6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：大家應(yīng)該對(duì)6S管理不陌生，它誕生在日本卻發(fā)展在中國的海爾。

那么，6S管理究竟能給企業(yè)帶來什么，它的本質(zhì)是什么呢？本期的博客內(nèi)容將給大家做一個(gè)簡(jiǎn)單的闡述，如果讀者還需要更深層次的了解，可以與我聯(lián)系。

6S管理推行本質(zhì)是什么

6S理論從六個(gè)方面來保證現(xiàn)場(chǎng)的整潔靚麗，但是這并不是它最終的目的，最終的目標(biāo)應(yīng)該是生產(chǎn)效率的提高和品質(zhì)的改善。日本的企業(yè)篤信現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)品質(zhì)和效率的提升，他們認(rèn)為好的環(huán)境可以改善員工的心態(tài)，并減少不必要的操作失誤，從而為企業(yè)的增效提速打好基礎(chǔ)。

最為典型的例子是：在五星級(jí)賓館里，你很難有隨地吐痰的想法，但是在一個(gè)垃圾場(chǎng)，你肯定有吐幾口痰的沖動(dòng)。為什么會(huì)有如此的差異，原因在于現(xiàn)場(chǎng)的變化給你的心理帶來了變化。

6S管理的第一個(gè)階段是：有無用的物料等要分類，有用的留下，沒有用的去掉，不能留在現(xiàn)場(chǎng)。這樣做的目的是讓你很容易地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)哪里發(fā)生了變化并跟蹤變化的原由。當(dāng)然，出錯(cuò)率也就很快地得到控制。

6S管理的第二個(gè)階段是：三定原則。定時(shí)、定量和定位。物料要按三定原則放置和及時(shí)的清理。目的是提高每個(gè)人的效率，并能對(duì)下一步的物料需求做到可視預(yù)測(cè)。

6S管理的第三個(gè)階段是：可視管理。由于現(xiàn)場(chǎng)的整潔和有序，不和諧的管理和物料堆砌很容易被發(fā)現(xiàn)，就地解決成為6S管理的優(yōu)勢(shì)。

6S管理的第四個(gè)階段是：提前預(yù)警。6S管理的一個(gè)目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的準(zhǔn)確判斷，從而可以讓現(xiàn)場(chǎng)的物料使用狀況與SAP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)有效的對(duì)接。日本的JIT配送到工位之所以能夠成功實(shí)現(xiàn)，很大程度得益于現(xiàn)場(chǎng)管理的有序和精準(zhǔn)。

6S管理的第五個(gè)階段是：不斷的優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)布置和推進(jìn)工藝改革。6S管理讓員工從繁忙的瑣碎小動(dòng)作中脫離出來，更為重要的是，良好的工作環(huán)境改變了他們的心態(tài)，讓他們心情愉快地參與到對(duì)企業(yè)的改良活動(dòng)中來。這是6S管理的最高境界，讓員工的心態(tài)發(fā)生了徹底的變化，他們不再把自己看成普通的操作工人，而是把自己看成在明窗凈幾、鮮花簇?fù)淼墓ぷ髟诂F(xiàn)場(chǎng)的企業(yè)的主人。6S管理認(rèn)為，員工的綜合素質(zhì)分為三部分：知識(shí)、技能和心態(tài)，前兩者需要培訓(xùn)，后者則需要在現(xiàn)場(chǎng)管理中不斷得到升華。

由此，6S管理名為現(xiàn)場(chǎng)管理，其實(shí)它早已超出現(xiàn)場(chǎng)管理的范圍，而是加入到了企業(yè)管理的改良和優(yōu)化活動(dòng)中去，并為企業(yè)帶來了極大的效益提升。

所以，必須要糾正一種唯現(xiàn)場(chǎng)的錯(cuò)誤觀點(diǎn)：比如，有的企業(yè)為了追求現(xiàn)場(chǎng)的干凈，甚至穿上白襪子在車間里走，走完后脫下襪子看有無黑灰。這種做法自然有它的道理，但是如果僅僅是為了現(xiàn)場(chǎng)的干凈而放棄了效率和品質(zhì)的提升，6S管理就淪為了一種舍本逐末、緣木求魚的不健全、不科學(xué)的做法。

集團(tuán)組織大家分組學(xué)習(xí)、討論《6S管理》，通過這一段時(shí)間的學(xué)習(xí)和討論，我有了如下的學(xué)習(xí)體會(huì)：

6S管理是所有工作開展的前提和基礎(chǔ)，它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生，更重要的是6S的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運(yùn)作。想一下建成空中樓閣，想一步登天獨(dú)享美景那是不可能的?；A(chǔ)工作是絕對(duì)必要的，尤其在競(jìng)爭(zhēng)激烈多變的現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)必須夯實(shí)基礎(chǔ)，充實(shí)自己，強(qiáng)化自己，才能成為競(jìng)爭(zhēng)中的強(qiáng)者，立于不敗之地。

6S的主要作用是：保證工作的高效率，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，安全生產(chǎn)。這些都是保證一切工作的重點(diǎn)，只有良好的工作環(huán)境才能保證工人的工作熱情。

6S管理內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。

6S管理在執(zhí)行的過程中應(yīng)該注意一些問題：

(1)6S管理的推行過程首先是從上向下的，領(lǐng)導(dǎo)者必須領(lǐng)會(huì)其實(shí)質(zhì)，而且堅(jiān)定的實(shí)施，并且以身作則帶頭實(shí)施。

(2)6S管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式

(3)6S管理的實(shí)施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

(4)6S管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團(tuán)隊(duì)來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。對(duì)于6S的認(rèn)識(shí)應(yīng)該上下一致，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

(5)6S管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。

(6)6S管理應(yīng)不斷的改進(jìn)、完善，不能是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。

(7)6S管理應(yīng)全員參與，從上到下一個(gè)不落。

(8)6S管理是一個(gè)系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。

(9)6S管理不是一朝一夕就可以推行、實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。

(10)6S管理是連貫推行的，不能是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。

(11)6S管理的實(shí)施經(jīng)常因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)實(shí)施者對(duì)6S一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗(yàn)不足而夭折。所以建議管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)，深刻地了解其作用和方法。

(12)6S管理的推行應(yīng)該分階段進(jìn)行評(píng)估考核，獎(jiǎng)懲結(jié)合、賞罰公平，以促進(jìn)實(shí)施。

6S管理的重點(diǎn)是提高人的素質(zhì)，發(fā)揮人的積極能動(dòng)性。在企業(yè)資源中，人力資源是最重要的，優(yōu)勢(shì)是最大的，不同人的思維更是千差萬別，如果能充分調(diào)動(dòng)起人員的積極能動(dòng)性，協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系，相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風(fēng)氣。

6S管理的另一個(gè)重點(diǎn)是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了，但安全工作沒做好，則前面的全部工作都得不到保障,我們常說：百年大計(jì)，安全第一。尤其在我們這樣一個(gè)涵蓋了化工、輕工、機(jī)械加工、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的大企業(yè)來說，安全更為重要，沒有安全作保障又何談效益、利益呢？

學(xué)習(xí)完《6S管理》后，我認(rèn)為我們不能空洞的去學(xué)習(xí)一種理論、一種管理概念。應(yīng)該學(xué)以致用，在實(shí)際工作中，要把理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用，結(jié)合自身情況靈活運(yùn)用。如果我們能踏踏實(shí)實(shí)的按6S要求去做，我相信我們的工作會(huì)更有秩序，更得心應(yīng)手會(huì)有更好的經(jīng)濟(jì)效率。