6S咨詢(xún)服務(wù)中心7S管理培訓(xùn)公司概述：隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，設(shè)備工藝水平、自動(dòng)化水平隨之提高，對(duì)設(shè)備維修工作的要求和標(biāo)準(zhǔn)也不斷提高。為保證設(shè)備正常運(yùn)行、節(jié)省維修費(fèi)用、提高突發(fā)事件的搶修能力，不少公司將7S管理運(yùn)用到了設(shè)備維修部門(mén)。

維修部門(mén)7S管理

本文以自來(lái)水公司的維修部門(mén)為例說(shuō)明維修部門(mén)推行7S管理的基本內(nèi)容和方法。

一、整理

內(nèi)容：把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。

作為維修部門(mén)，現(xiàn)場(chǎng)往往存放有大量的維修工器具、維修配件、備品備件、勞保用品等，很容易出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)擺放混亂的情況，整理工作十分必要。

7S管理整理過(guò)程中，要對(duì)工具區(qū)、倉(cāng)庫(kù)區(qū)和職工休息區(qū)現(xiàn)有物品進(jìn)行梳理，區(qū)分哪些是需要的、必要的；哪些是短期不使用，作為備品收納的；哪些是已無(wú)利用價(jià)值、可淘汰的。然后根據(jù)分類(lèi)情況，將不需要的工器具清理出工具區(qū)，將無(wú)利用價(jià)值的材料、垃圾、廢品、報(bào)廢的設(shè)備等清理出倉(cāng)庫(kù)區(qū)，將與職工工作、休息無(wú)關(guān)的雜物清理出休息區(qū)，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。

堅(jiān)決做好這一步，是樹(shù)立良好作風(fēng)的開(kāi)始，通過(guò)有效整理，保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高現(xiàn)場(chǎng)利用率。

二、整頓

內(nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，把需要的人、事、物加以定量、定位，以便用更快的速度取得所需之物，提高工作效率。

7S管理整頓工作不僅是對(duì)物品擺放的規(guī)范化過(guò)程，更是對(duì)員工的工作習(xí)慣進(jìn)行規(guī)范和管理的過(guò)程。例如，在對(duì)工具區(qū)進(jìn)行整頓時(shí)，可以根據(jù)工器具的使用頻次，將最常用的工器具，如鉗工扳手套裝、剝線鉗等，擺放在最方便拾取和搬運(yùn)的位置；將不常用的工器具存放在工器具區(qū)內(nèi)側(cè)，或直接存放在倉(cāng)庫(kù)中。同時(shí)，對(duì)工器具進(jìn)一步細(xì)分，如根據(jù)用途的不同分為鉗工工具、電工工具、焊工工具等。根據(jù)細(xì)分情況加以定點(diǎn)存放；在現(xiàn)場(chǎng)將各工具的擺放位置進(jìn)行標(biāo)示，明確各類(lèi)工器具的存放地點(diǎn)及擺放方式。做到現(xiàn)場(chǎng)情況井井有條，工具取用情況一目了然，減少取放物品的時(shí)間。

倉(cāng)庫(kù)中的一些備用設(shè)備、備件，要分類(lèi)別要做好統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)存放時(shí)間情況適當(dāng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查，防止因長(zhǎng)期不用造成設(shè)備銹死、報(bào)廢。

對(duì)職工休息區(qū)的整頓工作也十分必要。明確日常使用的工作服、勞保用品、水杯、報(bào)紙等的擺放位置，不同人員使用后均回歸原處，保證員工休息區(qū)的整潔。

三、清掃

內(nèi)容：把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。

7S管理清掃工作主要包括：維修部門(mén)內(nèi)部的清掃；維修現(xiàn)場(chǎng)的清掃。

維修部門(mén)應(yīng)定期對(duì)內(nèi)部的各個(gè)區(qū)域進(jìn)行全面的清掃工作，對(duì)清掃任務(wù)實(shí)現(xiàn)包干制度，落實(shí)到人。尤其是對(duì)倉(cāng)庫(kù)的清掃，清掃的過(guò)程也是對(duì)工器具、設(shè)備的檢查過(guò)程，在清掃的同時(shí)，完成了一次對(duì)工器具、設(shè)備的整體檢驗(yàn)。

在維修工作完成后，則要及時(shí)對(duì)維修現(xiàn)場(chǎng)的灰塵、油污、鐵屑、垃圾等進(jìn)行清理，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，防止對(duì)人員安全和設(shè)備運(yùn)行造成不利影響。

四、清潔

內(nèi)容：整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

7S管理清潔過(guò)程中要注意：

1、清潔的工作場(chǎng)所能促進(jìn)員工更好地保持良好的習(xí)慣；

2、清潔是一種用心的行為，千萬(wàn)不要在表面下功夫；

3、清潔是一種隨時(shí)隨地的工作，而不是上下班前后的工作。

五、安全

內(nèi)容：清除隱患，排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故的發(fā)生。

7S管理安全工作對(duì)維修部門(mén)尤為重要。

1、落實(shí)各項(xiàng)勞保用品，堅(jiān)決不允許在勞保用品佩戴不全的情況下進(jìn)行維修操作。

2、明確各項(xiàng)維修工作的操作程序和操作標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁違規(guī)操作，對(duì)不良操作習(xí)慣，要及時(shí)制止和改正。 3、維修現(xiàn)場(chǎng)安排有一名負(fù)責(zé)人統(tǒng)籌管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能的安全隱患。

4、提高員工的安全意識(shí)，定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)。在保障員工的人身安全，保證維修工作正常進(jìn)行的同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

六、節(jié)約

內(nèi)容：對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能。

隨著水廠的不斷改造升級(jí)，會(huì)有一部分的舊設(shè)備被淘汰。對(duì)其中有利用價(jià)值的設(shè)備要進(jìn)行合理利用，暫時(shí)沒(méi)有使用單位可直接利用的，也要作為備品備件做好登記、記錄進(jìn)行入庫(kù)處理，在保證使用功能、生產(chǎn)安全的前提下為公司節(jié)省經(jīng)費(fèi)。如我公司某廠退出運(yùn)行后，加礬間的兩臺(tái)加礬泵變頻器，拆除后運(yùn)用到另外一廠的臭氧發(fā)生器尾氣破換裝置的鼓風(fēng)機(jī)上，在提高尾氣破壞效果的同時(shí)，為公司節(jié)省了新增設(shè)備的費(fèi)用。

在維修部門(mén)的日常工作中，除了對(duì)可以進(jìn)行再利用的設(shè)備進(jìn)行有效管理外，還應(yīng)該秉持三個(gè)觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值。 當(dāng)然，對(duì)已無(wú)實(shí)際使用價(jià)值的設(shè)備或材料，也應(yīng)及時(shí)報(bào)廢、清理，保證倉(cāng)庫(kù)及工具區(qū)的整潔和高效。

七、素養(yǎng)

內(nèi)容：素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是7S管理活動(dòng)的核心。

隨著自來(lái)水公司現(xiàn)代化水平的不斷提高，維修部門(mén)作為重要的技術(shù)部門(mén)，人員的素質(zhì)也逐步向高層次、多面手的綜合性人才方向發(fā)展。但同時(shí)，仍有部分維修人員因年紀(jì)大、文化程度不高等，工作習(xí)慣和工作積極性有待改善。這就要求管理人員及時(shí)與員工交流，消除隔閡，通過(guò)素養(yǎng)培養(yǎng)提高促進(jìn)員工自覺(jué)遵守規(guī)章制度，形成良好工作習(xí)慣，從而提高整個(gè)維修中心的綜合素質(zhì)。