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中小企業(yè)5S管理培訓(xùn)教材

發(fā)布時(shí)間:2019-09-04發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述:5S管理培訓(xùn)是目前中國企業(yè)所必修的一項(xiàng)科目,5S管理培訓(xùn)后能給人一種“只要大家努力,什么都能做到”的信念。員工逐步認(rèn)識(shí)到,自己的雙手可以改變企業(yè)面貌,創(chuàng)造出更有活力的企業(yè)。

5S管理培訓(xùn)教材

5S管理培訓(xùn)教材

一、5S管理培訓(xùn)概論:

所謂5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、教養(yǎng)(SHITSUKE)。因日文頭一個(gè)字母都是S,故稱為“5S管理”。

1、整理:就是把要與不要的東西區(qū)分,除了必要的留下來以外,其它的都清除掉。

目的:騰出空間、空間活用;防止誤用、誤送;塑造清爽的工作環(huán)境。

注意:要有決心不必要的物品斷然加以處置,這是5S管理的第一步。

2、整頓:把必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊而且加以標(biāo)示。

目的:工作場所一目了然,消除找尋物品的時(shí)間,整齊的工作環(huán)境;消除過多的積壓物品。

注意:這是提高效率的基礎(chǔ)。

3、清掃:隨時(shí)維持工作場所無垃圾、無污穢。即環(huán)境與設(shè)備的徹底清掃。將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗。

目的:穩(wěn)定品質(zhì)、減少浪費(fèi)。

4、清潔:維持上面3S的成果。是安全的第一步。

目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。

5、教養(yǎng):每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)主動(dòng)積極的精神。

二、5S管理培訓(xùn)前企業(yè)中常見的不良現(xiàn)象剖析

1、儀容不整或穿著不整的工作人員。

有礙觀瞻影響工作場所氣氛,缺乏一致性,不易塑造團(tuán)隊(duì)精神。,看起來懶散,影響士氣。

2、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良。

1)不整潔的機(jī)器影響工作士氣

2)機(jī)器環(huán)境設(shè)備保養(yǎng)不講究,從而對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)也不講究

3)故障多,減少開機(jī)時(shí)間及增加修理成本。

4)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良影響使用壽命及機(jī)器精度,從而直接影響生產(chǎn)效率,并使品質(zhì)無法提高。

3、機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng):

1)作業(yè)流程不流暢。

2)增加搬運(yùn)距離,虛耗工時(shí)增多。

4、原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意放置:

1)容易混亂------易導(dǎo)致品質(zhì)問題。

2)要花時(shí)間去找要用的東西-------效率問題

3)管理人員看不出物品到底有多少-------管理問題

4)增加人員走動(dòng)的時(shí)間-------秩序與效率問題

5)易造成堆積---------浪費(fèi)場所、資金

5、工具亂擺放:

1)增加尋找---------效率損失

2)增加人員走動(dòng)----------工作場所秩序

3)工具易損壞或?qū)е聛G失。

6、通道堵塞:工作場所不流暢。

綜合以上種種不良現(xiàn)象??梢钥闯?,不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi),這些浪費(fèi)包括:

①資金的浪費(fèi)②場所的浪費(fèi)③人員的浪費(fèi)④形象的浪費(fèi)

⑤士氣的浪費(fèi)⑥效率的浪費(fèi)⑦品質(zhì)的浪費(fèi)⑧成本的浪費(fèi)

三、5S管理培訓(xùn)帶來的效能:

1、提升企業(yè)形象;

整齊、整潔的工作環(huán)境,使顧客有信心,易于吸引顧客

2、提升員工歸屬感;

1)人變成有素養(yǎng)的員工

2)員工有成就感;

3)易帶動(dòng)改善的意愿;

4)對(duì)自己的工作易付出愛心與耐心。

3、減少浪費(fèi):

1)人的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)、場所的浪費(fèi);

2)降低成本增加、增加利潤;

4、安全有保障:

1)工作場所寬廣、明亮、通道暢通;

2)地上不隨意擺放物品;

5、效率提升:

1)好的工作環(huán)境、好的工作氣氛;

2)物品擺放整齊不用找尋;

6、品質(zhì)有保障;

1)品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事要講究;

2)不馬虎,去除馬虎,品質(zhì)有保障;

四、5S管理培訓(xùn)實(shí)施的要決:

1、整理:

如何區(qū)分要與不要的物品?大致可用以下的方法來區(qū)分:

1)不能用

不用廢棄處理

2)不再使用

3)可能會(huì)再使用(一年內(nèi))

很少用放儲(chǔ)存室

4)個(gè)月到一年左右用一次

少使用

5)一個(gè)月到三個(gè)月左右用一次放儲(chǔ)存室

經(jīng)常用

6)每天到每周用一次放工作場所邊

以上的第1)、2)應(yīng)即時(shí)清出工作場所,作廢棄處理;

第3)、4)、5)應(yīng)即時(shí)清出工作場所,改放儲(chǔ)存室;

第6)項(xiàng)留在工作場所的近處。

事例:

A辦公區(qū)及料倉的物品。

B辦公桌、文件柜、置物架之物品。

C過期的表單、文件、資料。

D私人物品。

E生產(chǎn)現(xiàn)場堆積之物品。

2、整頓:

把不要用的清理掉,留下的有限物品再加以定點(diǎn)定位放置,除了空間寬敞外,更可免除物品使用時(shí)的找尋時(shí)間,且對(duì)于過量的物品也可即時(shí)處理。

做法如下:

1)空間騰出。

2)規(guī)劃放置場所及位置。

3)規(guī)劃放置方法

4)放置標(biāo)示。

5)擺放整齊、明確。

效果:

1)要用的東西隨即可取得。

2)不光是使用者知道,其它的人也能一目了然。

事例:

A.個(gè)人辦公桌上、抽屜。

B.文件、檔案分類、編號(hào)或顏色管理。

C.原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示。

D.通道、走道暢通。

E.消耗性用品(如抹布、掃把等)定位擺放。

3、清掃

工作場所徹底打掃干凈,并杜絕污染源。

做法:

1)清掃從地面到墻板到天花板所有物品

2)機(jī)器工具徹底清理。

3)發(fā)現(xiàn)臟污問題。

4)杜絕污染源。

事例:

A辦公桌面紊亂、粉塵、水漬

B垃圾、廢品未處理

C玻璃門窗不干凈

D水管漏水,噪音污染處理

E破損的物品修理

4、清潔

1)保持整潔、整齊是美德。

2)個(gè)人儀容儀表應(yīng)整齊。

貫徹上面3S,運(yùn)用手法:

A紅色標(biāo)簽

B留下記錄

C目視管理

D查檢表

5、教養(yǎng)

1)作業(yè)紀(jì)律自我規(guī)范。

2)管理責(zé)任者自我管理。

3)自我成長。

5S管理活動(dòng)始于教養(yǎng),終于教養(yǎng)。一切活動(dòng)都靠人,假如缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣,或者缺乏自動(dòng)自發(fā)的精神,推行5S管理易于形式,不易持續(xù)。素養(yǎng)的實(shí)踐始自內(nèi)心形之于外,由外在的表現(xiàn)再塑造內(nèi)心

五、5S管理培訓(xùn)實(shí)施技巧:

1、紅牌作戰(zhàn)

1)紅牌的目的:運(yùn)用醒目的[紅色]標(biāo)志標(biāo)明問題之所在。

2、實(shí)施的方法:

1)整理:清除地區(qū)要與不要的東西。找出需要改善的事、地、物。

2)整頓:將不要的東西貼上[紅牌],藏污納垢的死角貼上[紅牌],辦公室生產(chǎn)現(xiàn)場不該出現(xiàn)的東西貼上[紅牌]

3)清潔:減少[紅牌]數(shù)量

4)修養(yǎng):有人繼續(xù)增加[紅牌]有人努力減少[紅牌]

附;掛[紅牌]的對(duì)象可以是材料、產(chǎn)品、機(jī)器、設(shè)備、空間、辦公桌、文件、檔案、但是人不要掛[紅牌]

2、目視管理:

目視管理為方法很簡單又很有效果的一種管理方法,定義為:一看便知。

假如每個(gè)人可以一看便知,最起碼方便太多了,不必要浪費(fèi)時(shí)間找尋,當(dāng)然工作效率會(huì)提高,

3、查檢表

在推行過程中每一個(gè)要項(xiàng)均要定期檢查,加以控制。通過查檢表之定期查核,能得到進(jìn)展情況,若有偏差,則可隨即采取修正措施。

 

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