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5S管理具體推行方法

發(fā)布時(shí)間:2019-07-17發(fā)布作者: 6S咨詢(xún)服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



生產(chǎn)制造型企業(yè)最本質(zhì)、最基礎(chǔ)、最重要的工作在現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量控制都離不開(kāi)一個(gè)整潔有序的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。為讓5S管理持續(xù)有效推廣下去并能真正提高員工的素養(yǎng),6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S管理咨詢(xún)公司提出了推行5S管理的具體做法。

5S管理持續(xù)推行關(guān)鍵

5S管理持續(xù)推行關(guān)鍵

一、初期推廣階段

1、樣板先行,顯示5S管理的魅力

對(duì)企業(yè)所有的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷,選定有代表性的部門(mén)和工段,做樣板試點(diǎn)推行5S管理。集中精銳力量,對(duì)樣

板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,對(duì)改善前后的狀況進(jìn)行對(duì)比,展現(xiàn)改善后的顯著效果,顯示5S管理的魅力。

某公司精心選擇了有代表性的和管理難度比較大的11個(gè)區(qū)城作為5S管理示范區(qū),其中有制絲、卷包、動(dòng)力、庫(kù)房、辦公室等,金面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善。主要工作是:

(1)徹底清除辦公、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、灰塵、污漬、泄漏等污染源;

(2)各種操作盤(pán)、操作柜、開(kāi)關(guān)、壓板等統(tǒng)一規(guī)范標(biāo)識(shí);

(3)閥門(mén)開(kāi)關(guān)標(biāo)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向,利用油漆對(duì)管道進(jìn)行顏色區(qū)分,各種儀表嚴(yán)格標(biāo)識(shí)正常范圍與警示范圍,利用“紅、綠、黃、白”四色對(duì)設(shè)備開(kāi)關(guān),按鈕。僅表等進(jìn)行醒目的顏色區(qū)分;

(4)清除過(guò)期無(wú)用物品。并以此為重點(diǎn),分階段、分步驟地對(duì)各示范區(qū)開(kāi)展深入細(xì)致的整理、整頓、清掃、清潔等工作。

2、全面推進(jìn),創(chuàng)造干凈、舒適、安全、高效的工作環(huán)境

(1)開(kāi)展5S管理培訓(xùn),劃分區(qū)域,明確職責(zé)。自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放,不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空同,通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通等;

(2)發(fā)動(dòng)全體員工對(duì)辦公場(chǎng)所、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“金盤(pán)殺毒”,徹底清理辦公場(chǎng)所存放多年的過(guò)期資料、報(bào)刊、文件等與工作無(wú)關(guān)的一切物品。文件資科、辦公物品、私人物品和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工具、器材、物料、儀器、僅表、備品備件等進(jìn)行定點(diǎn),定類(lèi)、定位、定容、定量放置,并根據(jù)物品類(lèi)別、品名、數(shù)量、責(zé)任人等信息制作銘牌,做到標(biāo)識(shí)一目了然。

(3)建立5S管理標(biāo)準(zhǔn)體系,規(guī)范5S行為、指導(dǎo)部門(mén)推行工作,并嚴(yán)格檢查考評(píng),確保活動(dòng)效果。為確保辦公環(huán)境和生產(chǎn)區(qū)域整界、規(guī)范、美觀,分廠統(tǒng)一設(shè)計(jì)、制作了資料柜、辦公桌、電器控制開(kāi)關(guān)、工具柜等標(biāo)簽標(biāo)識(shí)和茶杯、煙缸、紙簍等位置標(biāo)識(shí)。

堅(jiān)持“邊推進(jìn)、邊總結(jié)、邊規(guī)范”的原則,先后制定出臺(tái)了《5S管理實(shí)施要求》、《“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)》、《必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法》、《辦公區(qū)5S整頓標(biāo)準(zhǔn)》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S整頓標(biāo)準(zhǔn)》、《車(chē)間標(biāo)識(shí)要求》、《辦公區(qū)5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》、《作業(yè)區(qū)5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》等制度。

二、行為固化階段

做一件好事并不難,但把一件簡(jiǎn)單的事情一千遍、一萬(wàn)遍地做好卻很難。要想把5S管理持續(xù)有效的推行下去,就要求把“整理、整頓、清掃、清沽”的工作像崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一樣固化下來(lái),形成一套固定的模式。

為了讓各部門(mén)、各班組、各崗位知道做什么、怎么做、堅(jiān)持做,經(jīng)過(guò)一年的反復(fù)研討和修改試用,分廠制定并實(shí)施了一套生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公室五分鐘、十分鐘以5S管理為主題的活動(dòng)方案。

嚴(yán)格檢查考評(píng),確?;顒?dòng)效果。在推進(jìn)5S管理工作中,分廠非常注重相關(guān)的督促、檢查和考評(píng)工作,先后明確了公共場(chǎng)所、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公室5S檢查要點(diǎn),制定下發(fā)了《5S管理考核辦法》,繪制了《5S區(qū)城巡查表》、《5S區(qū)城責(zé)任表》和《現(xiàn)場(chǎng)5S分區(qū)巡查表》,對(duì)管理中的細(xì)節(jié)、重點(diǎn)進(jìn)行持續(xù)的督促、檢查和考評(píng),按照標(biāo)準(zhǔn)逐部門(mén)進(jìn)行5S管理達(dá)標(biāo)驗(yàn)收,評(píng)出名次后上網(wǎng)公布。

為使活動(dòng)扎實(shí)有效,分廠制定一個(gè)詳盡的診斷表,分為差、較差、合格、良好、優(yōu)秀五級(jí)進(jìn)行診斷。每一項(xiàng)目均須定期或不定期檢查評(píng)比,對(duì)檢查出的問(wèn)題加以控制,保證平衡推進(jìn)。廠部每次都把檢查結(jié)果在檢討會(huì)、看板上公布,前兩名作為標(biāo)桿和樣板,報(bào)告經(jīng)驗(yàn)做法,號(hào)召大家學(xué)習(xí)。

三、習(xí)慣養(yǎng)成階段

養(yǎng)成良好的習(xí)慣是5S管理深入的必然要求。分廠的管理者們趁熱打鐵,探索各崗位正確做事的方法,把每個(gè)崗位的工作內(nèi)容和職責(zé)像作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一樣制定出來(lái),再用PPT進(jìn)行展示;正確和不正確的做法用圖片、文字形成對(duì)比,然后開(kāi)始示范和輪訓(xùn),視養(yǎng)成其習(xí)慣的難易程度分階段、有側(cè)重地開(kāi)展輪訓(xùn),使員工盡快地養(yǎng)成良好習(xí)慣。分廠還在常規(guī)檢查的基礎(chǔ)上再通過(guò)攝像頭監(jiān)控檢查。

“心態(tài)變則意識(shí)變,意識(shí)變則行為變,行為變則性格變,性格變則命運(yùn)變”,通過(guò)一段時(shí)間的外在行為規(guī)范的引導(dǎo),不知不覺(jué)中,大家基本養(yǎng)成了按要求執(zhí)行的習(xí)慣,自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,規(guī)范工作中的一言一行,把自身形象融入到企業(yè)形象當(dāng)中,成為具有良好習(xí)慣的人。加之工作環(huán)境整活明亮,工作起來(lái)舒心高效,對(duì)待工作也更加認(rèn)真負(fù)責(zé),態(tài)度誠(chéng)懇,員工的自身素養(yǎng)得到了很大提高。

5S管理對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)只有開(kāi)始,永遠(yuǎn)沒(méi)有結(jié)束。

 

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