無處不在的現(xiàn)場(chǎng)6S管理
發(fā)布時(shí)間:2019-09-28 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司概述:所有工作的展開都離不開具體的時(shí)間和空間,由此便構(gòu)成了一個(gè)又一個(gè)的具體現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí),所有的工作都離不開具體的成果和價(jià)值,當(dāng)然,這就需要在特定的現(xiàn)場(chǎng)中完成特定的管理。
無處不在的現(xiàn)場(chǎng)6S管理
之所以要強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理,就是因?yàn)樗谄髽I(yè)的管理中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,因?yàn)槿绻辉诂F(xiàn)場(chǎng)管理的背景下去談?wù)摴芾恚瑢?dǎo)致人們陷入從理論到理論、從概念到概念的破壞性的溝通中,當(dāng)我們脫離了任何一個(gè)具體的現(xiàn)場(chǎng)而去談?wù)搯栴}的時(shí)候,都不可能將問題談?wù)撉宄?/p>
因此可以這樣講,不論人們?cè)诠芾硪辉~之前加上了怎么樣的定語,如人事管理、成本管理、品質(zhì)管理、交貨期管理等,但只要這些管理沒有融入到現(xiàn)場(chǎng)管理之中,都將失去其存在的價(jià)值。
現(xiàn)場(chǎng)管理可使企業(yè)全面改善經(jīng)營(yíng)環(huán)境,提高整體經(jīng)營(yíng)素質(zhì)。它講究在低成本高效率的前提下,開展企業(yè)全方位的環(huán)境整潔,包括企業(yè)自然環(huán)境、作業(yè)環(huán)境尤其是人文環(huán)境的整潔,目的是使自然環(huán)境美觀化,作業(yè)環(huán)境合理化,內(nèi)外經(jīng)營(yíng)環(huán)境全面優(yōu)化,從而起到鼓舞士氣,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)作戰(zhàn)能力的作用,使企業(yè)由營(yíng)銷產(chǎn)品走向營(yíng)銷企業(yè)直至進(jìn)行營(yíng)銷企業(yè)文化的境界,使各方面達(dá)到最優(yōu)境界。
換言之,也就是企業(yè)通過各環(huán)節(jié)的現(xiàn)場(chǎng)管理最終而達(dá)到一個(gè)整潔、秩序、美觀、效率、成本、充滿士氣的整體工作氛圍。
一、為什么要強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理
坦率地講,在100多年的發(fā)展過程中,管理學(xué)已經(jīng)演變成為一個(gè)非常復(fù)雜的系統(tǒng),單從一系列的詞匯中,我們就可以看到這個(gè)體系的復(fù)雜性——戰(zhàn)略管理、人力資源管理、采購管理、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量管理、危機(jī)管理、財(cái)務(wù)管理……
在這樣的背景下,如果不強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理,就會(huì)使太多的管理陷入職能化,在職能化管理的名義下,將一個(gè)活生生的、有機(jī)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng),拆分成一個(gè)一個(gè)僵硬的、固化的“職能”,從而使發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的過程受到各種各樣的干擾。
不論是什么樣的管理,如果不能夠解決問題,如果不能夠?yàn)槠渌h(huán)節(jié)、其他領(lǐng)域中的管理提供價(jià)值,那么這樣的管理是不被企業(yè)需要的,也是沒有價(jià)值的。
所以,只要強(qiáng)調(diào)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的重要性,就必須強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理;只要希望管理者的工作作風(fēng)更加踏實(shí)務(wù)實(shí)(也就是更具針對(duì)性),同樣也需要強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理。如果想讓企業(yè)的評(píng)價(jià)體系更好地服務(wù)于企業(yè)的根本利益,離開現(xiàn)場(chǎng)管理的理論和實(shí)踐,也是無從談起的。
二、為什么“說得通做不通”
就現(xiàn)實(shí)情況而言,大多數(shù)企業(yè)都面臨著很多問題“說的通卻做不通”的情況。之所以出現(xiàn)這種怪現(xiàn)象,原因就在于人們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的概念還很模糊,沒有將現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行更加細(xì)致的劃分,就非常籠統(tǒng)地去談現(xiàn)場(chǎng)管理。
在企業(yè)追求經(jīng)濟(jì)效益的大背景下,提倡“才見于事”就是一種必然的選擇,也就是說如果你真有才干,你就要用做成事的結(jié)果來證明。做成事就在特定的時(shí)間、空間,用更加有效的手段來完成任務(wù)——這也就是將現(xiàn)場(chǎng)管理作為基石的意義所在。
“說的通”是因?yàn)樗线壿嫞?ldquo;做不通”很有可能是因?yàn)闆]有理順利益關(guān)系,沒有深入現(xiàn)場(chǎng)去確認(rèn)方法的有效程度。因此,將工作現(xiàn)場(chǎng)按照操作的特點(diǎn),細(xì)分到思考的現(xiàn)場(chǎng)、討論的現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)、加工的現(xiàn)場(chǎng)、運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場(chǎng)等之后,再借助現(xiàn)場(chǎng)管理的理論和方法進(jìn)行討論,相信“說的通卻做不通”的情況將會(huì)得到大幅度的改善。
三、工作目標(biāo)與工作實(shí)質(zhì)
很多企業(yè)中經(jīng)常會(huì)提到工作目標(biāo),甚至是“目標(biāo)管理模式”。在這樣的范疇里,人們描述更多的是希望得到的,有時(shí)還會(huì)用一些具體的數(shù)據(jù)來描述工作目標(biāo)。
在實(shí)際工作中,真正能夠起到指導(dǎo)作用的,往往不是工作目標(biāo),而是工作實(shí)質(zhì)。兩者的區(qū)別在于:工作實(shí)質(zhì)不僅重視工作目標(biāo),更重視工作起點(diǎn)是處在什么一個(gè)狀態(tài),也就是工作實(shí)質(zhì)是將工作目標(biāo)與現(xiàn)實(shí)進(jìn)行比較之后,梳理出需要解決的問題,并羅列出具體的操作內(nèi)容。
所以對(duì)于實(shí)際工作而言,工作實(shí)質(zhì)比工作目標(biāo)更具有指導(dǎo)意義,因?yàn)樗粌H描述了希望進(jìn)入的狀態(tài),還對(duì)現(xiàn)有的資源以及在努力過程中必須注意的問題進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。
從工作目標(biāo)發(fā)展到工作實(shí)質(zhì),需要一個(gè)重要的前提,這就是“現(xiàn)場(chǎng)”——到底在什么樣的特定時(shí)間、空間來完成怎樣的任務(wù)?到底是依據(jù)什么樣的條件?操作者到底有多少經(jīng)驗(yàn)?這一系列要素便構(gòu)成了“現(xiàn)場(chǎng)”,對(duì)這些問題的回答便成為“現(xiàn)場(chǎng)管理”。
只有在“現(xiàn)場(chǎng)”和“現(xiàn)場(chǎng)管理”的體系內(nèi),才可能將原本平面化的工作目標(biāo)上升為更加立體、更加清晰的工作實(shí)質(zhì)。
四、不要讓描繪工作藍(lán)圖成為管理者的“專利”
管理者對(duì)于企業(yè)管理的成敗至關(guān)重要。誰應(yīng)該成為企業(yè)的管理者,其實(shí)是一個(gè)非常根本的問題。
很長(zhǎng)時(shí)間以來,繪制工作藍(lán)圖、系統(tǒng)描述工作目標(biāo)似乎成了“管理者的專利”。在這樣的背景下,管理者和被管理者的關(guān)系便陷入了一種傳統(tǒng)的“腦體分離”的狀態(tài),即“你怎么說我怎么做”。在這種腦體分離的狀態(tài)下,兩者之間進(jìn)行更加具有建設(shè)性的互動(dòng)變得難上加難。因?yàn)殡p方的經(jīng)歷、關(guān)注點(diǎn)之間存在著巨大的差距。于是,“說的人因?yàn)椴唤?jīng)常做所以說不清楚;做的人不用思考所以總也做不明白”逐漸被演繹成“說的人不需要做,所以不需要說得太清楚”,以及“做的人沒有權(quán)力(其實(shí)是沒有責(zé)任),所以不需要為做成事情負(fù)責(zé)”,這種情況也就成為一種司空見慣的“正常的事”。
要讓更多的操作者對(duì)自身的工作有更加全面的理解,就需要幫助他們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)的管理下,將一項(xiàng)一項(xiàng)的工作內(nèi)容進(jìn)行拆分,以便于他們貢獻(xiàn)出自己的智慧。我們可以通過下面的例子來說明這一點(diǎn):如果對(duì)普通員工提出“你認(rèn)為企業(yè)應(yīng)該如何壓縮成本”的問題,就會(huì)限制大多數(shù)人的參與。但如果將壓縮成本的問題拆分到一張紙、一滴水、一個(gè)開關(guān)的設(shè)置、一次車輛外出的安排等動(dòng)作層面,相信員工的參與度就會(huì)得到大幅度的提高。
由此可見,在管理者的工作中,需要增加一個(gè)新的項(xiàng)目,這就是在現(xiàn)場(chǎng)管理的理論和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,幫助更多的員工描繪出他們自己的工作藍(lán)圖,從而提高他們發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。
當(dāng)描繪工作藍(lán)圖、詳述工作目標(biāo)、詮釋工作實(shí)質(zhì)等工作不再成為管理者的專利時(shí),企業(yè)就更容易形成不同層面的建設(shè)性互動(dòng),從而使得圍繞發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的討論更有成果。
第二部分現(xiàn)場(chǎng)管理改善方案
企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理是綜合性較強(qiáng)的管理,對(duì)實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義,為此,特制定現(xiàn)場(chǎng)管理制度。
一、質(zhì)量管理
1.各工序應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行日常操作規(guī)程中所規(guī)定的,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
2.對(duì)關(guān)鍵過程要嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.操作人員對(duì)自己加工的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
4.車間主管要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。
5.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
二、工藝管理
1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2.對(duì)新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.
3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。
4.對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)或技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)。
6.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8.在用工裝應(yīng)保持完好。
9.生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),做好各項(xiàng)記錄。
10.合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2.及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)吊輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。
3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
4.加強(qiáng)不合格品管理,有記錄,標(biāo)識(shí)明顯,處理及時(shí)。
5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙
6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.
四、設(shè)備管理
1.車間設(shè)備指定專人管理
2.嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真遵守操作規(guī)程。
3.做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。
4.設(shè)備臺(tái)帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。
5.實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符.
6.嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo).
7.堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑,做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。
三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。
五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中),對(duì)設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。
9.操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).
10.保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
五、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.
六、工具管理
1.卡物相符,個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
七、計(jì)量管理
1.使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。
A.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時(shí)送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。
B.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油,正確放置。
C.所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測(cè)中心的通知自覺及時(shí)送檢。
2.凡自制或新購計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測(cè)中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。
4.凡須報(bào)廢的計(jì)量器具,應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)量部。
5.各部門應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。
6.對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。
八、能源管理
1.積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。
2.開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。
3.認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。
4.隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空車運(yùn)行。
5.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
九、勞動(dòng)紀(jì)律
同經(jīng)管部下達(dá)的管理制度。
(一)車間管理
1.車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
2.車間做到獎(jiǎng)罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動(dòng)紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
5.積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。
6.認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、工票、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
(二)文明生產(chǎn)
1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺(tái)帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2.應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準(zhǔn)堆放垃圾。
4.生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5.車間地面不得有積水、積油。
6.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。
7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。
8.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。
9.車間合理照明,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈,長(zhǎng)流水。
10.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
11.邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。
十、安全生產(chǎn)
1.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2.經(jīng)常開展安全活動(dòng),開好班前會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
3.貫徹“安全第一、預(yù)防為主”
4.按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5.特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6.學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。
7.交接班記錄,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好門窗,對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
8.非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
9.重點(diǎn)設(shè)備(數(shù)控加工中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
11.加強(qiáng)事故管理,堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告,記錄要準(zhǔn)確,上報(bào)要及時(shí)。
12.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。
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