6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司概述：隨著豐田6S管理推行取得顯著成效，企業(yè)紛紛引進(jìn)6S管理模式。6S管理就是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的12個(gè)字，即“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”，它能為企業(yè)帶來(lái)什么優(yōu)勢(shì)呢？

6S管理的優(yōu)勢(shì)

一、樹(shù)立良好的企業(yè)形象

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平如何，通常是客戶(hù)下訂單以前需要加以考察的內(nèi)容。一位觀察力敏銳的考察人員，可以在幾分鐘之內(nèi)判定出一家企業(yè)的管理水平，其重要依據(jù)就是該企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水準(zhǔn)。一般情況下，客戶(hù)或參觀者會(huì)認(rèn)為管理得干凈整潔的工廠也一定會(huì)在約定的交貨期內(nèi)完成優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，其結(jié)果是增加訂貨，開(kāi)始新的交易。

二、提高生產(chǎn)效率

好的工作氣氛，有素養(yǎng)的員工隊(duì)伍；物品擺放有序，不用為找尋浪費(fèi)時(shí)間，效率自然會(huì)提高了。

三、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

沒(méi)有實(shí)施6S管理的工廠，特別容易發(fā)生中間庫(kù)存、廢品庫(kù)存、過(guò)剩庫(kù)存(超過(guò)一定時(shí)間)及長(zhǎng)期庫(kù)存。這是因?yàn)閹?kù)存管理的水平低下，不能準(zhǔn)確把握庫(kù)存數(shù)量，在不清楚產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)，就又訂了貨。因此，通過(guò)對(duì)原料及零部件進(jìn)行整理，削減不必要的庫(kù)存，都是整頓、防止過(guò)剩庫(kù)存發(fā)生的很好的辦法。

四、提高產(chǎn)品品質(zhì)

混亂、臟污的工作場(chǎng)所生產(chǎn)不出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。因?yàn)楣ぷ鲌?chǎng)所的垃圾、灰塵、飛花、毛發(fā)會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，導(dǎo)致設(shè)備故障增加。做好6S管理使現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，產(chǎn)品的品質(zhì)才能得到有效保障。

五、保障安全

生產(chǎn)干凈的場(chǎng)所，物品擺放井然有序，通道暢通，能很好地避免意外事故的發(fā)生。6S的目的還在于對(duì)員工的培養(yǎng)，建立了自律的心態(tài)，養(yǎng)成了認(rèn)真對(duì)待工作的態(tài)度，必能極大地減少由于工作馬虎而引起的安全事故。具體地說(shuō)，徹底做好6S管理工作可以在安全管理方面取得以下的效果：減少安全事故；杜絕火災(zāi)等重大事故；提升員工安全意識(shí)；提升災(zāi)害和事故應(yīng)急能力。

六、降低成本

推行6S管理在節(jié)約生產(chǎn)成本方面的作用，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：避免場(chǎng)地浪費(fèi)，提高利用率；減少物品的庫(kù)存量；減少不良品的產(chǎn)生；減少動(dòng)作浪費(fèi)，提高作業(yè)效率；減少故障發(fā)生，提高設(shè)備運(yùn)行效率等。所有這些都能夠降低企業(yè)成本，改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益。

七、提高員工的工作積極性

干凈整潔、溫馨舒適的工作環(huán)境也能給員工以信心，使員工工作起來(lái)更加心情舒暢，更有成就感和滿(mǎn)足感，這有利于吸引和留住優(yōu)秀人才，避免人才流失。

在日常實(shí)踐中，面對(duì)一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差的企業(yè)，員工經(jīng)常抱怨自己的工作場(chǎng)所不被重視，而一個(gè)干凈整潔、管理有序的企業(yè)，員工就能夠體會(huì)到歸屬感和自豪感。

八、縮短交貨期

做得不好的企業(yè)往往會(huì)出現(xiàn)不能及時(shí)交貨的情況，比如：由于整理、整頓做得不好，找原料、容器及半成品可能要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間，交貨發(fā)生遲延就是自然的事了。又比如：6S管理做得不好，設(shè)備和周?chē)h(huán)境臟污，機(jī)器容易發(fā)生故障，造成延長(zhǎng)生產(chǎn)周期的情況。因此，徹底推行6S管理，影響生產(chǎn)周期的因素將得到有效控制，生產(chǎn)周期就會(huì)縮短，拖延交貨的事也就不存在了。

九、減少浪費(fèi)

在紡織廠常見(jiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)象很多，如：回收率高引起的浪費(fèi)，不合格品的浪費(fèi)，水電汽的浪費(fèi)等。推行6S管理，通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔，可大大地減少浪費(fèi)。

十、全面提高員工的素質(zhì)

6S管理最終目的是提高員工的素質(zhì)；實(shí)施的要訣之一是全員參與，只有現(xiàn)代化的員工，才能造就現(xiàn)代化的企業(yè)。員工素質(zhì)的培養(yǎng)，是當(dāng)務(wù)之急。因此，全面提高員工素質(zhì)的最有效途徑就是推行6S管理。