6S實(shí)施技巧
5S管理成就“高顏值”工廠
發(fā)布時(shí)間:2019-10-29 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司概述:
人打扮漂亮了才容易被撩
工廠是不是也得收拾體面了
才能招的了員工、引得來(lái)客戶?
今天,來(lái)聊五毛錢的5S管理
一直都聽說(shuō)5S管理怎么怎么好
可是用在工廠里具體究竟哪里好?
想聽聽一線IE是怎么認(rèn)為的不?
“一屋不掃_____”的名言警句
用來(lái)解釋5S管理似乎也合情合理
但是一線IE或許更有精辟見解?
5S管理做到位
南朝時(shí)陳藩有一天去朋友家中做客,一進(jìn)門就發(fā)現(xiàn)朋友家中非常的零亂,床似狗窩,地像牛圈,便對(duì)朋友說(shuō):這樣臟亂,為何不知打掃一番?朋友不屑地說(shuō):俺是做天下大事的人,此等小事,何勞俺來(lái)動(dòng)手?
于是陳藩便說(shuō)了一句流傳至今的“論”5S管理意義的話,叫做:“一屋不掃何以掃天下?”陳藩后來(lái)成了當(dāng)朝宰相、一代名臣,而他的那為朋友有誰(shuí)知道呢?做管理、搞品質(zhì),就是做天下大事,5S管理就像是身邊小事,但小事不做,何以成大事?
“5S管理”是一種先進(jìn)的管理模式,它包括1S整理、2S整頓、3S清掃、4S標(biāo)準(zhǔn)化、5S習(xí)慣化。簡(jiǎn)單的說(shuō),1S整理就是根據(jù)工作需要,將需要工具的品種和數(shù)量留下來(lái),不需要的扔掉或者統(tǒng)一保管在庫(kù)房里;2S整頓就是要將需要的物品合理放置;3S清掃就是去除所有的灰塵、污垢和油漬,保持處處都是清潔的。
使我們的工廠變?yōu)椋簺](méi)有垃圾、污垢、塵埃的地方;4S標(biāo)準(zhǔn)化就是制定出相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)化操作制度,并且加以監(jiān)督實(shí)施,從而達(dá)到操作標(biāo)準(zhǔn)化,工具放置標(biāo)準(zhǔn)化;5S管理習(xí)慣化就是通過(guò)我們長(zhǎng)期的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化制度,從而養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
5S管理不是一個(gè)空洞的管理理念,它是建立在一定基礎(chǔ)上的,細(xì)節(jié)彰顯出來(lái)。在日常的工作中,將5S管理理念牢記心中,切實(shí)做到遵守。一個(gè)細(xì)節(jié)沒(méi)有做到位,差不多就變成了差很多。例如工廠安全通道地面的油漆凋落要及時(shí)更新,電、氣要嚴(yán)格按照說(shuō)明使用,消防器材要定期維護(hù),工廠不安全的吊具要及時(shí)處理,通道要保持暢通,材料擺放和標(biāo)示要按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,員工要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)等。
還有各加工廠的辦公室,車間各角落,廁所等地要保持干凈清潔。工廠是一個(gè)大的群體,人和物都是以團(tuán)體的形式存在的,一個(gè)細(xì)節(jié)出了問(wèn)題就會(huì)造成連鎖反映.所以我們要從細(xì)節(jié)上規(guī)范自己,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
大家都知道我們?nèi)ヒ患移髽I(yè),前15分鐘的印象對(duì)我們是最重要的。我在南京時(shí),到過(guò)一個(gè)制造玻璃的工廠。我第一次去工廠時(shí),那里非常臟亂。后來(lái)推動(dòng)5S管理項(xiàng)目以后。一個(gè)韓國(guó)人去了那家工廠,韓國(guó)人繞著工廠參觀了一圈后,說(shuō)了一句話:“你們工廠管理得非常好。特別有秩序、特別干凈,只要質(zhì)量達(dá)到要求,將簽訂10年的合同。
“當(dāng)你的工廠特別有秩序、特別干凈,顧客對(duì)你的信賴程度將提高:看到你的工廠工作步驟井井有條,大家工作態(tài)度非常嚴(yán)謹(jǐn),員工士氣非常高漲,所有的物品整齊有序,他腦子里馬上就形成產(chǎn)品質(zhì)量肯定是高的印象。如果工廠里亂七八糟,汽車到外亂停,遍地都是煙頭廢紙,辦公室文件滿桌子都是,他會(huì)認(rèn)為工廠是無(wú)法做出高質(zhì)量的產(chǎn)品的。
在工作中發(fā)現(xiàn)5S還有兩個(gè)很少被提及的功用——防錯(cuò)和減少員工流失率。比如電子加工行業(yè),在手插件段別,會(huì)將上工單剩下的、暫時(shí)不用的原材料等收起來(lái),以減少作業(yè)員錯(cuò)裝零件、加工錯(cuò)誤的概率,要知道很多電子材料在外觀上是很難區(qū)分開的,萬(wàn)一插錯(cuò)零件沒(méi)被發(fā)現(xiàn),很可能會(huì)在測(cè)試的時(shí)候發(fā)生炸機(jī),這可是非常嚴(yán)重的質(zhì)量事故!
還有把待加工和已加工的產(chǎn)品區(qū)域分開,就可以減少重復(fù)確認(rèn)、不增值的浪費(fèi)動(dòng)作,也可減少漏加工的概率。我們的產(chǎn)品在裝箱之前都是需要刷每個(gè)機(jī)臺(tái)上面的機(jī)臺(tái)條碼,并將機(jī)臺(tái)條碼和包裝箱上面的箱號(hào)條碼綁定,以便后續(xù)追蹤。之前就有過(guò)因?yàn)槲此l碼的機(jī)臺(tái)和刷過(guò)條碼的機(jī)臺(tái)沒(méi)有區(qū)分開,導(dǎo)致作業(yè)員誤將沒(méi)刷條碼的機(jī)臺(tái)裝到包裝箱內(nèi)的情況,導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)實(shí)際裝箱機(jī)臺(tái)數(shù)量和系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)的數(shù)量不符,最后只能重新開箱檢查并補(bǔ)刷條碼,造成了人力、時(shí)間的大量浪費(fèi)!
之前和一位同行聊5S,分享了一個(gè)他們公司的案例,他們公司整體效益都不錯(cuò),員工流失率也很低,但是有一個(gè)車間就比較奇怪,生產(chǎn)效率不高,而且經(jīng)常新人待不了幾個(gè)月就走,還經(jīng)常抱怨說(shuō)公司管理差。后來(lái)專門組織了一個(gè)項(xiàng)目小組進(jìn)行調(diào)研,發(fā)現(xiàn)這個(gè)車間因?yàn)楣に囍瞥虒?dǎo)致車間油污、廢料等問(wèn)題比較嚴(yán)重。就進(jìn)行了5S管理的專項(xiàng)整治,將機(jī)器設(shè)備重新規(guī)劃,墻面地面重新打掃粉刷,整體環(huán)境改善后,該車間不僅員工的流失率下降了,生產(chǎn)效率還提升不少!
@李先生—乳制品企業(yè)生產(chǎn)部長(zhǎng):
企業(yè)在實(shí)施5S管理活動(dòng)時(shí),不見得會(huì)全部實(shí)施所說(shuō)的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這五項(xiàng),也有去掉其中某項(xiàng)目而另外加人如安全、認(rèn)真、堅(jiān)持、規(guī)范等配合企業(yè)文化背景的項(xiàng)目,亦有保留傳統(tǒng)的5S管理并另加入其他項(xiàng)目而成為6S、7S,基本上只要前綴讀音有個(gè)S,就會(huì)被拿來(lái)當(dāng)標(biāo)題實(shí)施。
但真正探究起來(lái),無(wú)論是6S管理或7S管理,其精神都已含在傳統(tǒng)5S管理中。企業(yè)必須對(duì)每天的工作進(jìn)行管理,合理安排,減少時(shí)間浪費(fèi),提高工作時(shí)間的有效利用率,使員工和資本發(fā)揮最大的效率。充分利用好5S這個(gè)工具。
@ 周同學(xué)-某國(guó)企改善專員:
有三點(diǎn)想法——第一點(diǎn),很顯然5S管理和5S工具的區(qū)別是很大的?,F(xiàn)場(chǎng)推行5S,是某個(gè)區(qū)域按照5S的標(biāo)準(zhǔn),整理、整頓、清掃等等;而5S管理則涉及到理念和文化認(rèn)同層面。
第二點(diǎn),借用“一屋不掃何以掃天下”來(lái)闡述下5S和5S管理的區(qū)別(個(gè)人見解)。一屋不掃,污垢到處都是,是現(xiàn)場(chǎng)5S的一個(gè)負(fù)面教材,這個(gè)眾所周知。而何以掃天下則是在說(shuō)明,沒(méi)有前三個(gè)S,就無(wú)法形成清潔和素養(yǎng),自然無(wú)法有效傳遞。翻譯成車間語(yǔ)言就是,“連個(gè)基礎(chǔ)的5S工作都搞不定,你還可以搞更復(fù)雜更重要的嗎”。這句話的潛臺(tái)詞是“主管對(duì)員工的指責(zé)”,這又何嘗符合精益領(lǐng)導(dǎo)的原則呢。
一屋不掃何以掃天下,是一個(gè)結(jié)論語(yǔ),沒(méi)有異議。精益的領(lǐng)導(dǎo)會(huì)想:“一屋不掃”?為什么要掃,掃和不掃有什么區(qū)別,員工是否知道這個(gè)區(qū)別?怎么掃?掃的制度,流程,人員,標(biāo)準(zhǔn),必須要物品誰(shuí)來(lái)提供,誰(shuí)來(lái)監(jiān)督驗(yàn)收,好壞的標(biāo)準(zhǔn)是什么,評(píng)價(jià)激勵(lì)是什么?掃什么?方式方法,運(yùn)作機(jī)制。如何進(jìn)行,如果持續(xù)等等。
很顯然,對(duì)這句話背后的邏輯思考與否是衡量是5S還是5S管理的重點(diǎn)和根本,一個(gè)是指責(zé),追責(zé),一個(gè)是制度化促成。
第三點(diǎn),說(shuō)句題外話,錯(cuò)別字、語(yǔ)句不通就屬于另一個(gè)層面的“一屋不掃”。每個(gè)人不敢保證自己不會(huì)出錯(cuò),但是規(guī)范化可以提高素養(yǎng),減少差錯(cuò)。
車間5S管理
老生常談的話題了吧
整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
包括文中對(duì)5S的不常見注解
聽上去都是don’t worry, So eaSy~
但是
大道至簡(jiǎn),知易行難
越是簡(jiǎn)單的道理
越難貫徹到底啊
5S管理還都木有扎穩(wěn)根基呢
10S管理都從石頭縫里蹦出來(lái)了
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