6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：隨著中國加入WTO以及全球經(jīng)濟(jì)一體化的來到，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)顯得越來越激烈。如何在這樣一個(gè)復(fù)雜多變的環(huán)境中立于不敗之地并“強(qiáng)壯”自己呢？這是每一個(gè)管理者都在考慮的問題，因此“向管理要效益”的觀念也日益深入人心。

車間5S現(xiàn)場(chǎng)管理

何為“管理”？美國的Taylor在1911年曾說到：管理就是準(zhǔn)確地了解你希望員工做什么，然后設(shè)法使他們用最好最經(jīng)濟(jì)的方法去完成它。所謂5S現(xiàn)場(chǎng)管理，就是運(yùn)用企業(yè)的各種有效資源，結(jié)合部屬及眾人的智慧與努力，達(dá)成企業(yè)（或部門）的目標(biāo)。

對(duì)為一個(gè)企業(yè)的5S現(xiàn)場(chǎng)管理者來說，只要了解5S現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)，對(duì)癥下藥一切問題都將迎刃而解。我們不妨從現(xiàn)代顧客的需求入手來分析5S現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)。目前顧客的需要主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：一是品質(zhì)，二是價(jià)格，三是交期，四是服務(wù)。

品質(zhì)（Quality）作為顧客的主要需求，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中扮演著重要的角色，是企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)的主戰(zhàn)場(chǎng)。對(duì)于一個(gè)企業(yè)來講如果沒有了品質(zhì)也就意味著沒有了明天。因此，他是5S現(xiàn)場(chǎng)管理的首要目標(biāo)。

品質(zhì)的目標(biāo)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：制造良品率，制造不良率，抽樣不良率，批次合格率，報(bào)廢率，品質(zhì)達(dá)成率，當(dāng)然啦也還包括品質(zhì)成本，顧客抱怨次數(shù)，顧客退貨次數(shù)/金額/數(shù)量等。

價(jià)格是成本（Cost）的主要表現(xiàn)形式。低廉的成本既能為企業(yè)贏得更多的利潤，也是企業(yè)占領(lǐng)市場(chǎng)時(shí)的一把利劍。因此，他也應(yīng)該是5S現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)之一。在企業(yè)的制造現(xiàn)場(chǎng)主要表現(xiàn)為：材料成本，人工成本，制造費(fèi)用，報(bào)廢率，呆滯物料數(shù)量/金額/比例，物料周轉(zhuǎn)率等。

例如某工廠，在沒有進(jìn)行成本控制之前平均每天浪費(fèi)物料成本為1350元，不良品報(bào)廢1000元，其他一些人工利用率以及設(shè)備利用率折舊率等約為500元。一個(gè)月浪費(fèi)的成本為8.25萬。通過工藝改善，合理的組織生產(chǎn)，管理排配等，每月平均降低成本約為5萬元。

滿足客戶的需求，適時(shí)提供其所需之產(chǎn)品是保住老顧客的關(guān)鍵因素之一。因某企業(yè)經(jīng)常在交期時(shí)delay，漸漸地客戶都流失了，最終企業(yè)也只能關(guān)門了了。因此，交期（Delivery）也是5S現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)目標(biāo)。交期目標(biāo)主要體現(xiàn)在：交期達(dá)成率，延遲交期天數(shù)，月營業(yè)目標(biāo)達(dá)成率，快運(yùn)費(fèi)用等。

在一個(gè)企業(yè)中，效率是部門績(jī)效的量尺，也是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，更是工作改善的標(biāo)桿。提高效率直接的后果就是降低產(chǎn)品單位時(shí)間的成本，從而使企業(yè)獲得更多的利潤，這也是為什么許多熱忠于搞“MRPII，ERP”等。理所當(dāng)然，效率（Production）也是5S現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)之一。

企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)因素很多，但究其根本，可以說是人才的競(jìng)爭(zhēng)，因此人也就成了管理的核心。人工作是為了生活，安全是為了活到老，安全、舒適的工作環(huán)境是善待員工的基本保障。所以，安全（Safety）也是5S現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)。堅(jiān)強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)，高昂的士氣（Morale）是企業(yè)活力的表現(xiàn)，是取之不盡，用之不竭的寶貴資源。

綜上可知，企業(yè)的5S現(xiàn)場(chǎng)管理有六大目標(biāo)。即為：QCDPSM。如何才能達(dá)成這六大目標(biāo)呢？在現(xiàn)代企業(yè)中形成了一種稱之為“4M1E”的管理方式[Manpoer(人力)，Machine(機(jī)器設(shè)備)，Material(材料)，Method(方法)，Environment(環(huán)境)]。只要從這五大要素著手，就可以達(dá)成比較理想的目標(biāo)。

1，人力員工是企業(yè)的最大財(cái)富，也是最重要的資源。如何選人，用人，育人，留人自然是企業(yè)管理的核心。具體到5S現(xiàn)場(chǎng)管理的話，就應(yīng)該了解員工的特長(zhǎng)，合理安排，采取適當(dāng)?shù)臏贤记桑?/p>

運(yùn)用一些激勵(lì)的手段，營造出具有高昂士氣的員工團(tuán)隊(duì)。從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

2，機(jī)器設(shè)備機(jī)器設(shè)備，工裝夾具都是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利刃。“充分“利用是管理者的職責(zé)之一。

3，料材料是企業(yè)生產(chǎn)的重要資源，大多數(shù)企業(yè)中，材料成本是產(chǎn)品的主要成分，因此，材料應(yīng)作為管理的重要要素。

4，方法企業(yè)的技術(shù)手段，工藝水準(zhǔn)至關(guān)重要。企業(yè)文化，形式原則，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制度流程等與技術(shù)手段構(gòu)成了企業(yè)的knowhow，他是企業(yè)在同行競(jìng)爭(zhēng)取勝的法寶。作為一名工藝員，應(yīng)該了解員工人數(shù)，作業(yè)能力，人員排配，設(shè)備性能，工藝流程的設(shè)定，不良品原因的分析手法（4M1E），改善措施的提出與追蹤等。必須通過制程能力指數(shù)（Cpk）的計(jì)算，來衡量工藝是否需要改進(jìn)。

5，環(huán)境良好的工作環(huán)境，整潔的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，融洽的團(tuán)隊(duì)氛圍，有助于提升員工的工作熱情和保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高達(dá)成目標(biāo)的機(jī)會(huì)。