, 時刻注重安全；7、節(jié)約：公司專門制定了7S改善管理辦法，充分調(diào)動了員工愛廠如家積極性，鼓勵全廠員工節(jié)約，做個“有心人”。員工們紛紛對公司的各個方面提出了合理化建議，公司根據(jù)實際情況一一落實，此舉極大的改善了企業(yè)的廠區(qū)環(huán)境和工作環(huán)境，節(jié)約了成本、降低了消耗。

5S咨詢公司認(rèn)為7S管理的效果可以從現(xiàn)場管理的水平、倉庫物料擺放看出來，也可以有員工工作水平、效率和精神狀態(tài)中得出。甚至?xí)兄鲃有詮?qiáng)的員工將一些不足的地方向領(lǐng)導(dǎo)提出并提供相應(yīng)的解決辦法。下面就是一個員工對7S管理工作的認(rèn)知和總結(jié)。這證明，7S管理工作在這家單位是有效的。

7S管理培訓(xùn)工作總結(jié)報告

通過培訓(xùn)我明白了7S不僅要清掃和清潔。整理、整頓、素養(yǎng)更為重要。如果只是要檢查才加緊去弄，這樣是很辛苦，效果也不好，要讓員工從心里去接受7S管理是在朝朝暮暮，做好自己，幫助別人，互相督促，給自己和公司創(chuàng)造一個良好的環(huán)境，其實即時處理問題并不累，如果堆積下來，說真的很累也沒成效，把所有組別的問題點(diǎn)都抄錄下來，時刻警醒自己不能犯同類問題。

整理：分清要與不要很重要，不要的物品移走，下主板區(qū)后面最好多空些位置，最少存放一節(jié)課要用的主板空箱和可放一節(jié)課的主板產(chǎn)品，（不良品暫時不可以用，已損壞完全不可以用，大于或小于型號規(guī)格另裝袋備用），目前在我個人工作中發(fā)現(xiàn)螺釘和連接片有此類問題。

整頓：工作場所一目了然，就要把標(biāo)識做好，目前是用白板筆寫，但人來人往容易磨掉，我們又沒及時發(fā)現(xiàn)，從小去看就會成為一個問題點(diǎn)，從大去看會發(fā)錯料，我個人建議02系列主板箱用電腦打印的的標(biāo)簽，以插卡方式循環(huán)使用，包裝用完必須退回標(biāo)簽，發(fā)出和收回都要簽名，他們就不敢亂丟。做出的主板產(chǎn)品但包裝暫時又不領(lǐng)，要匯總存放，最好能有一個大的總標(biāo)示.?？坷奈锪舷洳还芟涞拇笮?biāo)識一律朝外，平行于內(nèi)黃線。坐椅的擺放不整齊，因為沒有一個坐標(biāo)點(diǎn)，我建議在每個人的椅子前面兩只腳平行在拉的陰影。

清掃：每天只是不加班或晚上一次性整體掃地，這樣工作量會很大，如果每個人能做到不要組長提醒而主動、自覺隨時清理自己工作臺面和工作臺下衛(wèi)生，就目前來說剪板和線腳會爆掉地上，要及時撿起來放在垃圾箱里，其它方位較少。

清潔：下班趕著去打卡，沒有做完的產(chǎn)品和工具沒有擺放整齊，工裝只要有空就要弄干凈，有一些人做得很好，但還是有一部分人總說自已沒時間，這只是一個習(xí)慣性的借口。拿過來的主板箱都很多灰，沒有及時抹干凈而是等大掃除來搞，我建議只要是放在線旁的箱不要等晚上再搞衛(wèi)生，抽出時間處理掉，時刻呈現(xiàn)光亮整潔。

素養(yǎng)：習(xí)慣成自然是最高的境界，只要每個人在平時多注意一點(diǎn)，多幫助別人一點(diǎn)，我們這個團(tuán)隊就永遠(yuǎn)會走在別人的前面，就目前現(xiàn)像聊天有時太囂張，聲音太大，就像是一個菜市場，只要不影響她人工作，輕聲聊一下是可以的，因為工作的本身太單調(diào)，沒有半點(diǎn)聲音也許會打瞌睡。

安全：做事要穩(wěn)，不要手忙腳亂，小心行得萬年船，雖然我們是要趕產(chǎn)量，但如果質(zhì)量不過關(guān)，與其被人投訴返工，不如穩(wěn)扎穩(wěn)打，但也有一些人會鉆空子，有時就下得特慢，我們追求的是產(chǎn)量和質(zhì)量并進(jìn)，弄傷自己和同事都不是好事，因為傷了一個人，她的工作就要其它人來分擔(dān)，總體工作量就會增加一點(diǎn)。

節(jié)約：節(jié)約是要從點(diǎn)滴做起，螺釘只要沒打花就是還可以用，有時是因為孔大小而暫不能用，換個螺釘打，不能起出來就丟到廢品盒里?；厥盏氖痔滋舫鲆恍┹^干凈備用，可用到擦箱或擦流出的黃膠，挑出較好一點(diǎn)留著備用，所有員工在還沒有到達(dá)發(fā)手套時間就已經(jīng)破損可以再領(lǐng)一雙舊的使用，有時會用得上。

5S咨詢公司總結(jié)：7S管理最佳的辦法是滲透到員工的工作習(xí)慣當(dāng)中，讓員工實時謹(jǐn)記需要做哪些，并且能夠針對企業(yè)不合理的地方勇敢的提出自己的見解，畢竟員工是離生產(chǎn)最近的人。他們對于企業(yè)管理可能不精通，但是對于生產(chǎn)以及相關(guān)問題的發(fā)現(xiàn)和解決應(yīng)該值得我們?nèi)ブ匾?。總體來說就是通過7S管理形成良好的工作規(guī)范，培養(yǎng)員工的執(zhí)行力和主人翁精神。