6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司概述：以“優(yōu)質(zhì)、高效”為最終目的的6S管理通過在企業(yè)中多年的實(shí)踐，以不爭的事實(shí)說明其理念的正確及實(shí)用，同時(shí)也成為衡量一個(gè)企業(yè)是否先進(jìn)的標(biāo)志。化工企業(yè)因其產(chǎn)業(yè)的獨(dú)特性對(duì)6S管理提出了更高的要求，下面我們一起來看看化工企業(yè)實(shí)施6S管理的必要性。

化工企業(yè)6S管理

一、化工物流的特點(diǎn)迫使企業(yè)實(shí)施6S管理

首先，化工產(chǎn)品有液態(tài)、固態(tài)和氣態(tài)品，所以它們的運(yùn)輸方式除了公路、鐵路、航空、水路之外，還有一種專用于運(yùn)送石油、煤和化學(xué)產(chǎn)品等液體和氣體物資的管道運(yùn)輸。管道運(yùn)輸具有運(yùn)量大、成本低、安全、損耗低等優(yōu)勢，它將成為未來化學(xué)品運(yùn)輸?shù)闹饕绞街弧?/p>

其次，化工物流的服務(wù)對(duì)象絕大部分是危險(xiǎn)的化工產(chǎn)品，它較其他物流產(chǎn)業(yè)來說，其安全和環(huán)保的問題更加突出，由此導(dǎo)致：

1、國際社會(huì)和我國不得不就它們對(duì)環(huán)境和生物的危害進(jìn)行分類并規(guī)定了嚴(yán)格的運(yùn)輸、倉儲(chǔ)和裝卸作業(yè)等限定條件。

2、政府抬高危險(xiǎn)品運(yùn)輸市場準(zhǔn)入門檻，專門頒發(fā)了《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，對(duì)業(yè)務(wù)人員專業(yè)素質(zhì)、運(yùn)輸設(shè)施、設(shè)備等均有嚴(yán)格要求。

3、化工產(chǎn)品種類千差萬別，其易燃、易爆、有毒和腐蝕等等特點(diǎn)導(dǎo)致其物流作業(yè)過程中，包裝、裝卸、運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備都要隨屬性的不同而變化，設(shè)備的專用性很強(qiáng)，所以其技術(shù)裝備水平要求高、成本投入較大。

這也表明化工物流企業(yè)的生存環(huán)境比一般的物流企業(yè)要嚴(yán)峻，較其他物流企業(yè)更需要6S管理。

二、化工企業(yè)實(shí)施6S管理的必要性

因?yàn)榛の锪骶哂懈呶?、高成本性，所以?guī)范的管理，良好的設(shè)備狀況、工作環(huán)境，高素養(yǎng)的員工才能保證安全生產(chǎn)，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提高運(yùn)營效能，創(chuàng)造出化工物流企業(yè)的良好效益和前景。因此，在化工物流中推行6S管理就更顯必要。特別是在占用成本份額高、事故容易出現(xiàn)的化工產(chǎn)品倉儲(chǔ)和運(yùn)輸兩個(gè)環(huán)節(jié)。

6S管理前化工倉儲(chǔ)面臨的主要問題：

1、衛(wèi)生狀況堪憂。目前大部分化工產(chǎn)品的物流都由生產(chǎn)單位自行完成，在化工原料和化工成品倉庫中，大多數(shù)是有毒有害、有腐蝕、有異味的物質(zhì)，存放物的特點(diǎn)再加之機(jī)制的問題，導(dǎo)致倉庫工作人員工作的消極及抵觸心理。液體泄露、粉塵污染、堆放雜亂、空間擁堵、標(biāo)識(shí)不清的現(xiàn)象普遍存在。

2、設(shè)備老化，沒有配備齊全的防火設(shè)備。因化工產(chǎn)品的特殊性，導(dǎo)致裝納儲(chǔ)存產(chǎn)品或原料的設(shè)備及相應(yīng)的防火設(shè)備造價(jià)高，非專業(yè)化工物流企業(yè)難以承受設(shè)備設(shè)施更新的投入，加之產(chǎn)品的腐蝕性，所以導(dǎo)致設(shè)備老化或因腐蝕變薄，倉儲(chǔ)效率低，安全隱患嚴(yán)重。

3、人員素質(zhì)偏低。目前很多化工企業(yè)的倉儲(chǔ)作業(yè)人員都是由年齡偏大、文化偏低的人員組成，缺乏化工產(chǎn)品的存放、保管要求及緊急情況處理的知識(shí)，加之管理層面的不重視，導(dǎo)致員工意識(shí)淡薄，僥幸心理嚴(yán)重，工作積極性不高，這也是導(dǎo)致化工倉庫頻發(fā)事故的核心因素。

4、信息化程度不高。很多企業(yè)倉庫管理還是停留在手工操作的基礎(chǔ)上，所有的出入倉數(shù)據(jù)都得由倉管員逐個(gè)錄入數(shù)據(jù)，這種原始的倉庫管理作業(yè)方式嚴(yán)重影響工作效率，許多出人庫數(shù)據(jù)不能在系統(tǒng)中及時(shí)得到更新，在系統(tǒng)管理上也沒有實(shí)現(xiàn)有效的庫位管理，系統(tǒng)中無法了解到物料在倉庫中的分布狀態(tài)及倉庫的倉儲(chǔ)能力，工人在擺放和領(lǐng)取物料時(shí)，沒有系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)?？赡軙?huì)發(fā)生物料擺錯(cuò)位置或者物料領(lǐng)取錯(cuò)誤的現(xiàn)象。以上種種弊端嚴(yán)重影響了管理的效率，降低了企業(yè)倉庫的倉儲(chǔ)能力，提高了倉庫管理成本，制約了企業(yè)的發(fā)展。

6S管理前化工運(yùn)輸面臨的問題：

1、專業(yè)程度低。化工產(chǎn)品、特別是危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸企業(yè)中自產(chǎn)自運(yùn)的比重相當(dāng)大，且運(yùn)輸方式多數(shù)是高能耗、安全系數(shù)低的公路運(yùn)輸。而企業(yè)擁有的裝卸設(shè)備特別是車輛狀況普遍差、運(yùn)輸效率和作業(yè)質(zhì)量差。

2、外包業(yè)務(wù)安全隱患大。?；愤\(yùn)輸成本高，準(zhǔn)入門檻高，市場需大于供，而監(jiān)控制度的不完善使得目前運(yùn)輸市場上魚龍混雜，企業(yè)考慮到物流成本控制，往往在安全控制和要求上妥協(xié)，在外包的業(yè)務(wù)中，選擇的都是資質(zhì)不全的小物流企業(yè)或個(gè)體運(yùn)輸戶，導(dǎo)致運(yùn)輸事故多。解決消除這些隱患是6S管理安全實(shí)施環(huán)節(jié)的總目標(biāo)。

3、運(yùn)輸企業(yè)的現(xiàn)代化水平低。大部分規(guī)模偏小，抗風(fēng)險(xiǎn)能力差、缺乏誠信度。沒有現(xiàn)代化管理，人才缺乏，對(duì)于資質(zhì)管理、質(zhì)量安全體系、標(biāo)準(zhǔn)制定、維修保養(yǎng)、現(xiàn)場監(jiān)管、安全技術(shù)培訓(xùn)和包裝檢驗(yàn)等方面的管理體系及其實(shí)施很不完善。從業(yè)人員素質(zhì)普遍低、安全意識(shí)不夠，技能欠缺。危險(xiǎn)品運(yùn)輸、搬運(yùn)裝卸的專用裝備缺乏統(tǒng)一的能夠保障安全的裝備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。包裝落后，改裝的槽罐車隨處可見。