6S咨詢服務(wù)中心7S管理培訓(xùn)公司概述：我們公司從建立初期就開始了5S管理活動(dòng)，至今已十多年了，5S管理活動(dòng)給公司帶來了巨大變化。

5S管理改善

但由于人員流動(dòng)加大，新員工對(duì)5S管理的理解不足，老員工行動(dòng)遲緩，造成5S管理活動(dòng)停滯不前，為此有必要再強(qiáng)調(diào)一下5S管理的作用。

5S管理是企業(yè)各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，它在品質(zhì)保障、成本控制、效率提升、生產(chǎn)安全等方面都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。企業(yè)管理精細(xì)化應(yīng)從5S管理改善入手。

一提起5S管理，有些人會(huì)不以為然——不就是做做衛(wèi)生，把桌面收拾得整潔一些、把環(huán)境打掃得干凈一些嗎？這些事情太沒有技術(shù)含量啦！“大丈夫處世，當(dāng)掃天下，安事一屋？”我們更應(yīng)該關(guān)注技術(shù)革新、品質(zhì)提升等重要問題。至于5S管理，只要客戶過來參觀之前突擊一下，“看上去很美”就行，平時(shí)亂一點(diǎn)又怕什么呢？

5S管理果真是無關(guān)緊要的小事嗎？5S管理的實(shí)施對(duì)公司戰(zhàn)略目標(biāo)的達(dá)成沒有任何貢獻(xiàn)嗎？5S管理不值得我們花費(fèi)時(shí)間和精力去從實(shí)質(zhì)上進(jìn)行推動(dòng)和改善嗎？

當(dāng)然不對(duì)，這些都是對(duì)5S管理的誤解。

事實(shí)上，5S管理是企業(yè)各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。它能有效解決工作場(chǎng)所凌亂、無序的狀況，有效提升個(gè)人行動(dòng)能力與素質(zhì)，有效改善文件、資料、檔案的管理，有效處理工具、物品、設(shè)備的管理，使操作簡(jiǎn)潔化、人性化、標(biāo)準(zhǔn)化，從而提升工作效率，達(dá)到有效提升團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)的目的。

一、5S管理是確保品質(zhì)的護(hù)航者

質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，也是對(duì)生產(chǎn)過程控制的最終評(píng)價(jià)——即“合格”或“不合格”。盡管影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，而過程控制是最關(guān)鍵的，5S管理則是過程控制和質(zhì)量保證的先決條件。

將所有物品進(jìn)行清晰的標(biāo)識(shí)和合理的擺放，有缺陷的或報(bào)廢的物品被隔離，地板、工作臺(tái)面、設(shè)備和存儲(chǔ)區(qū)域保持清潔和工作環(huán)境的良好，員工嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)的工作指引進(jìn)行生產(chǎn)操作和設(shè)備保養(yǎng)。這些措施的實(shí)施，確保了生產(chǎn)過程的有序性，消滅了很多影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程因素，從而減少問題發(fā)生，保障品質(zhì)要求。當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，通過可視化管理一眼就可以發(fā)現(xiàn)。及早發(fā)現(xiàn)就能快速反應(yīng)，也就有利于盡早解決問題，防止事態(tài)進(jìn)一步嚴(yán)重，以免造成大批量的報(bào)廢品和無法挽回的損失。

在對(duì)物品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和定位的過程中，應(yīng)將POKA-YOKE（防呆/防錯(cuò)）的思想融入其中。不能以表面上的整齊美觀為目的，而應(yīng)以實(shí)際工作中的方便實(shí)用、防呆/防錯(cuò)為目標(biāo)。說通過這些目視化管理措施，加強(qiáng)了過程控制，員工出錯(cuò)的幾率大為降低，從而有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、5S管理是降低成本的引領(lǐng)者

5S管理的第一步就是整理，即識(shí)別出不需要的物品并將其移出工作區(qū)域。通過這一活動(dòng)，能降低庫存，減少不必要的倉庫、貨架等存儲(chǔ)設(shè)施，同時(shí)也騰出更多的可操作空間，提高了廠房的有效利用率。

三、5S管理是提升效率的推動(dòng)者

對(duì)工作技能的熟練掌握并不代表必然的高效率工作。如果工具擺放隨意、無序，即使技術(shù)水平再高，當(dāng)拿取一個(gè)工具需經(jīng)過多次翻找時(shí)，其效率能高嗎？

當(dāng)工具隨意堆放在一起時(shí)，每次使用前都需要翻箱倒柜，“眾里尋他千百度”。運(yùn)氣好時(shí)，還能在鎖定的目標(biāo)群中有所發(fā)現(xiàn)；萬一記錯(cuò)了地方，可就“云深不知處”啦。如果該工具盒是多人共用的，更會(huì)因?yàn)椴煌说臄[放習(xí)慣不一樣而無法在短時(shí)間內(nèi)做出快速反應(yīng)。而經(jīng)過5S管理改善之后，每個(gè)工具都有屬于自己的“家”，定位放置、一目了然。無論誰去操作，都可以很方便地在第一時(shí)間取到所需工具，使用完后也非常容易歸回原位，從而使總體生產(chǎn)節(jié)奏加快，提高了工作效率。此外，當(dāng)有工具缺失時(shí)，員工可以馬上發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

5S管理對(duì)工作效率的促進(jìn)作用還體現(xiàn)在建立標(biāo)準(zhǔn)化、完善標(biāo)準(zhǔn)化方面。5S管理的精髓在于規(guī)范和素養(yǎng)，這是一流公司得以高效運(yùn)轉(zhuǎn)、并且持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。規(guī)范可以提高工作效率，大量的日常工作完全按照流程、規(guī)范處理，可以消除工作的隨意性，減少無價(jià)值的信息溝通。與此同時(shí)，員工可以將更多的時(shí)間分配在思考如何優(yōu)化和改進(jìn)現(xiàn)有的工作流程上面，從而追求更高的效率和持續(xù)的進(jìn)步。

四、5S管理是安全生產(chǎn)的守衛(wèi)者

發(fā)生安全事故的四個(gè)要素：人——人的不安全行為是事故的最直接的因素；物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素；環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用；因此是構(gòu)成事故的重要因素：管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺?duì)人、物、環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。

5S管理通過整理、整頓、清掃等活動(dòng)后，工作場(chǎng)所干凈整潔，物流一目了然，道路通暢，各種警示明確。員工正確使用各種工具和保護(hù)器具，按規(guī)定對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題。各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全，位置明確。

萬丈高樓平地起，欲成大事者需從身邊的點(diǎn)滴小事做起，于細(xì)微處見精神。從一點(diǎn)一滴中可以看出一個(gè)人的素質(zhì)和涵養(yǎng)，從一點(diǎn)一滴中可以看到一個(gè)企業(yè)的潛力與未來。“一屋不掃，何以掃天下？”讓我們將5S管理融入自己的工作和生活，從被動(dòng)迎接檢查到主動(dòng)采取行動(dòng)，最終變成自然而然的習(xí)慣，成為我們不可或缺的一種生活方式。當(dāng)我們?cè)诰嬷飞蠌钠鸩教剿?、到一路披荊斬棘，攻克一個(gè)又一個(gè)難點(diǎn)，不斷取得勝利的過程中，別忘了5S管理會(huì)一路相伴，并隨著精益管理水平的提升而不斷改善和持續(xù)進(jìn)步。