6S基礎(chǔ)知識
貨車檢修現(xiàn)場6S管理
發(fā)布時間:2019-09-04 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述:貨車作為鐵路運輸系統(tǒng)的重要基礎(chǔ)裝備,進行檢修工作是保證運輸安全的主要環(huán)節(jié)之一。在檢修現(xiàn)場實施6S管理是提高工作效率,增強工作質(zhì)量的關(guān)鍵。
檢修現(xiàn)場6S管理
一、貨車檢修現(xiàn)場實施6S管理的原因
1、在檢修生產(chǎn)過程中,貨車部件(配件) 在多種狀態(tài)中轉(zhuǎn)換,按待檢品、待修品、合格品、報廢品等不同狀態(tài)加以區(qū)分。
2、配件類型多樣。目前,各貨車檢修車間逐步覆蓋了70t級貨車檢修資質(zhì),檢修車型呈不斷擴充的趨勢,各類配件的型號越來越繁雜。不同型號貨車部件(配件)在同一區(qū)域、 同一條工藝線上修理的情況非常普遍。以轉(zhuǎn)向架為例,通用貨車裝有K6、K5、K2、K4、8B和8AB等諸多型號的轉(zhuǎn)向架。
3、貨車檢修生產(chǎn)節(jié)奏緊湊、作業(yè)效率高,要求生產(chǎn)節(jié)拍通過多流程、多崗位協(xié)調(diào)配合,緊密銜接。
4、質(zhì)量控制項點分散、數(shù)量多,要求生產(chǎn)過程明朗化。貨車檢修中的靜止配件標識及放置位置、流動配件狀態(tài)轉(zhuǎn)換,以及對產(chǎn)品和主要工藝過程、項點參數(shù)等的復(fù)核檢驗等都要清晰明確。一旦出現(xiàn)在生產(chǎn)區(qū)域錯放、亂放或標識缺失、混亂,就可能存在配件誤裝的質(zhì)量隱患。
5、檢修主要生產(chǎn)現(xiàn)場立體交叉作業(yè)人員多、場地相對集中,安全管理的復(fù)雜系數(shù)高,須采取分區(qū)、分時間、固定通道等措施減少交叉作業(yè)。
二、貨車檢修現(xiàn)場實施6S管理的要點
現(xiàn)場6S管理是一種科學的管理方法,包涵先進的管理理念,在貨車檢修生產(chǎn)中推行現(xiàn)場6S管理,應(yīng)注意克服一些傳統(tǒng)思維方式的影響,準確地把握要點。
1、將現(xiàn)場6S管理融入貨車檢修管理過程之中
突出一個“融”字,將現(xiàn)場6S管理的要求融合到貨車檢修管理的過程之中。首先,是與教育培訓(xùn)的長期融合,培訓(xùn)現(xiàn)場6S管理的基礎(chǔ)知識、現(xiàn)場6S管理在貨車檢修生產(chǎn)中的應(yīng)用方法、現(xiàn)場6S管理的預(yù)期效果及相關(guān)管理制度,并用各階段提煉出來的典型做法和成果來教育培訓(xùn)職工。其次,是與各生產(chǎn)過程的日常融合,即促進或約束現(xiàn)場職工主動地、持續(xù)地參與,并以此帶動職工“素養(yǎng)”的不斷提升。最后,要將現(xiàn)場6S管理與既有管理制度和考評制度等融為一體,通過制度的實施,使班組及職工的榮譽、收入不只看檢修生產(chǎn)數(shù)量、速度,還要與現(xiàn)場6S管理等綜合評價的結(jié)果掛鉤。這樣,從學習到適應(yīng),再到形成習慣和思想上接受,逐漸實現(xiàn)從有約束力的行為文化到形成“素養(yǎng)”的升華。
2、變“推行”為“應(yīng)用”現(xiàn)場6S管理
管理學大師德魯克精辟地闡述了管理的本質(zhì):“管理是一種實踐,其本質(zhì)不在于知,而在于行;其驗證不在于邏輯,而在于成果。”現(xiàn)場6S管理也是如此,如果管理者只把自身的管理工作理解為“管”、把執(zhí)行層當成“被管”的對象,那么在管理過程中勢必形成矛盾,無形中導(dǎo)致職工在心理上、感情上的反感,并使職工的積極性減弱、主動性降低。在現(xiàn)場6S管理中,所有員工都是企業(yè)的管理單元,都需要主動參與管理。因此,企業(yè)各級管理者不能把現(xiàn)場6S管理的應(yīng)用,簡單地看做組織基層員工在現(xiàn)場搞衛(wèi)生和定置區(qū)域,而是定位在組織相關(guān)制度辦法的建設(shè)、組織實施監(jiān)督及考評,并且參與到班組6S計劃制定和制定優(yōu)化生產(chǎn)流程中來,參與到幫助各崗位解決生產(chǎn)條件困難中來。
3、注重對成效的顯性化展示
在檢修現(xiàn)場的宣傳欄等場合展示現(xiàn)場6S管理的成果,既是對各階段的總結(jié),更是對員工辛勤工作的肯定和激勵。初期可以用“以點帶面”的方法重點突破,選擇反差大、有說服力的檢修流水線或班組來試點,通過實施中的生動事例展示現(xiàn)場6S管理是最好的培訓(xùn)。通過這些“不言之教”,實現(xiàn)職工的自我教育,自覺自愿地摒棄與現(xiàn)場6S管理不相適宜的自我意識,從而拓展追求“素養(yǎng)”的有效途徑。
4、講求科學的約束和激勵手段
約束不同于考核,應(yīng)與激勵并用。一是約束制度要經(jīng)職工、班組的討論認可;二是日常性的監(jiān)督要有職工代表的參與;三是注意多用包括表揚在內(nèi)的激勵手段提振班組士氣,給職工營造出積極、舒爽的氛圍;四是考核約束制度的建設(shè)要給問題整改留出充足的空間,應(yīng)著眼于消除問題和讓職工不再重復(fù)出現(xiàn)問題,減少或消除考核制度直接、剛性地面對職工的現(xiàn)象。
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