印刷企業(yè)為什么要進(jìn)行6S管理?
發(fā)布時(shí)間:2019-02-21 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
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6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司概述:目前,印刷市場的競爭日趨白熱化,原材料價(jià)格的上漲,勞動(dòng)力成本的增加都給企業(yè)發(fā)展帶來了巨大的壓力。所以推行精益6S管理模式,對于我國印刷企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型來說非常必要。它能極大程度上優(yōu)化印刷企業(yè)的運(yùn)營管理模式,為企業(yè)提升競爭力提供巨大的推動(dòng)作用。
印刷企業(yè)6S管理
一、6S管理的起源
6S起源于日本。所謂6S是指對實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)、辦公、生產(chǎn)現(xiàn)場各運(yùn)用要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)及安全的活動(dòng)。
六個(gè)詞的第一個(gè)字母是“S”,所以簡稱6S:整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(Safety)。
6S的含義:6S是將工作現(xiàn)場中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,針對企業(yè)每位員工的日常工作行為提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。
二、6S管理的目的
整理
定義:區(qū)分要與不要的東西,在崗位上只放置適量的必需品,其他一切都不放置。
目的:騰出空間,防止誤用。
整頓
定義:整頓現(xiàn)場次序,將需要的東西加以定位放置并且加以標(biāo)示(并且保持在需要的時(shí)候能立即取出的狀態(tài))——這是提高效率的基礎(chǔ)。
目的:騰出時(shí)間,減少尋找時(shí)間,創(chuàng)造井井有條的工作秩序。
清掃
定義:將崗位變得干凈整潔,設(shè)備保養(yǎng)得錚亮完好,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。
目的:消除“污臟”,保持現(xiàn)場干凈明亮。
清潔
定義:也稱規(guī)范,將前3S進(jìn)行到底,并且規(guī)范化、制度化。
目的:形成制度和慣例,維持前3個(gè)S的成果。
素養(yǎng)
定義:建立并形成良好的習(xí)慣與意識(shí),從根本上提升人員的素養(yǎng)。
目的:提升員工修養(yǎng),培養(yǎng)良好素質(zhì),提升團(tuán)隊(duì)精神,實(shí)現(xiàn)員工的自我規(guī)范。
安全
定義:人人有安全意識(shí),人人按安全操作規(guī)程作業(yè)。
目的:凸顯安全隱患,減少人身傷害和經(jīng)濟(jì)損失。
三、印刷企業(yè)為什么要進(jìn)行6S管理?
1、儀容不整或穿著不整的工作人員
(1)有礙觀瞻,影響工作場所氣氛;
(2)缺乏一致性,不易塑造團(tuán)隊(duì)精神;
(3)看起來懶散,影響工作士氣;
(4)不易識(shí)別,妨礙溝通協(xié)調(diào)。
2、設(shè)備耗材擺放不當(dāng)
(1)作業(yè)流程不流暢;
(2)增加搬運(yùn)距離;
(3)虛耗工時(shí)增多。
3、印刷設(shè)備保養(yǎng)不良
(1)操作不整潔的印刷機(jī),就如同開或坐一部臟亂的汽車,使人很不舒服,影響工作士氣;
(2)印刷設(shè)備保養(yǎng)不講究,從而對印刷品也不講究;
(3)印刷設(shè)備保養(yǎng)不良,會(huì)影響使用壽命及設(shè)備性能,從而直接影印刷成品質(zhì)量。
4、工具亂擺放
(1)增加找尋時(shí)間——效率損失;
(2)增加人員走動(dòng)——工作場所秩序;
(3)工具易損壞——浪費(fèi)資金;
(4)易造成堆積——浪費(fèi)場所。
綜上種種不良現(xiàn)象,可以看出,不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi),這些浪費(fèi)包括:
1、影響員工工作情緒---士氣的浪費(fèi);
2、造成職業(yè)傷害---人員及企業(yè)形象的浪費(fèi);
3、減少印刷設(shè)備壽命---資產(chǎn)的浪費(fèi);
4、因標(biāo)示不清而造成誤用---成本的浪費(fèi);
5、阻礙作業(yè)效率---效率的浪費(fèi);
6、影響工作或產(chǎn)品質(zhì)量---品質(zhì)的浪費(fèi)。
四、印刷企業(yè)推行6S管理的意義
1、提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境;
2、提供一個(gè)安全的作業(yè)場所;
3、提升全體員工的工作熱情;
4、穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平;
5、提高現(xiàn)場的工作效率;
6、增加設(shè)備的使用壽命;
7、塑造良好的公司形象;
8、創(chuàng)造一個(gè)能讓客戶參觀的實(shí)驗(yàn)室;
9、提升員工的歸屬感;
10、降低生產(chǎn)成本,提高效率。
五、印刷企業(yè)如何開展6S管理?
(一)整理
目的:騰出空間,防止誤用。
實(shí)施要點(diǎn):
1、清除垃圾或無用、可有可無的物品;
2、明確每一項(xiàng)物品的用處、用法、使用頻率,加以分類;
3、根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場物品,現(xiàn)場只保持必要的物品,清理垃圾和無用物品。
要領(lǐng):
全面檢查,包括看見的和看不見;制定要與不要的判斷標(biāo)準(zhǔn);不要的徹底清除;要的調(diào)查使用頻率,決定日常用量;每日自我檢查。
(二)整頓
目的:騰出時(shí)間,減少尋找時(shí)間。
實(shí)施要點(diǎn):
1、在整理的基礎(chǔ)上合理規(guī)劃空間和場所;
2、按照規(guī)劃安頓好,使每一樣物品,各得其所;
3、做好必要的標(biāo)識(shí),令所有人都清楚明白。
要領(lǐng):
三定原則:定點(diǎn)、定容、定量。
(三)清掃
目的:消除“臟污”,保持現(xiàn)場干凈明亮。
實(shí)施要點(diǎn):
1、在整理、整頓基礎(chǔ)上,清潔場地、設(shè)備、物品,形成干凈的工作環(huán)境;
2、最高領(lǐng)導(dǎo)以身作責(zé);人人參與,清掃區(qū)域責(zé)任到人,不留死角;
3、自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;
4、對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來,清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);
5、清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有紙屑和油墨泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。
(四)清潔
目的:制度化以維持前3個(gè)S的成果。
實(shí)施要點(diǎn):
1、不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃,徹底貫徹以上3S;
2、工作環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情;
3、不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;
4、工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;
5、要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
(五)素養(yǎng)
目的:提升員工修養(yǎng),實(shí)現(xiàn)員工的自我規(guī)范。
實(shí)施要點(diǎn):
1、繼續(xù)推動(dòng)以上4S直至習(xí)慣化;
2、制定相應(yīng)的規(guī)章制度;
3、教育培訓(xùn)、激勵(lì),將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣、意識(shí),使上述各項(xiàng)活動(dòng)成自覺行動(dòng)。
(六)安全
目的:將安全事故發(fā)生的可能性降為零。
實(shí)施要點(diǎn):
1、建立系統(tǒng)的安全管理體制;
2、重視員工的培訓(xùn)教育;
3、實(shí)行現(xiàn)場巡視,排除隱患;
4、創(chuàng)造明快、有序、安全的工作環(huán)境 。
印刷企業(yè)作為一種加工工業(yè),其現(xiàn)場管理更應(yīng)該引起企業(yè)老板的足夠重視,車間是加工企業(yè)的“門面”,也是企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn),必須重視精細(xì)化管理,突破企業(yè)發(fā)展管理的瓶頸,作為基礎(chǔ)性的6S管理的落實(shí),能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái),從而提高企業(yè)的競爭能力,才能在市場競爭中激流勇進(jìn),持續(xù)做大做強(qiáng)。
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