6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：企業(yè)推行6S管理有哪些目的和作用呢？

推行6S管理內(nèi)容

一、企業(yè)推行6S管理目的：

1.改善和提高企業(yè)形象

整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。

2.促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會(huì)提高。

3.改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率

整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行最低庫(kù)存量管理，能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時(shí)間，改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。

4.減少直至消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過(guò)經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。

5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)

儲(chǔ)存明確，物歸原位，工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。

6.降低生產(chǎn)成本

通過(guò)實(shí)施6S管理，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

7.改善員工精神面貌，使組織活力化

人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改

善意識(shí)（可以實(shí)施合理化提案改善活動(dòng)），增加組織的活力。

8.縮短作業(yè)周期，確保交貨期

由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異常現(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。

二、企業(yè)推行6S管理作用：

1、虧損為零﹝6S為最佳的推銷員﹞

●至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場(chǎng)；

●無(wú)缺陷、無(wú)不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳，忠實(shí)的顧客越來(lái)越多；

●知名度很高，很多人慕名來(lái)參觀；

●大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作；

●人們都以購(gòu)買這家公司的產(chǎn)品為榮；

●整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。

2、不良為零﹝6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者﹞

●產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；

●檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；

●環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；

●干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以提高員工品質(zhì)意識(shí)；

●機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生；

●員工知道要預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生而非僅是處理問(wèn)題；

3、浪費(fèi)為零﹝6S是節(jié)約能手﹞

●6S能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫(kù)過(guò)多；

●避免庫(kù)房、貨架、天棚過(guò)剩；

●避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過(guò)剩；

●避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備；

●避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi)；

●消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無(wú)附加價(jià)值動(dòng)作；

●避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。

4、故障為零﹝6S是交貨期的保證﹞

●工廠無(wú)塵化；

●無(wú)碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械稼動(dòng)率高；

●模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少；

●設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；

●每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。

5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零﹝6S是高效率的前提﹞

●模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓，不需要過(guò)多的尋找時(shí)間；

●整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升；

●徹底的6S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。

6、事故為零﹝6S是安全的軟件設(shè)備﹞

●整理、整頓后，通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用；

●物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素；

●工作場(chǎng)所寬敞、明亮，使物流一目了然；

●人車分流，道路通暢；

●“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確；

●員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)；

●所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，從而消除安全隱患；

●消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，員工生命安全有保障。

7、投訴為零﹝6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者﹞

●人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度；

●去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；

●誰(shuí)都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；

●工作方便又舒適；

●每天都有所改善，有所進(jìn)步。

8、缺勤率為零﹝6S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位

●一目了然的工作場(chǎng)所，沒(méi)有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端；

●崗位明亮、干凈，無(wú)灰塵無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所讓人心情愉快，不會(huì)讓人厭倦和煩惱；

●工作已成為一種樂(lè)趣，員工不會(huì)無(wú)故缺勤曠工；

●6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善；

●在有活力的一流工場(chǎng)工作，員工都由衷感到自豪和驕。

總而言之，通過(guò)6S運(yùn)動(dòng)，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長(zhǎng)，逐漸發(fā)展成對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的世界級(jí)企業(yè)，并且最少過(guò)到四個(gè)相關(guān)方的滿意：

⑴ 資者滿意（ISInvestorSatisfaction），通過(guò)6S管理，使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤(rùn)和回報(bào)；

⑵客戶滿意（CSCustomeratisfaction），表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn)；

⑶雇員滿意（ESEmployeatifaction），效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感；

整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學(xué)布局，取用快捷；

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；

修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；

安全：遵守規(guī)範(fàn)，防患未然；