6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S咨詢(xún)公司概述：隨著國(guó)際化趨勢(shì)日益明朗，世界范圍內(nèi)的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)變得尤為激烈。如何創(chuàng)造并保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，成為每個(gè)企業(yè)生存和發(fā)展的首要問(wèn)題，企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理就變得更加重要?，F(xiàn)在全球推行的5S管理模式是提高企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的有效手段，5S管理模式被視為每個(gè)企業(yè)特別是工業(yè)企業(yè)推行的一套最基礎(chǔ)、最實(shí)用的管理法寶。

5S管理模式

5S源自日本的一種家庭作業(yè)方式，原是針對(duì)地、物提出了前兩個(gè)“S”，后被日本企業(yè)應(yīng)用到企業(yè)內(nèi)部管理運(yùn)作，是企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理的有效方法，隨著管理的需求與水準(zhǔn)的不斷提高，又增加了其余的三個(gè)“S”，合稱(chēng)為5S。其內(nèi)容包括：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。此五項(xiàng)內(nèi)容在日本的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開(kāi)頭，故簡(jiǎn)稱(chēng)為5S。

日企將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。

⑴整理：將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分成為有用的和沒(méi)用的，除去沒(méi)有用的物品留下有用的。其目的是為了把空間騰出來(lái)活用，減少誤用、誤送，營(yíng)造清爽的工作環(huán)境。堅(jiān)決做好這一步，是樹(shù)立好作風(fēng)的開(kāi)始。日本有的公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理！

⑵整頓：把留下來(lái)的有用物品，根據(jù)使用狀況分門(mén)別類(lèi)，按規(guī)定擺放整齊，做到先進(jìn)先出原則，并加以明確標(biāo)識(shí)。其目的是讓物品擺放一目了然，減少物品的找尋時(shí)間，保證材料物品出入有序，工作場(chǎng)所整齊、美觀。

⑶清掃：工作場(chǎng)所徹底清掃干凈，保持工作環(huán)境清新、亮麗，防止污染的發(fā)生。其目的是為了減少工業(yè)傷害，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，產(chǎn)品有好品質(zhì)，員工有好心情。

⑷清潔：將前面三個(gè)“S”的做法制度化、規(guī)范化并習(xí)慣執(zhí)行及維持成果。其目的是為了讓前“3S”的成果保持下去，樹(shù)立加強(qiáng)5S的信心。

⑸素養(yǎng)：養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，這是5S活動(dòng)的核心。其目的是讓員工遵守規(guī)定并營(yíng)造良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作、敬業(yè)進(jìn)取精神，沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。所以，抓5S活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

在理解了5S的基本要求之后，我發(fā)現(xiàn)這五個(gè)要求之間有著密不可分的聯(lián)系。整理是整頓的前提，整理、整頓又是清掃的前提，整理、整頓、清掃又是清潔的前提，素養(yǎng)是推動(dòng)員工進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔的前提和動(dòng)力，而整理、整頓、清掃、清潔長(zhǎng)期作用的目的又在于提升產(chǎn)品的品質(zhì)和員工的素養(yǎng)。

在中國(guó)企業(yè)中，我認(rèn)為把5S標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的最好的就是海爾集團(tuán)了。海爾CEO張瑞敏曾將海爾管理模式概括為：日本管理（團(tuán)隊(duì)意識(shí)和吃苦精神）+美國(guó)管理（個(gè)性舒展和創(chuàng)新競(jìng)爭(zhēng)）+中國(guó)傳統(tǒng)文化的精髓。在海爾的日本管理模式中，張瑞敏從日本質(zhì)量管理大師今井的5S中吸取了思想精華，并且在管理運(yùn)作上增加了一個(gè)“S”（SAFETY），一切工作均以安全為前提，成為海爾的6S管理模式。通過(guò)“6S大腳印”（“6S自查站”）貫徹這套制度。

“6S大腳印”的使用方法為：站在車(chē)間內(nèi)一個(gè)所有同事都能看到的地方，對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行小結(jié)。如果有突出成績(jī)的可以站在“6S大腳印”上，把自己的體會(huì)與大家一起分享；如有失誤的地方，也與大家溝通，以期待得到同伴的幫助，更快地提高。

6S成為海爾優(yōu)化工作環(huán)境，提高員工自身素質(zhì)、技能，不斷自我改進(jìn)的一個(gè)重要手段，也成為海爾OEC管理法（OVERALLEVERYCONTROLANDCLEAR；中文為“日事日畢，日清日高”）的重要支持，而海爾的OEC管理法恰恰是海爾文化理念得以具體實(shí)施的重要操作工具。這是海爾這種對(duì)高品質(zhì)管理的追求才使得海爾從一個(gè)瀕臨破產(chǎn)的冰箱企業(yè)發(fā)展成為現(xiàn)在世界白色家電的第一品牌。

大學(xué)生活中我們也可以應(yīng)用5S，在寢室中把自己常用的東西和不常用的進(jìn)行分類(lèi)，把常用的東西放在伸手可及的地方，一目了然，養(yǎng)成自覺(jué)整理的習(xí)慣，并一直保持下去。這樣做不僅可以使空間得到合理的應(yīng)用，而且使整體效果看起來(lái)更加簡(jiǎn)潔。明朗的寢室環(huán)境，可使回寢時(shí)心情愉快，寢室同學(xué)之間有良好的互動(dòng)關(guān)系，全寢參與的5S活動(dòng)，能塑造出良性的寢室文化。在這樣的一個(gè)環(huán)境中學(xué)習(xí)和生活，效率自然也會(huì)得到提升。

結(jié)合我們課本的ISO9000質(zhì)量管理體系，不難發(fā)現(xiàn)5S和ISO9000的目的是一致的，都是通過(guò)提高工作質(zhì)量，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。只是重點(diǎn)不同而已，5S側(cè)重于現(xiàn)場(chǎng)的管理，是看得見(jiàn)的管理，通俗易懂。而ISO9000是世界性的標(biāo)準(zhǔn)，它更重視企業(yè)質(zhì)量管理行為的規(guī)范，它的效果是長(zhǎng)期性的。

但5S與ISO9000又有著一個(gè)重要的相同點(diǎn)，都強(qiáng)調(diào)了人人參與的重要性。5S中第五個(gè)要求指出了員工的重要性，是整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的核心；而ISO9000在八項(xiàng)質(zhì)量管理原則中也明確提到了關(guān)健在于全員參與。因此，我認(rèn)為5S和ISO9000的同時(shí)應(yīng)用可以取長(zhǎng)補(bǔ)短。推行5S可以帶動(dòng)企業(yè)執(zhí)行ISO9000的整體氛圍，從而有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的動(dòng)力，更容易帶動(dòng)企業(yè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，從而提高企業(yè)的效率，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。