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組裝車間實(shí)施6S管理的辦法

發(fā)布時(shí)間:2019-04-04發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司概述:6S管理,源于日本的5S管理,它是來自日文的“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的羅馬拼音發(fā)音的第1字母“S”,統(tǒng)稱5S。5S管理進(jìn)入我國(guó)以后,由海爾公司等引入“安全”一詞,形成了最新的6S管理理論。

組裝車間6S管理

組裝車間6S管理

前面的文章提到了組裝車間存在的問題,這里講解6S管理是如何解決這些問題的。

一、6S管理之整理

整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品!根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物品處理原則,只留下需要的物品、數(shù)量和時(shí)間。

目的:整理出空間,靈活運(yùn)用,避免錯(cuò)誤使用,營(yíng)造良好的工作環(huán)境。比方說把有必要用的紙箱收集起來,做一個(gè)紙板專用放置架,并放在指定區(qū)域,使員工作業(yè)更加便利。把不用的舊紙箱按規(guī)格大小整齊地?cái)[放在大紙箱內(nèi),使其整齊美觀。把電線、網(wǎng)絡(luò)線裝入專用的線槽中,有規(guī)則地布置,做到整潔可靠。

二、6S管理之整頓

將整理好后需要的物品合理放置,并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí),以便于任何人取放。

目的:工作場(chǎng)所的物品一目了然,減少拿取物品所花掉的多余時(shí)間,營(yíng)造整潔的場(chǎng)所,把多余的積壓物品徹底消除。比方說把產(chǎn)品比對(duì)樣品及檢具區(qū)設(shè)置在流水線旁邊,減少工作人員拿取樣品或檢具所行走的距離,每天可以減少30分鐘的無效工時(shí)。對(duì)衛(wèi)生工具擺放的位置進(jìn)行定位,并設(shè)定各個(gè)區(qū)域衛(wèi)生工具的負(fù)責(zé)制,這樣可以防止衛(wèi)生工具的交叉污染,也縮短尋找工具所浪費(fèi)的時(shí)間。

三、6S管理之清掃

去除工作場(chǎng)所內(nèi)各個(gè)角落的灰塵、污垢和油漬,保持每個(gè)位置的清潔衛(wèi)生。

目的:可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,避免工傷事故的發(fā)生。比方說把PE組裝車間分成多個(gè)衛(wèi)生區(qū)域,各個(gè)區(qū)域由指定的負(fù)責(zé)人安排人員衛(wèi)生值日,每天下班前對(duì)各自區(qū)域開展衛(wèi)生清掃工作,并將廢棄的標(biāo)簽紙倒入指定的垃圾桶內(nèi)。將垃圾桶做好分類標(biāo)識(shí),指定位置存放,并制作專用的臺(tái)車,便于集中運(yùn)輸和傾倒。按照客戶類別,把倉(cāng)庫(kù)成品區(qū)劃分為多個(gè)小區(qū)域,建立目視化管理板,嚴(yán)格按照管理板上的區(qū)域劃分,擺放相關(guān)成品,使出貨更加方便。檢驗(yàn)臺(tái)桌面重新噴漆,并在臺(tái)面上追加一塊鋁板防止與物件碰撞造成脫漆,不但更加美觀,成品的潔凈度也不會(huì)受影響。

四、6S管理之清潔

將整理、整頓、清掃持續(xù)開展,并且形成適合本公司的制度,把工作環(huán)境不斷地保持在最佳狀態(tài)。

目的:創(chuàng)造良好的工作場(chǎng)所,維護(hù)和保持前面3S所取得的成就。比方說選擇有規(guī)格的小方盒子,用不同顏色區(qū)分不同類小零配件,便于拿取材料。并建立物料取用記錄表,對(duì)物料的拿取進(jìn)行登記,便于材料損耗率的統(tǒng)計(jì)。建立無塵室內(nèi)更衣柜清潔跟蹤記錄,以負(fù)責(zé)人的制度,規(guī)定人員定期對(duì)衣柜進(jìn)行全方位的清潔,并形成有效的監(jiān)督機(jī)制,提高產(chǎn)品的良率。

五、6S管理之素養(yǎng)

通過前面4S的引導(dǎo),使公司的每名員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并主動(dòng)遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,培養(yǎng)員工的主人翁精神。

目的:使員工具有良好習(xí)慣,可以積極主動(dòng)地維護(hù)正確程序。比方說在生產(chǎn)過程中,利用空閑的時(shí)間,不定期地開展員工的培訓(xùn)工作,進(jìn)一步提升員工的工作積極性和責(zé)任感。將員工的工作態(tài)度,由員工的上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)主觀的判斷進(jìn)行評(píng)分,評(píng)分情況列入月度績(jī)效考核,從側(cè)面鼓勵(lì)員工,提升員工的士氣。

六、6S管理之安全

關(guān)注員工的安全培訓(xùn),把安全第一的觀念放在首要位置,把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

目的:創(chuàng)建安全的工作場(chǎng)所,在保證安全的前提下開展工作。比方說將物料分類堆放到規(guī)定的安全位置,并做好標(biāo)識(shí),減少發(fā)生火災(zāi)的可能。關(guān)于焊接中所產(chǎn)生的廢氣問題,重新安裝全組排氣裝置,使之能大量抽取有害氣體,有效地保障作業(yè)人員健康,有害氣體減少了,環(huán)境得到改善,士氣得到提高。在砂輪機(jī)外部和軟管裁切機(jī)增加防護(hù)罩,可以有效地避免安全事故的發(fā)生,保障員工的生命安全,為企業(yè)創(chuàng)建平安生產(chǎn)提供有力的支持,也為企業(yè)創(chuàng)造出更多的效益。

 

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