6S管理咨詢公司概述：7S管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的有機(jī)組成部分，它是運(yùn)用科學(xué)的管理思想和手段對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)在的各個(gè)要素進(jìn)行有機(jī)組合。是讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在人員、機(jī)器、物料管理、制度和整體的工作環(huán)境實(shí)現(xiàn)有序化的管理科學(xué)。

7S管理理念

一、精益7S管理：基礎(chǔ)篇一、7S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約）管理

1、目標(biāo)：

①車間干凈、整潔。

②物料歸位管理、標(biāo)識(shí)清楚、擺放整齊。

③生產(chǎn)線擺放的物料都是正在生產(chǎn)的產(chǎn)品所用，無(wú)關(guān)的物料全部歸入相關(guān)暫放區(qū)。

④員工操作機(jī)器設(shè)備都是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗，知道正確安全操作機(jī)器設(shè)備。

⑤生產(chǎn)區(qū)域沒(méi)有物料浪費(fèi)，物料掉到地板上，都能及時(shí)主動(dòng)拾起。

⑥產(chǎn)品換線時(shí)，員工都能主動(dòng)將前一個(gè)產(chǎn)品多余物料收集并由拉長(zhǎng)歸到相應(yīng)暫放區(qū)。

⑦員工都能主動(dòng)對(duì)自己的工作區(qū)域隨時(shí)進(jìn)行7S管治。

2、措施：

①制定生產(chǎn)車間員工清潔衛(wèi)生值日輪次表，每天下班時(shí)，由生產(chǎn)車間員工按輪次表安排對(duì)車間地板進(jìn)行清掃，其他員工負(fù)責(zé)做好自己的工作臺(tái)面和機(jī)器的清掃與整理工作，并由拉長(zhǎng)監(jiān)督。對(duì)不認(rèn)真負(fù)責(zé)的，由拉長(zhǎng)勸導(dǎo)返工，不服從安排等態(tài)度不端正者，建議每次小額罰金處罰并進(jìn)行公告以警示其他員工，罰金作為生產(chǎn)部車間員工公積金，到一定額度，安排員工集體活動(dòng)。對(duì)屢教不改者，建議清除出工廠。

②在車間進(jìn)行定置管理：

a.設(shè)置“原材料暫放區(qū)”、“待檢驗(yàn)半成品暫放區(qū)”、“已檢驗(yàn)半成品區(qū)”、“待檢驗(yàn)成品區(qū)”、“已檢驗(yàn)成品區(qū)”等物料暫放區(qū)。

b.在生產(chǎn)線按生產(chǎn)工序設(shè)置“脫外皮區(qū)”、“扭線區(qū)”、“剝芯線區(qū)”、、“焊接區(qū)”、“裝配區(qū)”、“鉚壓區(qū)”、“半成品電測(cè)試區(qū)”、“半成品不良暫放區(qū)”、“注塑成型區(qū)”、“成品外觀檢驗(yàn)與修理區(qū)”、“成品電測(cè)試區(qū)”、“成品不良暫放區(qū)”等，并用掛標(biāo)識(shí)卡的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。要求：標(biāo)識(shí)卡要大一點(diǎn)，并掛在醒目的地方。

③所有裝物料的容具（包括膠框紙箱等）都必須清楚標(biāo)明所裝物料的規(guī)格數(shù)量。

④對(duì)車間進(jìn)行7S管理區(qū)域劃分，車間的每一塊地方都指定專門的員工負(fù)責(zé)管理，并用7S管理標(biāo)識(shí)卡（上面標(biāo)明員工的姓名）的方式進(jìn)行7S管理，將7S管理標(biāo)識(shí)卡貼在相對(duì)應(yīng)的區(qū)域，并要求標(biāo)識(shí)卡能醒目，一眼就能看到此區(qū)域?qū)儆谡l(shuí)管理，便于大家共同監(jiān)督執(zhí)行。

⑤要求所有員工應(yīng)該隨時(shí)管理好自己的7S管理區(qū)域，對(duì)沒(méi)有責(zé)任心的員工，由拉長(zhǎng)勸導(dǎo)，不服從安排、或7S管理不到位等員工，建議每次小額罰金處罰并進(jìn)行公告以警示其他員工，罰金作為生產(chǎn)部車間員工公積金，到一定額度，安排員工集體活動(dòng)。對(duì)屢教不改者，建議清除出工廠。

⑥對(duì)7S管理區(qū)域劃分的問(wèn)題，原則上，應(yīng)將每個(gè)員工的工作臺(tái)面或自己所工作的機(jī)器設(shè)備所在區(qū)域，作為員工的7S管理范圍，其他區(qū)域，應(yīng)該指定專門的責(zé)任心比較強(qiáng)的員工進(jìn)行管理。

⑦對(duì)那些從事機(jī)器設(shè)備操作的員工，一定要求先培訓(xùn)再上崗，或者在崗培訓(xùn)（邊培訓(xùn)邊上崗），一定要他們能完全正確安全地操作機(jī)器設(shè)備后，方可讓員工獨(dú)立進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的操作。

⑧所有新員工或投入一個(gè)新的產(chǎn)品時(shí)，拉長(zhǎng)都應(yīng)該對(duì)員工進(jìn)行在崗培訓(xùn)或平時(shí)休息時(shí)間進(jìn)行專門培訓(xùn)，并加強(qiáng)制程監(jiān)管，避免因員工的不熟練而帶來(lái)的物料的損壞和產(chǎn)能的低下，以節(jié)約成本，降低報(bào)廢品，快速提升效率。

⑨物料掉到地板上，拉長(zhǎng)應(yīng)該要求員工及時(shí)主動(dòng)拾起，要經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行宣導(dǎo)，使其在員工心中成為一種常識(shí)性的動(dòng)作。

⑩關(guān)于生產(chǎn)線換線時(shí)，前一個(gè)產(chǎn)品的多余物料，拉長(zhǎng)也應(yīng)該要求收集并歸及時(shí)到相應(yīng)暫放區(qū)，不能放到生產(chǎn)線，導(dǎo)致物料混亂。

二、精益7S管理：基礎(chǔ)篇二、工培訓(xùn)與教育

1、目標(biāo)：

①所有員工都能樹立良好的人生價(jià)值觀，對(duì)公司敬業(yè)愛(ài)崗。

②對(duì)所從事的生產(chǎn)工站工藝要求能快速了解并掌握要領(lǐng)，能在極短的時(shí)間內(nèi)提升自己基于產(chǎn)品加工的熟練度與品質(zhì)理念，快速提升員工的技能。

2、措施：

①對(duì)員工進(jìn)行人生價(jià)值觀課程教育。

②增加公司的企業(yè)文化活動(dòng)。

③對(duì)員工進(jìn)行在崗培訓(xùn)（邊培訓(xùn)邊上崗）和專門的培訓(xùn)課程教育，以達(dá)成員工對(duì)產(chǎn)品的熟練和快速加工?？稍O(shè)立獎(jiǎng)金對(duì)優(yōu)秀員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

④允許并鼓勵(lì)員工多提意見和建議，對(duì)員工進(jìn)行有問(wèn)必答，充分做好員工意見和建議的反饋工作，對(duì)員工的合理化建議進(jìn)行采納并對(duì)員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

⑤鼓勵(lì)員工對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行觀察和思考，并鼓勵(lì)他們提出自己的工藝改善方法，對(duì)員工好的工藝改善方法進(jìn)行鼓勵(lì)或獎(jiǎng)勵(lì)，以提升員工在工作中的主動(dòng)性、積極性和成就感，并利于公司效率的提升。

⑥對(duì)思想波動(dòng)或偶爾犯錯(cuò)的員工進(jìn)行正面教育，引導(dǎo)員工重新樹立好的生活作風(fēng)和良好的工作態(tài)度。

⑦對(duì)有困難的員工伸出援助的手，鼓勵(lì)員工相互支援和幫助，讓員工之間樹立良好的人際關(guān)系。