為了更好地推行生產(chǎn)車間6S管理，減少成本浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，定期舉行車間6S管理培訓(xùn)很有必要。下面，5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司為大家?guī)斫?jīng)過了6S管理培訓(xùn)人員的一些心得分享，感受一下6S管理給車間帶來的效果。

6S管理培訓(xùn)心得

生產(chǎn)車間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且員工文化程度較低，可以說是清一色的體力勞動(dòng)者，因此，在別人的眼中認(rèn)為，生產(chǎn)車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而6S管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把6S管理模式運(yùn)用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。

⑴、針對(duì)車間崗位多，設(shè)備、人員多的現(xiàn)象，結(jié)合6S模式必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)，各設(shè)備進(jìn)行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查，從而保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，創(chuàng)造一個(gè)好的工作環(huán)境。

⑵、對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃，使工作現(xiàn)場(chǎng)能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環(huán)境，提高職工的勞動(dòng)興趣。

⑶、6S管理制度必須要很好地堅(jiān)持下去，不能圖一時(shí)興起，風(fēng)聲大。雨點(diǎn)小，堅(jiān)持一段時(shí)間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們?cè)谌粘Ｑ矙z中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時(shí)去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應(yīng)不論違章程度大小，都應(yīng)及時(shí)去制止并領(lǐng)其及時(shí)整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規(guī)去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個(gè)臺(tái)級(jí)。

因此，只有推行6S管理制度，才能有助于生產(chǎn)車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高，讓我們推行6S管理努力去創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進(jìn)心，愛崗敬業(yè)心，克服各類懶散，拖拉不正之風(fēng)，在潛移默化中提高車間文化，建設(shè)高素質(zhì)、高能力的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，提高車間整體形象與戰(zhàn)斗力，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項(xiàng)工作任務(wù)。