5S現(xiàn)場管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的有機組成部分，它是運用科學的管理思想、管理方式，對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種要素進行合理配置和優(yōu)化組合的動態(tài)過程。6S咨詢服務中心現(xiàn)場5S管理培訓公司主要對5S現(xiàn)場管理問題進行探討。

5S現(xiàn)場管理

一、推行活動存在的問題

1、5S管理表面化

盡管5S管理活動推行多年了，但表象化現(xiàn)象客觀存在，組織各層次間存在應付現(xiàn)象，主要問題有以下因素：

一是理解不透，生搬硬套。日本推行的5S管理主要建立在流程之上，而我們的企業(yè)生產(chǎn)狀態(tài)、環(huán)境與之有較大差距，生搬硬套既不合時宜也影響了現(xiàn)場的生產(chǎn)需求；

二是企業(yè)沒有依據(jù)自身的客觀條件全面推行標準作業(yè)，缺乏標準化作業(yè)基礎上的與之相適應的5S管理機制；

三是5S管理活動推進簡單化。在與職工交流中許多人依然認為5S現(xiàn)場管理活動就是環(huán)境保潔，為深入推進該項活動帶來了思想、行為的阻力。

2、活動推進只為完成任務，不是發(fā)自內(nèi)心的自身建設需要。由于認識缺陷導致活動不能常態(tài)化，把活動與生產(chǎn)任務完成割裂開了，背離了活動的初衷。

3、原設計缺陷及資金瓶頸，影響了現(xiàn)場整改。由于在設計初期就存在著工藝、人力等問題缺陷，“小馬拉大車”運行導致現(xiàn)場整改阻力重重，加上各級領導重視程度不一，現(xiàn)場整改資金成為也成為約束瓶頸，但推進5S活動的要點告訴我們，實施5S管理就是要在現(xiàn)有的條件下如何發(fā)現(xiàn)流程設計上的問題，如何充分利用現(xiàn)有資源去解決問題，而不是一味地進行再投入。

4、一緊、二松、三垮臺、四重來。多少年來存在的問題現(xiàn)在依然突出，一有檢查，全家忙活，檢查結(jié)束后從領導到職工思想上、行為上就松了下來，到許多現(xiàn)象故態(tài)復萌，最終進入了惡性循環(huán)。

二、推行5S現(xiàn)場管理的誤區(qū)

1、概念理解誤區(qū)。5S是日語中：“せいり（整理）、せいとん（整頓）、せいけつ（清潔）、せいそう（清掃）、しつけ（教養(yǎng)）的日文字母的第一個拼寫字母，它們的發(fā)音讀法分別是：SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE，這五個單詞羅馬拼寫的第一個字母都是S。

而現(xiàn)在許多人經(jīng)常講的6S管理、7S管理其后綴的“S”基本都是英文單詞，所以屬于概念上模糊。我們倡導創(chuàng)新理念、創(chuàng)新方法，但并不是在5S后面簡單地加上幾個S就萬事大吉了，嚴格起來可能有的企業(yè)連3S的要求都不具備。

2、5S現(xiàn)場管理認識誤區(qū)。

一是問題認識。5S管理強調(diào)只有未雨綢繆才能防患于未然，誤區(qū)是等問題出現(xiàn)了才去解決、防范；

二是時間認識。5S管理體現(xiàn)在快速反應，應時解決上，是全天候、全方位的連續(xù)性作業(yè)，誤區(qū)是有時間就做一做，沒時間就放一放；

三是堅持認識。5S管理注重工作務實，在日積月累中潛移默化影響員工的行為，誤區(qū)是淺嘗輒止、急功近利。

由于對5S管理的認識參差不齊，所以會經(jīng)常聽到諸如：“5S活動就是打掃衛(wèi)生”、“生產(chǎn)任務緊，沒有時間搞”、“勞民傷財，沒有實際用途，反正還會臟”、“整理整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品”、“我們在很多年以前已經(jīng)實施5S管理了”等等許多牢騷、質(zhì)疑的話。

3、5S管理推行切入點不準。為職工提供優(yōu)美的工作環(huán)境，這也是職工共同的夢想——在安全、舒適、明亮、和諧、融洽的工作環(huán)境中工作。5S管理是基于現(xiàn)場的管理，方法上相對比較簡單也易于記憶。也正因為認識上的簡單化，導致推行往往進入誤區(qū)，應該遵從5S順序整改。