工廠車間現(xiàn)場管理1573模式
發(fā)布時間:2019-09-16 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務中心5S現(xiàn)場管理咨詢公司概述:什么是現(xiàn)場管理?包括哪些內(nèi)容?如何有序開展?對企業(yè)有哪些收益?這些問題的理解,可謂仁者見仁智者見智... ...
工廠車間現(xiàn)場管理
我們從現(xiàn)場管理咨詢項目推進的角度出發(fā),進行的要點總結(jié),雖未能包含現(xiàn)場管理的全部內(nèi)容,但從各大型制造企業(yè)的咨詢實踐得出,導入現(xiàn)場管理可以使企業(yè)現(xiàn)場快速見效、收益明顯。
現(xiàn)代管理學對現(xiàn)場管理的定義是:指用科學的標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素,包括人(工人和管理人員)、機(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測,使其處于良好的結(jié)合狀態(tài),以達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。
管理專家在多年服務流程型企業(yè)過程中,結(jié)合企業(yè)實際需求,總結(jié)出簡單實用的現(xiàn)場管理模式,雖然現(xiàn)場管理只是“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)中的一項管理工具。
但專注推行也能使其收效顯著,成果不僅體現(xiàn)在物流有序、定置規(guī)范、標識醒目等定性的變化,也體現(xiàn)在故障率降低、維修費用減少、資金盤活等定量的效益,現(xiàn)將模式簡介如下:
1個管理即制度、標準、機制。
制度是推進現(xiàn)場管理的綱領(lǐng)和基礎(chǔ),必須首先明確現(xiàn)場管理的目的、原則、組織機構(gòu)、職責分工、檢查考評辦法等系統(tǒng)內(nèi)容。
標準是衡量現(xiàn)場的尺度,必須結(jié)合本單位/車間的實際,在運行過程中不斷優(yōu)化、完善,而不是簡單照搬照抄公司下發(fā)的文件。
機制是要正確的引導員工的動機,使做得好的受表彰,做的差的受處罰,真正建立起尊重人才、尊重成果、尊重價值的管理氛圍。
5種活動即OJT(現(xiàn)場教導)
OPL單點課、OPS(提案改善)、知識競賽、成果交流。
OJT(On the Job Training現(xiàn)場教導)。有效開展和提升現(xiàn)場管理工作過程中,主管和督導員對下屬尤其是新員工必須到現(xiàn)場進行手把手的指導。
《人間正道是滄?!防锩娑洳f的那七條訓練新兵的規(guī)則正是OJT的實踐創(chuàng)新:“一我做給你看,二你做給我看,三講評,四我再做給你看,五你再做給我看,六再講評,七你再做。”
OPL(One Point Lesson單點課)??梢酝ㄟ^單點課形式對員工進行現(xiàn)場管理的理念、方法、工具、基本知識的有序培養(yǎng)。
OPS(one point sugges提案改善)。發(fā)現(xiàn)問題是找到差距的開始,消除浪費是精益生產(chǎn)的核心,而改善是精益管理的精髓,所以必須真正調(diào)動全員持續(xù)查找現(xiàn)場問題及時進行改善。
知識競賽。良好的氛圍對固化現(xiàn)場管理和引導員工參與作用非常大,要定期開展6S、TPM、專業(yè)技能為主題的知識競賽、演講比賽、攝影比賽等,激發(fā)員工活力和熱情。
成果交流。堅持定期開展現(xiàn)場改善、創(chuàng)意亮點、知識管理、獨門絕招等交流活動,可以極大的促進員工學習、參與、創(chuàng)新熱情,在員工和企業(yè)之間實現(xiàn)雙贏,交流包括成果發(fā)布和現(xiàn)場參觀兩種形式。
7種方法
即尋寶活動、洗澡活動、定點攝影、定置管理、形跡管理、目視管理、紅牌作戰(zhàn)。
尋寶活動。尋寶活動是現(xiàn)場管理活動初期整理活動趣味化的一種手段。所謂的寶,指的是我們需要徹底找出來的無用物品。說它是寶,主要是指它對整理活動的成否很有價值,并不是說它本身多大價值。
洗澡活動。定期進行一次全公司、全廠的“洗澡運動”,即全面徹底的清洗擦拭。
定點攝影。必須貫穿整個管理過程,即站在同一地點,朝同一方向,同一高度,用相機將現(xiàn)場改善前、后情況拍攝下來,再將改善前、后對比照片在目視看板上展示出來。
定置管理。是促進人機料法環(huán)有機結(jié)合的一種方法,要對生產(chǎn)現(xiàn)場、人、物進行作業(yè)分析和動作研究,使對象物按生產(chǎn)需要、工藝要求而科學地固定在場所的特定位置上,以達到物與場所有效地結(jié)合,縮短人取放物品的時間,消除人的重復動作。一般分為工廠區(qū)域定置、生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域定置和可移動物件定置。
形跡管理。根據(jù)備件或工具的“形”來管理物品,以達到一目了然、方便取放、及時歸位、對號入座的一種方法。
目視管理。將需要管理的物品用符號、圖形、顏色、燈號等一目了然的方式進行體現(xiàn),方便現(xiàn)場人員明確標準、辨別異常、取用物品、溝通信息。
紅牌作戰(zhàn)。指的是在廠區(qū)內(nèi),對難以發(fā)現(xiàn)或整改的問題點,懸掛或下發(fā)紅牌,讓單位/車間員工都明白并積極地去改善,從而達到限期整理、整頓的目的。
3個指標
即盤活率、定置率、整改率。
盤活率。指單位集中清理出的不要物估值與現(xiàn)場所有不要物估值的比值,在整理階段,首先要對全廠、單位內(nèi)長期積壓的廢舊備件、材料集中區(qū)域存放,按照流程處置,從而變廢為寶,盤活資產(chǎn)。
整改率=清理出的不要物估值/現(xiàn)場所有不要物估值×100%
定置率。是定置管理的評價指標,定置率越高,說明定置管理水平越高,反映是否按定置圖進行整理、整頓。
定置率=已定置物品件數(shù)(品種數(shù))/必須定置物品件數(shù)(品種數(shù))×100%
整改率。是現(xiàn)場問題發(fā)現(xiàn)和整改情況的一個評價指標,整改率越高,說明解決問題的力度大,措施得力。
整改率:發(fā)現(xiàn)數(shù)/整改數(shù)×100%。
以上總結(jié)是我們從現(xiàn)場管理咨詢項目推進的角度出發(fā),進行的要點總結(jié),雖未能包含現(xiàn)場管理的全部內(nèi)容,但從各大型制造企業(yè)的咨詢實踐得出,導入現(xiàn)場管理可以使企業(yè)現(xiàn)場快速見效、收益明顯。
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